一种便于接管的硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于接管的硫化罐，解决了工作人员到罐体内将充放气装置连接在轮胎上，其技术方案要点是，包括罐体、设置在罐体内的滑轨和多个充放气装置，所述罐体的开口处的相对两侧分别设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设有多个第一通气柱，所述第二固定板上设有多个第二通气柱，多个所述充放气装置连接于对应的第一通气柱和第二通气柱，所述滑轨延伸到罐体外，位于所述罐体外的滑轨安装于固定架上，位于罐体外的所述滑轨滑动连接有滑动件，所述滑动件的两侧分别设有插接于第一通气柱的第一接管和插接于第二通气柱的第二接管，达到方便将充气装置连接在轮胎上的目的。

A vulcanized tank that is easy to take over

The utility model discloses a kind of vulcanized tank which is convenient to take over, and solves the problem that the staff can connect the gas charging and releasing device to the tires in the tank body. The technical scheme includes a tank body, a slide rail and a plurality of gas charging devices arranged in the tank body, and the phases of the opening at the tank body are respectively provided with a first fixed plate and a third side. Two fixed plate is provided with a plurality of first ventilation columns on the first fixed plate, and the second fixed plate is provided with a plurality of second ventilation columns connected to the corresponding first ventilation column and the second ventilation column. The slide rails are extended to the outside of the tank, and the slide rails located outside the tank are installed on the fixed frame. The sliding rail in the tank is connected with a sliding piece. The two sides of the slide part are provided with a first nozzle inserted in the first ventilation column and a second nozzle inserted into the second ventilation column to facilitate the connection of the inflator on the tire.

【技术实现步骤摘要】
一种便于接管的硫化罐
本技术涉及轮胎加工
，特别涉及一种便于接管的硫化罐。
技术介绍
硫化罐使橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品和电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。现检索到一篇公布号为CN102909808A的中国专利技术专利，其公开了一种轮胎硫化罐，该轮胎硫化罐包括罐体、安装于罐体罐口处的罐盖以及加热装置、开闭罐盖装置、充放气装置、鼓风机，鼓风机安装于罐体右端，其中鼓风机的出风口朝向罐体内腔，这样能使罐体内的温度均匀化，便于轮胎硫化。