一种胎面胶包装卷料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胎面胶包装卷料设备，解决了现有技术中胎面胶的包装生产效率低的技术问题；其技术方案要点是：包括连续式滚筒输送机、塑料膜放料机构以及胎面胶收料机构，所述连续式滚筒输送机设置有用于输送胎面胶的输送台，所述塑料膜放料机构设置有悬置在输送台上方的放料轴，所述放料轴与输送台的台面平行设置，所述胎面胶收料机构设置有悬置在输送台上方的收料转轴以及用于驱动收料转轴转动的驱动组件，所述收料转轴与输送台的台面平行设置；达到了提高胎面胶的包装生产效率的有益效果。

A packing equipment for tread packaging

The utility model discloses a kind of tread packing equipment, which solves the technical problems of low packaging production efficiency in the existing technology, and the main points of the technical scheme are as follows: the continuous roller conveyor, the plastic film discharging mechanism and the tread rubber collecting mechanism, and the continuous roller conveyor is provided for transportation. The conveyer table of the tread gum is set with a feeding shaft suspended above the conveyer table. The discharge shaft is arranged in parallel with the table surface of the conveyer table. The tread collecting mechanism is provided with a feed shaft suspended above the conveyer table and a driving component for driving the rotating shaft to rotate. The utility model is arranged in parallel with the mesa of the conveying platform, and achieves the beneficial effect of improving the packaging production efficiency of the tread compound.

