高密封性高润滑性传动组件制造技术

本实用新型专利技术高密封性高润滑性传动组件,包括设置于传动机架上的传动轴承座、设置于所述传动轴承座上的传动轴承、设置于所述传动轴承内的传动轴，所述传动轴一端设置有传动驱动轮另一端设置有传动部且端部可转动设置于传动机架上设置的对应传动轴承座；所述传动轴承两侧的传动轴上均设置有与所述传动轴承座相匹配的密封装置。本实用新型专利技术能够保证传动组件的良好润滑，且能够保证润滑油脂不会泄露造成污染。

High tightness and slippery drive module

A high tightness and high slippery drive component of the utility model includes a drive bearing seat arranged on a drive frame, a drive bearing set on the drive bearing seat and a transmission shaft set in the transmission bearing. One end of the transmission shaft is provided with a transmission part on the other end of the drive wheel and the end part can be rotated to be set at the end. The corresponding transmission bearing seat is arranged on the transmission frame, and the transmission shaft on both sides of the transmission bearing is provided with a sealing device matching with the transmission bearing seat. The utility model can ensure good lubrication of the transmission assembly, and can ensure that lubricating grease does not leak and cause pollution.

【技术实现步骤摘要】
高密封性高润滑性传动组件
本技术涉及冲压设备
，具体的，其展示一种高密封性高润滑性传动组件。
技术介绍
随着经济和科技的发展，在工业生产中冲压成型技术的使用带动冲压设备的快速发展，现阶段使用的冲压设备中，冲床是重要组成之一，现阶段使用的冲床，一般为曲轴连杆式冲床，曲轴通过传动部件带动带动其连接的冲压体进行冲压；现阶段使用的传动部件，在长时间使用后存在漏油，导致环境污染及润滑不足，影响生产效益及设备使用寿命；且现阶段使用的冲床，产生噪声较大，影响做业环境。因此，有必要提供一种高密封性高润滑性传动组件来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高密封性高润滑性传动组件。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种高密封性高润滑性传动组件,其特征在于:包括设置于传动机架上的传动轴承座、设置于所述传动轴承座上的传动轴承、设置于所述传动轴承内的传动轴，所述传动轴一端设置有传动驱动轮另一端设置有传动部且端部可转动设置于传动机架上设置的对应传动轴承座；所述传动轴承两侧的传动轴上均设置有与所述传动轴承座相匹配的密封装置；位于两个所述密封装置间的传动轴上设置有润滑孔，所述润滑孔连通轴端设置的润滑加油通道。进一步的，所述传动部由设置于所述传动轴上的传动齿轮构成。进一步的，所述传动驱动轮由带轮构成。进一步的，所述密封装置包括固定设置于所述传动轴上的套环、设置于所述套环两侧的密封层。进一步的，所述套环通过焊接或紧定螺钉固定连接于所述传动轴。与现有技术相比，本技术的有效效果为：传动组件的设置方式，能够保证传动组件的良好润滑，且能够保证润滑油脂不会泄露造成污染。附图说明图1是技术的结构示意图之一。图2是技术的结构示意图之二。图3是图1的局部放大图。图中数字表示：1传动机架；2传动组件；21传动轴承座；22传动轴，221传动驱动轮，222传动部；23对应传动轴承座，24密封装置；3冲压组件；31冲压驱动装置，311冲压驱动轴承座，312冲压曲轴，313冲压杆，314冲压驱动部；32冲压体，321冲压架，322冲压滑块，323集油槽，324冲压模具固定滑槽；33上升限位块；34缓冲装置，341冲压连接体，342缓冲体，343冲压杆连接体；4冲压承载组件；5斜向挡油板，51横向集油板。