具有防静电涂层的多层膜及托盘制造技术

本发明专利技术涉及一种具有防静电涂层的多层膜，多层膜包含由内到外依次层叠的基材层、防护层和防静电涂层。基材层是含有下述成分的组合物：无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、高密度聚乙烯(HDPE)和微粒。防护层是含有下述成分的组合物：聚氯三氟乙烯(PCTFE)、低密度聚乙烯(LDPE)、丁二烯

【技术实现步骤摘要】
具有防静电涂层的多层膜及托盘


[0001]本专利技术涉及一种具有防静电涂层的多层膜，还涉及含有所述多层膜的托盘。

技术介绍

[0002]托盘可由许多材料制成，例如塑料、金属或者它们的组合。包装工业中用于制备托盘的塑料包括各种热塑性树脂，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是热塑性聚酯中最主要的品种之一，俗称涤纶树脂。PET在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能并且电绝缘性优良。但采用PET制备的托盘存在抗冲击性能差以及耐候性差的技术问题，一般通过增强(例如玻璃纤维增强)、填充、共混等方法来克服上述技术问题。
[0003]包装工业中还广泛使用含氟聚合物例如聚氯三氟乙烯(PCTFE)作为防护层来隔离湿气和氧气，从而延长包括托盘在内的包装产品的保存期，但是PCTFE和PET的组合使用存在的技术问题包括：还没有已知的聚合物能在挤出工艺中有效地将PCTFE层压至PET上，也没有已知的聚合物能与PCTFE很好地粘合，PCTFE与PET需要通过湿态层合工艺进行复合因此所需固化时间长。
[0004]出于多个目的，采用塑料制备的托盘需要进行防静电处理来减少或消除通常由摩擦起电效应所引起的静电积聚，具有良好的抗静电性的托盘能防止粉尘及其它细颗粒吸引到聚合物表面，因此特别地适用于粉末状产品以及电子产品的包装或放置。现有的防静电处理的技术方案包括：将抗静电剂作为内部添加剂结合到塑料中，该内部添加剂在塑料形成和成形之前最初与聚合物混合，抗静电剂从塑料内部朝着它们发挥其作用的表面迁移。但发现，若制备托盘的塑料基材为PET时，添加抗静电剂来获得良好的抗静电性的同时会对托盘的机械强度尤其是拉伸强度造成负面影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种具有防静电涂层的多层膜，采用所述多层膜制备的托盘在较宽的温度范围内具有优良的机械强度(包括拉伸强度和抗冲击性能)、优良的电绝缘性和耐候性。
[0006]一种具有防静电涂层的多层膜，包含由内到外依次层叠的基材层、防护层和防静电涂层，所述基材层的厚度为300μm以上且2000μm以下，所述防护层的厚度为50μm以上且400μm以下，所述防静电涂层的厚度为10μm以上且100μm以下，所述防护层从所述基材层上剥离的的剥离能为300mJ以上。
[0007]基材层，是含有下述成分的组合物：
[0008]无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、高密度聚乙烯(HDPE)和微粒。
[0009]优选的，所述基材层含有或制备自：70％至80％重量的无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、10％至29％重量的高密度聚乙烯(HDPE)和1％至10％重量的微粒。
[0010]防护层，是含有下述成分的组合物：
[0011]聚氯三氟乙烯(PCTFE)、低密度聚乙烯(LDPE)、丁二烯
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苯乙烯和乙烯基甲基硅(二
醇)二乙酸酯。
[0012]优选的，所述防护层含有或制备自：10％至80％重量的聚氯三氟乙烯(PCTFE)、5％至60％重量的低密度聚乙烯(LDPE)、约0.5％至35％重量的乙烯基甲基硅(二醇)二乙酸酯和0.1％至35％重量的丁二烯
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苯乙烯。
[0013]防静电涂层，是含有下述成分的组合物：
[0014]结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)、聚乙二醇酯和聚(五氟苯乙烯
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甲基丙烯酸缩水甘油酯)。
[0015]优选的，所述防静电涂层含有或制备自：40％至70％重量的结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)、20％至50％重量的聚乙二醇酯和10％至20％重量的聚(五氟苯乙烯
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甲基丙烯酸缩水甘油酯)。
[0016]防护层和基材层的复合结构可以通过挤出涂布或共挤出进行制备，也可以用“吹塑薄膜”或“平模”方法进行制备。
[0017]挤出涂布中，将熔化的聚氯三氟乙烯(PCTFE)、低密度聚乙烯(LDPE)、丁二烯