使用该轮胎硫化罐时,先将轮胎放置在滑轨上,然后工作人员到罐体内对将充放气装置连接在轮胎上；操作人员需要进入到罐体内进行工作，工作效率非常低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于接管的硫化罐，具有方便将充气装置连接在轮胎上的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于接管的硫化罐，包括罐体、设置在罐体内的滑轨和多个充放气装置，所述罐体的开口处的相对两侧分别设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设有多个第一通气柱，所述第二固定板上设有多个第二通气柱，多个所述充放气装置连接于对应的第一通气柱和第二通气柱，所述滑轨延伸到罐体外，位于所述罐体外的滑轨安装于固定架上，位于罐体外的所述滑轨滑动连接有滑动件，所述滑动件的两侧分别设有插接于第一通气柱的第一接管和插接于第二通气柱的第二接管，所述第一接管和第二接管的数量相对应，所述第一接管和第二接管的端部均沿着滑动件的长度方向均匀设置，所述第一接管和第二接管的另一端沿着滑动件的长度方向延伸至滑动件的远离罐体的一端。通过采用上述技术方案，将轮胎连接在滑动件上，将第一接管的一端和第二接管的一端分别连接在轮胎上，然后推动滑动件，使轮胎和滑动件沿着滑轨活动，进而将轮胎推到罐体内；当滑动件全部位于罐体内时，将第一接管的另一端连接在第一通气柱上，第二接管的另一端连接在第二通气柱上，进而工作人员不需要进入到罐体内进行工作，提高了工作的效率，非常方便。本技术的进一步设置，所述滑动件为长筒。通过采用上述技术方案，滑动件的结构简单，成本较低，非常实用。本技术的进一步设置，所述长筒的侧壁设有第一通孔，所述第一通孔沿着长筒的侧壁均匀设置有多个，所述第一接管穿过第一通孔。通过采用上述技术方案，第一接管的部分管道位于长筒内，起到了保护第一接管的作用，使第一接管不易脱离长筒。本技术的进一步设置，所述长筒的侧壁设有第二通孔，所述第二通孔沿着长筒的侧壁均匀设置有多个，所述第二接管穿过第二通孔。通过采用上述技术方案，第二接管的部分管道位于长筒内，起到了保护第二接管的作用，使第二接管不易脱离长筒。本技术的进一步设置，所述滑动件固定有多个长板，多个所述长板沿着滑动件的长度方向设置，所述长板固定有连接件，所述连接件的一端固定在长板的端部，所述连接件的另外一端可拆卸连接于长板上。通过采用上述技术方案，连接件便于悬挂轮胎，使用方便，非常实用。本技术的进一步设置，所述固定架位于第一接管的一侧固定有第一板，所述第一板设有多个第一悬挂钩。通过采用上述技术方案，将第一接管的一端悬挂在第一悬挂钩上，使第一接管整齐排列，减少第一接管对悬挂轮胎工作的影响。本技术的进一步设置，所述固定架位于第二接管的一侧固定有第二板，所述第二板设有多个第二悬挂钩。通过采用上述技术方案，将第二接管的一端悬挂在第二悬挂钩上，使第二接管整齐排列，减少第二接管对悬挂轮胎工作的影响。本技术的进一步设置，所述第一通气柱设置有14个，所述第二通气柱设置有14个。通过采用上述技术方案，可同时处理14个轮胎，充分利用硫化罐的罐体的空间，保证轮胎硫化具有较好的生产效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、工作人员不需要进入的罐体内进行接管，非常方便；2、悬挂轮胎操作简单；3、第一接管和第二接管便于整理。总的来说本技术，提高了轮胎硫化的生产效率，操作简单，非常实用。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是A处的放大结构示意图；图3中另一视角的局部结构示意图。附图标记：1、罐体；2、滑轨；3、充放气装置；4、第一固定板；41、第一通气柱；5、第二固定板；51、第二通气柱；6、固定架；61、长板；62、连接件；63、第一板；64、第一悬挂钩；65、第二板；66、第二悬挂钩；7、滑动件；71、第一通孔；72、第二通孔；8、第一接管；9、第二接管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种便于接管的硫化罐，如图1和图2所示，包括罐体1、设置在罐体1内的滑轨2和充放气装置3，罐体1的两侧分别设置有14个充放气装置3。罐体1的开口处的相对两侧分别设有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4上设有14个第一通气柱41，第二固定板5上设有14个第二通气柱51，28个充放气装置3连接于对应的第一通气柱41和第二通气柱51。滑轨2延伸到罐体1外，位于罐体1外的滑轨2安装于固定架6上，位于罐体1外的滑轨2滑动连接有滑动件7，滑动件7的两侧分别设有插接于第一通气柱41的第一接管8和插接于第二通气柱51的第二接管9，第一接管8和第二接管9的数量相对应，第一接管8和第二接管9的端部均沿着滑动件7的长度方向均匀设置，第一接管8和第二接管9的另一端沿着滑动件7的长度方向延伸至滑动件7的远离罐体1的一端。