钻入式钻井套管螺纹接头制造技术

本实用新型专利技术提供钻入式钻井套管螺纹接头，其中所述的公接头和母接头均采用具有一定锥度的管螺纹，螺纹锥度为1:2～1:10；接头外径有凸起，外径尺寸大于管体，母接头的凸起台肩与吊卡配合；接头螺纹牙采用非标锯齿形螺纹牙，螺纹牙的承载面与接头径向轴线有一定的夹角；母接头上具有密封槽，装配时采用O型密封圈进行密封；公接头设有防转装置槽，防转装置安装于防转装置槽内；公母接头开口端部均设置有引扣斜坡；优点为：接头外径有凸起，下井吊装方便快捷，接头强度高承载能力强，产品密封性良好；接头设计有防转装置，其具有防转性，安全性高；接头上扣速度快，应用范围广。

Drill pipe thread joint

The utility model provides a drill pipe thread joint for drilling, in which the joint and the parent joint are all with a certain taper pipe thread, the taper of the thread is 1:2 to 1:10; the outer diameter of the joint is convex, the outer diameter is larger than the tube body, the protruding shoulder of the mother joint is matched with the suspension card; the joint thread teeth are non - standard sawtooth thread. The bearing surface of the teeth and the threaded teeth has a certain angle with the radial axis of the joint; the female joint has a sealing groove on the female joint and the O sealing ring is sealed in the assembly; the joint has the anti turn device slot and the anti rotating device is installed in the anti turn device slot; the opening end of the joint is set with the buckle slope; the advantage is that the outer diameter of the joint is convex. It has the advantages of convenient and quick hoisting, high strength of joint strength, good sealing of the product, and joint design with anti turn device. It has anti turn resistance, high safety, fast fastener speed and wide application.

【技术实现步骤摘要】
钻入式钻井套管螺纹接头
本技术涉及螺纹接头领域，尤其是涉及钻入式钻井套管螺纹接头。
技术介绍
近年来随着经济的发展石油需求量迅猛增加，海洋石油钻井全面开展，特别是位于环渤海地区、南海、东海、长三角地区、珠三角地区等。从80年代初期我国已开始了大规模的海洋石油勘探和开发工作。钻井套管由管体及接头组成，它主要起到隔水、隔泥、隔沙的作用，通过建立一个循环系统，防止对海洋环境造成污染；其次做到保护内层套管顺利钻进，确保工程进度。钻井套管在钻采工程中需求量巨大，而其接头的设计、制造技术一直被欧美发达国家所垄断。国内使用的此类产品基本来源于进口，给我国石油工业的发展造成了很大的障碍。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供钻入式钻井套管螺纹接头。本技术新的技术方案是：钻入式钻井套管螺纹接头，包括母接头，公接头，密封圈，防转装置，螺纹牙，凸起台肩，密封槽和防转装置槽，公接头和母接头均采用具有一定锥度的管螺纹，螺纹锥度为1:2～1:10；接头外径有凸起，外径尺寸大于管体，母接头的凸起台肩与吊卡配合；接头螺纹牙采用非标锯齿形螺纹牙，螺纹牙的承载面与接头径向轴线有一定的夹角；母接头上具有密封槽，装配时采用O型密封圈进行密封；公接头设有防转装置槽，防转装置安装于防转装置槽内；公母接头开口端部均设置有引扣斜坡。所述的螺纹锥度通常为1:4。所述的螺纹牙的承载面与接头径向轴线有夹角，非承载面与接头径向轴线夹角为45°，接头配合后，螺纹牙承载面呈负角紧扣在一起。所述的公母接头装配配合后径向台肩、径向端面和轴向金属面分别过盈配合。所述的防转装置防倒转。所述的公母接头开口端部设置有引扣斜坡，接头设置有多条螺纹线，一般为两头螺纹或四头螺纹。所述的钻井导管管体通常采用经过轧制的管线钢如X52、X56及其他材质，接头通常采用材质为20MnV、30CrMo（即美标4130）、20Mn2及其它材质锻件，锻件一般要经过热处理。所述的接头外径直径范围为Φ500mm～Φ960mm，与管体焊接端部常用的尺寸Φ508mm、Φ559mm、Φ610mm、Φ660mm、Φ762mm、Φ914mm。所述的接头螺纹牙采用非标锯齿形螺纹牙，螺纹牙的承载面与接头径向轴线有一定的夹角，夹角范围为-7°～7°非承载面与接头径向轴线夹角为45°。目前应用最多的为-3°/45°。所述的接头螺纹牙型螺距为3牙/英寸，牙型齿高范围为3mm～6mm。所述的母接头设计有密封槽，密封槽开口设计有防止密封圈脱落的斜角，斜面与径向轴线夹角为0°～25°，通常选用15°夹角。所述的密封圈为O型密封圈，材质为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、硅氟橡胶等。所述的公接头上防转装置槽设置有防转装置，根据接头外径尺寸设置有1个～4个防转装置，防转装置有普通嵌入式和棘轮嵌入式两种。所述的接头螺纹起始部位不设计进刀槽，螺纹尾部设计有退刀槽。本技术的有益效果为：本技术接头外径有凸起，下井吊装方便快捷，接头强度高承载能力强，产品密封性良好；接头设计有防转装置，其具有防转性，安全性高；接头上扣速度快，应用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为母接头的结构示意图。图3为公接头的结构示意图。图4为螺纹牙配合图。图5为密封槽的结构示意图。图6为引扣斜坡的结构示意图。图7为图3中A向的局部视图。图8为防转装置的结构示意图。其中：1为管体、2为母接头、3为公接头、4为密封圈、5为防转装置、6为螺纹牙、7为凸起台肩、8为密封槽、9为径向台肩、10为台肩处轴向金属面、11为径向端面、12为引扣斜坡、13为端面处轴向金属面、14为防转装置槽、15为管螺纹。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。钻入式钻井套管螺纹接头，包括母接头2，公接头3，密封圈4，防转装置5，螺纹牙6，凸起台肩7，密封槽8和防转装置槽14，公接头3和母接头2均采用具有一定锥度的管螺纹15，螺纹锥度为1:2～1:10；接头外径有凸起，外径尺寸大于管体1，母接头2的凸起台肩7与吊卡配合；接头螺纹牙6采用非标锯齿形螺纹牙，螺纹牙6的承载面与接头径向轴线有一定的夹角；母接头2上具有密封槽8，装配时采用O型密封圈4进行密封；公接头3设有防转装置槽14，防转装置5安装于防转装置槽14内；公母接头2开口端部均设置有引扣斜坡12。所述的螺纹锥度通常为1:4。所述的螺纹牙6的承载面与接头径向轴线有夹角，非承载面与接头径向轴线夹角为45°，接头配合后，螺纹牙承载面呈负角紧扣在一起。所述的公母接头2装配配合后径向台肩9、径向端面11、台肩处轴向金属面10和端面处轴向金属面13分别过盈配合。所述的防转装置5防倒转。所述的公母接头开口端部设置有引扣斜坡12，接头设置有多条螺纹线，一般为两头螺纹或四头螺纹。所述的钻井导管管体1通常采用经过轧制的管线钢如X52、X56及其他材质，接头通常采用材质为20MnV、30CrMo（即美标4130）、20Mn2及其它材质锻件，锻件一般要经过热处理。所述的接头外径直径范围为Φ500mm～Φ960mm，与管体1焊接端部常用的尺寸Φ508mm、Φ559mm、Φ610mm、Φ660mm、Φ762mm、Φ914mm。所述的接头螺纹牙6采用非标锯齿形螺纹牙，螺纹牙6的承载面与接头径向轴线有一定的夹角，夹角范围为-7°～7°非承载面与接头径向轴线夹角为45°。目前应用最多的为-3°/45°。所述的接头螺纹牙型螺距为3牙/英寸，牙型齿高范围为3mm～6mm。所述的母接头2设计有密封槽8，密封槽8开口设计有防止密封圈4脱落的斜角，斜面与径向轴线夹角为0°～25°，通常选用15°夹角。所述的密封圈4为O型密封圈，材质为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、硅氟橡胶等。所述的公接头3上防转装置槽14设置有防转装置5，根据接头外径尺寸设置有1个～4个防转装置5，防转装置5有普通嵌入式和棘轮嵌入式两种。所述的接头螺纹起始部位不设计进刀槽，螺纹尾部设计有退刀槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻入式钻井套管螺纹接头，包括母接头（2），公接头（3），密封圈（4），防转装置（5），螺纹牙（6），凸起台肩（7），密封槽（8）和防转装置槽（14），其特征在于：公接头（3）和母接头（2）均采用具有一定锥度的管螺纹（15），螺纹锥度为1:2～1:10；接头外径有凸起，外径尺寸大于管体（1），母接头（2）的凸起台肩（7）与吊卡配合；接头螺纹牙（6）采用非标锯齿形螺纹牙，螺纹牙（6）的承载面与接头径向轴线有一定的夹角；母接头（2）上具有密封槽（8），装配时采用O型密封圈（4）进行密封；公接头（3）设有防转装置槽（14），防转装置（5）安装于防转装置槽（14）内；公母接头（2）开口端部均设置有引扣斜坡（12）。