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苯乙烯和乙烯基甲基硅(二醇)二乙酸酯组成的熔融状态组合物层铺在移动着的基材层的基体上。然后通过平模挤出，熔融状态组合物在与冷辊接触时冷却，从而形成复合的防护层和基材层。
[0018]防护层和基材层的复合结构也可以通过挤出层压制备，例如在基材层与冷辊接触时，高速移动着的基材层上铺设由熔化的聚氯三氟乙烯(PCTFE)、低密度聚乙烯(LDPE)、丁二烯
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苯乙烯和乙烯基甲基硅(二醇)二乙酸酯组成的熔融状态组合物。熔融状态组合物离开模具时的温度优选220℃至280℃，最优选240℃至260℃。模具出口和冷辊之间存在空隙，较高的温度可以产生较大的粘力值，粘力值受该组合物的热稳定性限制。较低的线速和较大的空隙有助于粘合，从而在挤出层压中达到最佳粘合效果。基材层上铺设的融状态组合物在冷辊上冷却形成防护层。
[0019]防护层和基材层复合后，再在防护层远离基材层的端面进行制备防静电涂层，在防护层上制备防静电涂层前，可将防护层进行预处理，以改良防护层的表面性质，提升防护层和防静电涂层的结合强度。预处理可以包括但不限于电晕处理、氧化条件或还原条件下的火焰处理。
[0020]在防护层上制备防静电涂层前，可以采用乙醇水溶液将结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)、聚乙二醇酯和聚(五氟苯乙烯
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甲基丙烯酸缩水甘油酯)组成的分散体组合物稀释至0.07或0.08重量％的浓度从而制备成涂料组合物，所述涂料组合物可通过各种涂覆技术施加，如直进式涂覆、喷涂、凹版涂覆、辊对辊涂覆、浸涂以及本领域的技术人员已知的其它方法，所述涂料组合物在防护层上固化形成防静电涂层。在一实施例中，通过喷涂将所述涂料组合物直接施加至防护层上，然后干燥处理，在25℃下，膜上每单位表面积的固体含量为10
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30mg/m2。
[0021]本专利技术提供的多层膜可以作为包装料片，例如成型料片、袋料片或盖料片。多层膜作为成型料片时还可对所述多层膜做进一步处理，例如印刷、压纹和/或着色，使多层膜的表面能为用户提供信息和/或使多层膜的表面具有令人满意的外观。
[0022]本专利技术提供的多层膜具有良好的抗静电性能、良好的力学强度。优良的电绝缘性和耐候性，能够长期在室外条件下使用，能满足较高的力学性能要求。
[0023]一种托盘，其包含上述的多层膜。
[0024]下面结合具体实施例进行说明。
具体实施方式
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]以下，对本专利技术的一个实施方式进行相似说明。
[0027]本实施例中所记载的“托盘”表示下述类型的容器，其具有基壁、侧壁，以及作为从侧壁径向地引出的顶部凸缘的凸缘。托盘的顶部凸缘可具有多边形的、具体为矩形的形状。托盘可由热成型或注入模制制成。托盘的侧壁具有相对于托盘的径向尺寸明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防静电涂层的多层膜，其特征在于，所述多层膜包含由内到外依次层叠的基材层、防护层和防静电涂层，所述基材层的厚度为300μm以上且2000μm以下，所述防护层的厚度为50μm以上且400μm以下，所述防静电涂层的厚度为10μm以上且100μm以下，所述防护层从所述基材层上剥离的的剥离能为300mJ以上；所述基材层是含有下述成分的组合物：无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、高密度聚乙烯(HDPE)和微粒；所述防护层是含有下述成分的组合物：聚氯三氟乙烯(PCTFE)、低密度聚乙烯(LDPE)、丁二烯
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苯乙烯和乙烯基甲基硅(二醇)二乙酸酯；所述防静电涂层是含有下述成分的组合物：结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)、聚乙二醇酯和聚(五氟苯乙烯
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甲基丙烯酸缩水甘油酯)。2.根据权利要求1所述的多层膜，其特征在于，所述基材层含有或制备自：70％至80％重量的无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、10％至29％...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗远彬，
申请(专利权)人：惠州市联顺包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：