滑动件7为长筒，长筒的成本较低。如图2和图3所示，长筒的侧壁设有第一通孔71，第一通孔71与长筒的内部连通。第一通孔71沿着长筒的侧壁均匀设置有14个，第一接管8穿过第一通孔71。第一接管8的部分管道位于长筒内，起到了保护第一接管8的作用，使第一接管8不易脱离长筒。长筒的侧壁设有第二通孔72，第二通孔72与长筒的内部连通。第二通孔72沿着长筒的侧壁均匀设置有14个，第二接管9穿过第二通孔72，第二接管9的部分管道位于长筒内，起到了保护第二接管9的作用，使第二接管9不易脱离长筒。长筒固定有14个长板61，14个长板61沿着滑动件7的长度方向设置。每个长板61均固定有连接件62，连接件62的一端固定在长板61的端部，连接件62的另外一端可拆卸连接于长板61上，连接件62为长链，连接件62用于悬挂轮胎。固定架6位于第一接管8的一侧固定有第一板63，第一板63设有14个第一悬挂钩64，第一悬挂钩64用于悬挂第一接管8，使第一接管8整齐排列，减少第一接管8对悬挂轮胎工作的影响。固定架6位于第二接管9的一侧固定有第二板65，第二板65设有14个第二悬挂钩66，第二悬挂钩66用于悬挂第二接管9，使第二接管9整齐排列，减少第二接管9对悬挂轮胎工作的影响。使用过程及其原理：先将轮胎连接在连接件62上，将第一接管8的一端和第二接管9的一端分别连接在轮胎上，然后推动滑动件7，使轮胎和滑动件7沿着滑轨2活动，进而将轮胎推到罐体1内；当滑动件7全部位于罐体1内时，将第一接管8的另一端连接在第一通气柱41上，第二接管9的另一端连接在第二通气柱51上，进而工作人员不需要进入到罐体1内进行工作，提高了工作的效率，非常方便。本具体实施例仅仅是对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于接管的硫化罐，包括罐体(1)、设置在罐体(1)内的滑轨(2)和多个充放气装置(3)，其特征在于，所述罐体(1)的开口处的相对两侧分别设有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)上设有多个第一通气柱(41)，所述第二固定板(5)上设有多个第二通气柱(51)，多个所述充放气装置(3)连接于对应的第一通气柱(41)和第二通气柱(51)，所述滑轨(2)延伸到罐体(1)外，位于所述罐体(1)外的滑轨(2)安装于固定架(6)上，位于罐体(1)外的所述滑轨(2)滑动连接有滑动件(7)，所述滑动件(7)的两侧分别设有插接于第一通气柱(41)的第一接管(8)和插接于第二通气柱(51)的第二接管(9)，所述第一接管(8)和第二接管(9)的数量相对应，所述第一接管(8)和第二接管(9)的端部均沿着滑动件(7)的长度方向均匀设置，所述第一接管(8)和第二接管(9)的另一端沿着滑动件(7)的长度方向延伸至滑动件(7)的远离罐体(1)的一端。

【技术特征摘要】
1.一种便于接管的硫化罐，包括罐体(1)、设置在罐体(1)内的滑轨(2)和多个充放气装置(3)，其特征在于，所述罐体(1)的开口处的相对两侧分别设有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)上设有多个第一通气柱(41)，所述第二固定板(5)上设有多个第二通气柱(51)，多个所述充放气装置(3)连接于对应的第一通气柱(41)和第二通气柱(51)，所述滑轨(2)延伸到罐体(1)外，位于所述罐体(1)外的滑轨(2)安装于固定架(6)上，位于罐体(1)外的所述滑轨(2)滑动连接有滑动件(7)，所述滑动件(7)的两侧分别设有插接于第一通气柱(41)的第一接管(8)和插接于第二通气柱(51)的第二接管(9)，所述第一接管(8)和第二接管(9)的数量相对应，所述第一接管(8)和第二接管(9)的端部均沿着滑动件(7)的长度方向均匀设置，所述第一接管(8)和第二接管(9)的另一端沿着滑动件(7)的长度方向延伸至滑动件(7)的远离罐体(1)的一端。2.根据权利要求1所述的一种便于接管的硫化罐，其特征在于，所述滑动件(7)为长筒。3.根据权利要求2所述的一种便于接管的硫化罐，其特征在于，所述长筒的侧壁设有第一通孔(71)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王带兴，
申请(专利权)人：东莞市鸿运轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44