一种蒸汽冷凝水回收装置制造方法及图纸

技术编号:18316852 阅读:28 留言:0更新日期:2018-06-30 21:20
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽冷凝水回收装置,罐体顶部的顶管上安装有电机,罐体的内顶面上环绕顶管安装有气液分离罩,气液分离罩采用第一过滤罩和第二过滤罩的双层设计,在第一过滤罩内安装有通过电机驱动的离心叶轮,离心叶轮带动气流流向四周,通过第一过滤罩和第二过滤罩过滤掉液体和部分杂质,分离处的液体流入下方冷凝水收集罩然后进入过滤箱过滤后成为清洁的冷凝水在罐体内收集或从排水管排出,而罐体内多余的气体从排气管排出;内部过滤后的杂质集中在气液分离罩和过滤箱内,清理起来方便。

A steam condensate recovery unit

The utility model discloses a steam condensate recovery device, an electric motor is installed on the top pipe of the top of the tank, an air liquid separation cover is installed on the inner top surface of the tank body, and the gas liquid separation cover is designed by the double design of the first filter cover and the second filter cover, and a centrifugal impeller driven by the motor is installed in the first filter cover. The centrifugal impeller drives the air flow around and filters out the liquid and some impurities through the first filter cover and the second filter cover. The liquid in the separation is flowing into the lower condensate collecting cover and then into the filter box and filtered into a clean condensate to be collected in the tank or discharged from the drain pipe, and the excess gas in the tank is from the exhaust pipe. The internal filter is concentrated in the gas-liquid separation hood and filter box, and is easy to clean up.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷凝水回收装置
:本技术涉及一种蒸汽冷凝水回收装置。
技术介绍
:硫酸厂在制作硫酸过程中会产生大量的高温蒸汽,这些高温蒸汽具有很多用处,可以再次利用,提高能源的利用率。而高温蒸汽在热交换后会产生大量冷凝水,大部分的冷凝水是清洁的,可以再次利用,因此需要一个蒸汽冷凝水回收装置对冷凝水进行收集。现有的蒸汽冷凝水回收装置结构简单,只有汇聚液态水的功能,对于一些带有杂质的冷凝水无法进行过滤,导致杂质在装置大量堆积,清理起来也非常麻烦。
技术实现思路
:本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种能够快速实现气液分离,而且带有过滤功能,清洁起来方便的蒸汽冷凝水回收装置。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种蒸汽冷凝水回收装置,包括罐体,所述罐体的顶部安装有顶管,所述顶管上安装有相连通的输入管,所述罐体的内顶面上环绕顶管安装有气液分离罩;所述气液分离罩包括环绕顶管设置的第一过滤罩以及环绕第一过滤罩设置的第二过滤罩;所述顶管上安装有电机,所述电机的转轴穿过顶管伸入第一过滤罩内的一端上安装有离心叶轮;所述罐体的顶部安装有排气管,所述罐体的侧面上安装有第一排水管,所述罐体的底部安装有第二排水管和用于支撑罐体的支撑架。所述气液分离罩下方的罐体内安装有冷凝水收集罩,所述冷凝水收集罩下方安装有过滤箱,所述过滤箱的顶部安装有过滤板,所述冷凝水收集罩通过穿过过滤板的连接管与过滤箱相连。所述罐体的内壁上安装有支撑板,所述冷凝水收集罩通过安装在侧面的固定板与支撑板支撑固定。所述罐体下方安装有与第二排水管相连的水箱,所述第二排水管上安装有截止阀,所述水箱上安装有第三排水管。所述第一过滤罩和第二过滤罩均为35目不锈钢过滤网制成的过滤罩。本技术的有益效果是:本技术的一种蒸汽冷凝水回收装置,罐体顶部的顶管上安装有电机,罐体的内顶面上环绕顶管安装有气液分离罩,气液分离罩采用第一过滤罩和第二过滤罩的双层设计,在第一过滤罩内安装有通过电机驱动的离心叶轮,离心叶轮带动气流流向四周,通过第一过滤罩和第二过滤罩过滤掉液体和部分杂质,分离处的液体流入下方冷凝水收集罩然后进入过滤箱过滤后成为清洁的冷凝水在罐体内收集或从排水管排出,而罐体内多余的气体从排气管排出;内部过滤后的杂质集中在气液分离罩和过滤箱内,清理起来方便。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。如图1所示的一种蒸汽冷凝水回收装置,包括罐体1,所述罐体1的顶部安装有顶管2,所述顶管2上安装有相连通的输入管3,气体和冷凝水通过输入管3和顶管2进入罐体1内。所述罐体1的内顶面上环绕顶管2安装有气液分离罩4,所述气液分离罩4包括环绕顶管2设置的第一过滤罩41以及环绕第一过滤罩41设置的第二过滤罩42,作为一种优选方案,所述第一过滤罩41和第二过滤罩42均为35目不锈钢过滤网制成的过滤罩,提高气液分离和过滤的效果。所述顶管2上安装有电机5,所述电机5的转轴51穿过顶管2伸入第一过滤罩41内的一端上安装有离心叶轮52。所述罐体1的顶部安装有排气管6,所述罐体1的侧面上安装有第一排水管61,所述罐体1的底部安装有第二排水管62和用于支撑罐体1的支撑架63。所述气液分离罩4下方的罐体1内安装有冷凝水收集罩7,所述冷凝水收集罩7下方安装有过滤箱8,所述过滤箱8的顶部安装有过滤板81,所述冷凝水收集罩7通过穿过过滤板81的连接管71与过滤箱8相连。所述罐体1的内壁上安装有支撑板12,所述冷凝水收集罩7通过安装在侧面的固定板77与支撑板12支撑固定,便于冷凝水收集罩7的安装和拆卸。电机5带动离心叶轮52转动,使冷凝水和气流撞击在气液分离罩4上,气体从排气管6排出,气液分离罩4上的冷凝水流入下方的冷凝水收集罩7内,然后通过连接管71进入过滤箱8,过滤箱8内的冷凝水再通过过滤板81的流出过滤箱8,在罐体1形成较清洁的冷凝水。冷凝水可以通过第一排水管61和第二排水管62排出,所述罐体1下方安装有与第二排水管62相连的水箱9,所述第二排水管62上安装有截止阀91,所述水箱9上安装有第三排水管93。当罐体1内的冷凝水过多时,还可以通过第二排水管62将冷凝水排入水箱9进行收集,非常方便。本实施例的一种蒸汽冷凝水回收装置,罐体顶部的顶管上安装有电机,罐体的内顶面上环绕顶管安装有气液分离罩,气液分离罩采用第一过滤罩和第二过滤罩的双层设计,在第一过滤罩内安装有通过电机驱动的离心叶轮,离心叶轮带动气流流向四周,通过第一过滤罩和第二过滤罩过滤掉液体和部分杂质,分离处的液体流入下方冷凝水收集罩然后进入过滤箱过滤后成为清洁的冷凝水在罐体内收集或从排水管排出,而罐体内多余的气体从排气管排出;内部过滤后的杂质集中在气液分离罩和过滤箱内,清理起来方便。本文档来自技高网
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一种蒸汽冷凝水回收装置