具体实施方式实施例：请参阅图1至图3，本实施例展示一种环保型冲床：包括传动机架1、设置于传动机架1上的传动组件2、设置于传动机架2上的与传动组件2配合使用的冲压组件3、以及设置于传动机架1上的与冲压组件3相配合使用的冲压承载组件4；冲压组件3包括设置于传动机架1上的冲压驱动装置31、设置于冲压驱动装置31下方的可滑动设置于传动机架1上的且与冲压驱动装置31相配合使用的冲压体32、以及设置于传动机架1上的于冲压体32相配合使用的上升限位块33，冲压体32上设置有与冲压驱动装置31配合使用的缓冲装置5。冲压组件3由可分离式的冲压驱动装置31、冲压体32，且冲压体32上设置有与冲压驱动装置31配合使用的缓冲装置34，进行冲压时，冲压驱动呈半柔性调节，可保证冲压体32冲压时的均匀冲压力，且减少噪声的产生。传动组件2包括设置于传动机架1上的传动轴承座21、设置于传动轴承座21上的传动轴承、设置于传动轴承内的传动轴22，传动轴22一端设置有传动驱动轮221另一端设置有传动部222且端部可转动设置于传动机架1上设置的对应传动轴承座23；传动轴承两侧的传动轴22上均设置有与传动轴承座21相匹配的密封装置24。传动部222由设置于传动轴12上的传动齿轮构成。传动驱动轮221由带轮构成。密封装置24包括固定设置于传动轴22上的套环、设置于套环两侧的密封层。套环通过焊接或紧定螺钉固定连接于传动轴。位于两个密封装置24间的传动轴22上设置有润滑孔，润滑孔连通轴端设置的润滑加油通道。传动组件2的设置方式，能够保证传动组件的良好润滑，且能够保证润滑油脂不会泄露造成污染。冲压驱动装置31包括可转动设于传动机架1上设置的冲压驱动轴承座311、设置于冲压驱动轴承座311上的冲压曲轴312、设置于冲压曲轴312上的冲压杆313、以及设置于冲压曲轴312端部的与传动组件2的传动部配合使用的由齿轮构成的冲压驱动部314。位于冲压驱动轴承座311下方的传动机架1上设置集油装置。集油装置包括斜向设置的斜向挡油板5和横向设置的横向集油板51。冲压体32包括可升降设置于传动机架1上的冲压架321、以及连接于冲压架321上的冲压滑块322，冲压滑块322上设置有集油槽323。冲压滑块322下端开设有若干冲压模具固定滑槽324。冲压滑块322通过焊接固定设置于冲压架321上。缓冲装置34包括连接于冲压架321的冲压连接体341、设置于冲压连接体341上的缓冲体342、以及设置于缓冲体342上的用于间歇性连接冲压杆314的冲压杆连接体343。进行压时，冲压杆313下降连接冲压杆连接体343，带动冲压体32下降，冲压体进行冲压时，由于缓冲体342的存在，保证其冲压处于半柔性状，减少噪音产生，后冲压杆上升，到达上升限位块处时，冲压杆与冲压杆连接体分离。与现有技术相比，本技术的有效效果为：1)冲压组件2由可分离式的冲压驱动装置、冲压体，且冲压体上设置有与冲压驱动装置配合使用的缓冲装置，进行冲压时，冲压驱动呈半柔性调节，可保证冲压体冲压时的均匀冲压力，且减少噪声的产生；2)传动组件2的设置方式，能够保证传动组件的良好润滑，且能够保证润滑油脂不会泄露造成污染；3)集油装置的设置能够保证润滑油脂不会泄露造成污染；4)集油槽的设置，能够保证润滑油脂不会泄露造成污染。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性高润滑性传动组件,其特征在于:包括设置于传动机架上的传动轴承座、设置于所述传动轴承座上的传动轴承、设置于所述传动轴承内的传动轴，所述传动轴一端设置有传动驱动轮另一端设置有传动部且端部可转动设置于传动机架上设置的对应传动轴承座；所述传动轴承两侧的传动轴上均设置有与所述传动轴承座相匹配的密封装置；位于两个所述密封装置间的传动轴上设置有润滑孔，所述润滑孔连通轴端设置的润滑加油通道。

【技术特征摘要】
1.一种高密封性高润滑性传动组件,其特征在于:包括设置于传动机架上的传动轴承座、设置于所述传动轴承座上的传动轴承、设置于所述传动轴承内的传动轴，所述传动轴一端设置有传动驱动轮另一端设置有传动部且端部可转动设置于传动机架上设置的对应传动轴承座；所述传动轴承两侧的传动轴上均设置有与所述传动轴承座相匹配的密封装置；位于两个所述密封装置间的传动轴上设置有润滑孔，所述润滑孔连通轴端设置的润滑加油通道。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文远，
申请(专利权)人：江苏人人发机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32