【技术特征摘要】
1.钻入式钻井套管螺纹接头，包括母接头（2），公接头（3），密封圈（4），防转装置（5），螺纹牙（6），凸起台肩（7），密封槽（8）和防转装置槽（14），其特征在于：公接头（3）和母接头（2）均采用具有一定锥度的管螺纹（15），螺纹锥度为1:2～1:10；接头外径有凸起，外径尺寸大于管体（1），母接头（2）的凸起台肩（7）与吊卡配合；接头螺纹牙（6）采用非标锯齿形螺纹牙，螺纹牙（6）的承载面与接头径向轴线有一定的夹角；母接头（2）上具有密封槽（8），装配时采用O型密封圈（4）进行密封；公接头（3）设有防转装置槽（14），防转装置（5）安装于防转装置槽（14）内；公母接头（2）开口端部均设置有引扣斜坡（12）。2.根据权利要求1所述的钻入式钻井套管螺纹接头，其特征在于：所述的螺纹锥度为1:4。3.根据权利要求1所述的钻入式钻井套管螺纹接头，其特征在于：所述的螺纹牙（6）的承载面与接头径向轴线有夹角，非承载面与接头径向轴线夹角为45°，接头配合后，螺纹牙承载面呈负角紧扣在一起。4.根据权利要求1所述的钻入式钻井套管螺纹接头，其特征在于：所述的公母接头（2）装配配合后径向台肩（9）、径向端面（11）、台肩处轴向金属面（10）和端面处轴向金属面（13）分别过盈配合。5.根据权利要求1所述的钻入式钻井套管螺纹接头，其特征在于：所述的防转装置（5）防倒转。6.根据权利要求1所述的钻入式钻井套管螺纹接头，其特征在于：所述的公母接头开口端部设置有引扣斜坡（12），接头设置有多条螺纹线。7.根据权利要求1所述的钻入式钻井套管螺纹接头，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，王桂涛，马会诊，程仁勇，李妍，
申请(专利权)人：山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37