【技术保护点】
1.一种蒸汽冷凝水回收装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部安装有顶管(2),所述顶管(2)上安装有相连通的输入管(3),所述罐体(1)的内顶面上环绕顶管(2)安装有气液分离罩(4);所述气液分离罩(4)包括环绕顶管(2)设置的第一过滤罩(41)以及环绕第一过滤罩(41)设置的第二过滤罩(42);所述顶管(2)上安装有电机(5),所述电机(5)的转轴(51)穿过顶管(2)伸入第一过滤罩(41)内的一端上安装有离心叶轮(52);所述罐体(1)的顶部安装有排气管(6),所述罐体(1)的侧面上安装有第一排水管(61),所述罐体(1)的底部安装有第二排水管(62)和用于支撑罐体(1)的支撑架(63)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷凝水回收装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部安装有顶管(2),所述顶管(2)上安装有相连通的输入管(3),所述罐体(1)的内顶面上环绕顶管(2)安装有气液分离罩(4);所述气液分离罩(4)包括环绕顶管(2)设置的第一过滤罩(41)以及环绕第一过滤罩(41)设置的第二过滤罩(42);所述顶管(2)上安装有电机(5),所述电机(5)的转轴(51)穿过顶管(2)伸入第一过滤罩(41)内的一端上安装有离心叶轮(52);所述罐体(1)的顶部安装有排气管(6),所述罐体(1)的侧面上安装有第一排水管(61),所述罐体(1)的底部安装有第二排水管(62)和用于支撑罐体(1)的支撑架(63)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水回收装置,其特征在于:所述气液分离罩(4)下方的罐体(1)内安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建明袁耿华尉文斌
申请(专利权)人:绍兴明业化纤有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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