【技术实现步骤摘要】
一种胎面胶包装卷料设备
本技术涉及胎面胶加工
，更具体地说，它涉及一种胎面胶包装卷料设备。
技术介绍
胎面胶是轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料，能增加轮胎的抓地力和摩擦力，缓冲轮胎行驶时受到的冲击和摇摆。胎面胶在压出成型后经冷却打磨，最后裁切卷装进行存放，为了使胎面胶能够更好地进行存放，卷装时通常在胎面胶的表面覆盖一层塑料膜。现有技术中，这项包装工序通常由人工进行卷装，导致胎面胶的包装效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种胎面胶包装卷料设备，具有提高胎面胶的包装生产效率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种胎面胶包装卷料设备，包括连续式滚筒输送机、塑料膜放料机构以及胎面胶收料机构，所述连续式滚筒输送机设置有用于输送胎面胶的输送台，所述塑料膜放料机构设置有悬置在输送台上方的放料轴，所述放料轴与输送台的台面平行设置，所述胎面胶收料机构设置有悬置在输送台上方的收料转轴以及用于驱动收料转轴转动的驱动组件，所述收料转轴与输送台的台面平行设置。采用上述技术方案，在设备工作前，将卷装的塑料膜套装在放料轴上，然后把贴附有塑料膜的胎面胶卷在收料转轴上，当驱动组件驱动收料转轴转动时，在输送台上被输送的胎面胶被自动卷装在收料转轴上，可提高胎面胶的包装生产效率。本技术进一步设置，所述收料转轴的圆周侧面上设置有条形槽，所述条形槽的长度方向与收料转轴的轴线方向平行设置，所述条形槽内沿条形槽的长度方向设置有一组滚柱。采用上述技术方案，当操作人员沿收料转轴的轴线方向拉动卷装的胎面胶将其取下时，胎面胶与收料转轴之间产生滚动摩擦，使操作人员能够更加轻松方便地将卷装的胎面胶从收料转轴上取下。本技术进一步设置，所述条形槽设置有四个，并均匀分布在收料转轴的圆周侧面上，每一个所述条形槽内均沿条形槽的长度方向设置有一组滚柱。采用上述技术方案，当操作人员从收料转轴上取下胎面胶时，收料转轴的整个圆周侧面均与胎面胶产生滚动摩擦，进一步方便了操作人员将卷装的胎面胶从收料转轴上取下。本技术进一步设置，所述收料转轴上固定设置有固定座，所述固定座上固定设置有与收料转轴平行设置的收料压杆。采用上述技术方案，在设备工作前，可将贴附有塑料膜的胎面胶夹在收料转轴和收料压杆之间，利用胎面胶分别与收料转轴和收料压杆之间的摩擦力，使胎面胶能够被固定在收料转轴和收料压杆之间而不易掉落；当驱动组件驱动收料转轴转动时，在输送台上被输送的胎面胶被自动卷装在收料转轴和收料压杆上，胎面胶卷装时，不需要操作者用手将胎面胶按压在收料转轴一段时间后再松开，使胎面胶的包装生产更加方便稳定。本技术进一步设置，所述收料压杆设置有沿收料压杆长度方向设置的条形孔，所述条形孔内沿收料压杆的长度方向设置有一组滚柱。采用上述技术方案，当操作人员沿收料转轴的轴线方向拉动卷装的胎面胶将其取下时，胎面胶与收料压杆之间产生滚动摩擦，进一步方便了操作人员将卷装的胎面胶从收料转轴和收料压杆上取下。本技术进一步设置，所述驱动组件包括驱动电机和设置在驱动电机和收料转轴之间的带传动机构。采用上述技术方案，驱动电机工作时，通过带传动机构带动收料转轴转动，可实现远距离传动，从而能够将作为动力源的驱动电机布置在合理的位置，使设备的结构设计更加合理。本技术进一步设置，所述带传动机构包括固定设置在驱动电机输出轴上的主动轮、固定设置在收料转轴上的从动轮以及设置在主动轮和从动轮之间的传动带。采用上述技术方案，传动组件的结构简单，传动平稳，便于维护，而且传动带能够缓冲吸振，减少驱动组件工作时产生的噪音。本技术进一步设置，还包括用于罩合所述带传动机构的防护罩。采用上述技术方案，可避免主动轮、从动轮以及传动带裸露在外，使驱动组件工作时主动轮、从动轮以及传动带不易误伤到人。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：其一，能显著地提高胎面胶的包装生产效率；其二，胎面胶卷装完成后能轻松方便地将卷装的胎面胶从收料转轴上取下；其三，胎面胶的包装生产方便稳定，不需要操作者用手将胎面胶按压在收料转轴上。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中胎面胶收料机构（不包括收料立柱）的结构示意图。附图标记：1、连续式滚筒输送机；11、底架；12、输送台；2、塑料膜放料机构；21、放料立柱；22、放料轴；3、胎面胶收料机构；31、收料立柱；32、收料转轴；321、条形槽；33、驱动组件；331、驱动电机；332、主动轮；333、从动轮；334、传动带；34、滚柱；35、固定座；36、收料压杆；361、条形孔；4、防护罩。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做详细说明。一种胎面胶包装卷料设备，如图1和图2所示，包括连续式滚筒输送机1、塑料膜放料机构2以及胎面胶收料机构3。连续式滚筒输送机1包括底架11和焊接在底架11上用于输送胎面胶的输送台12；塑料膜放料机构2包括焊接在输送台12上的放料立柱21和固定在放料立柱21上端的放料轴22，放料轴22与输送台12的台面平行并悬置在输送台12的上方；胎面胶收料机构3包括焊接在输送台12上的收料立柱31、转动安装在收料立柱31上端的收料转轴32以及用于驱动收料转轴32转动的驱动组件33，收料转轴32与输送台12的台面平行并悬置在输送台12的上方。在设备工作前，将卷装的塑料膜套装在放料轴22上，然后把贴附有塑料膜的胎面胶卷在收料转轴32上，当驱动组件33驱动收料转轴32转动时，在输送台12上被输送的胎面胶被自动卷装在收料转轴32上，可提高胎面胶的包装生产效率。在本实施例中，收料转轴32的圆周侧面上开有条形槽321，条形槽321的长度方向与收料转轴32的轴线方向平行，条形槽321内沿条形槽321的长度方向嵌装有一组滚柱34。当胎面胶卷装完毕后，由于收料转轴32的圆周侧面嵌装有滚柱34，当操作人员沿收料转轴32的轴线方向拉动卷装的胎面胶将其取下时，胎面胶与收料转轴32之间产生滚动摩擦，使操作人员能够更加轻松方便的将卷装的胎面胶从收料转轴32上取下。在本实施例中，条形槽321可优选开设四个，并均匀分布在收料转轴32的圆周侧面上，而且每一个条形槽321内均沿条形槽321的长度方向嵌装有一组滚柱34。当操作人员从收料转轴32上取下胎面胶时，收料转轴32的整个圆周侧面均与胎面胶产生滚动摩擦，进一步方便了操作人员将卷装的胎面胶从收料转轴32上取下。为了使胎面胶的自动卷装更加方便稳定，在本实施例中，收料转轴32上焊接有固定座35，在固定座35上焊接有与收料转轴32平行的收料压杆36。在设备工作前，可将贴附有塑料膜的胎面胶夹在收料转轴32和收料压杆36之间，利用胎面胶分别与收料转轴32和收料压杆36之间的摩擦力，使胎面胶能够被固定在收料转轴32和收料压杆36之间而不易掉落；当驱动组件33驱动收料转轴32转动时，在输送台12上被输送的胎面胶被自动卷装在收料转轴32和收料压杆36上，胎面胶卷装时，不需要操作者用手将胎面胶按压在收料转轴32一段时间后再松开，使胎面胶的包装生产更加方便稳定。在本实施例中，收料压杆36上开有沿收料压杆36长度方向设置的条形孔361，在条形孔361内沿收料压杆36的长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胎面胶包装卷料设备，其特征在于：包括连续式滚筒输送机(1)、塑料膜放料机构(2)以及胎面胶收料机构(3)，所述连续式滚筒输送机(1)设置有用于输送胎面胶的输送台(12)，所述塑料膜放料机构(2)设置有悬置在输送台(12)上方的放料轴(22)，所述放料轴(22)与输送台(12)的台面平行设置，所述胎面胶收料机构(3)设置有悬置在输送台(12)上方的收料转轴(32)以及用于驱动收料转轴(32)转动的驱动组件(33)，所述收料转轴(32)与输送台(12)的台面平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种胎面胶包装卷料设备，其特征在于：包括连续式滚筒输送机(1)、塑料膜放料机构(2)以及胎面胶收料机构(3)，所述连续式滚筒输送机(1)设置有用于输送胎面胶的输送台(12)，所述塑料膜放料机构(2)设置有悬置在输送台(12)上方的放料轴(22)，所述放料轴(22)与输送台(12)的台面平行设置，所述胎面胶收料机构(3)设置有悬置在输送台(12)上方的收料转轴(32)以及用于驱动收料转轴(32)转动的驱动组件(33)，所述收料转轴(32)与输送台(12)的台面平行设置。2.根据权利要求1所述的一种胎面胶包装卷料设备，其特征在于：所述收料转轴(32)的圆周侧面上设置有条形槽(321)，所述条形槽(321)的长度方向与收料转轴(32)的轴线方向平行设置，所述条形槽(321)内沿条形槽(321)的长度方向设置有一组滚柱(34)。3.根据权利要求2所述的一种胎面胶包装卷料设备，其特征在于：所述条形槽(321)设置有四个，并均匀分布在收料转轴(32)的圆周侧面上，每一个所述条形槽(321)内均沿条形槽(321)的长度方向设置有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王带兴，
申请(专利权)人：东莞市鸿运轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44