本发明专利技术涉及一种油套管密封螺纹用印模材料调和装置。该装置括相互连接上壳体和下壳体；上壳体与下壳体之间设有隔板；上壳体内设有印模粉仓；隔板上设有印模粉出口；上壳体和印模粉仓之间的空间为液体仓，所述隔板上设有液体出口；下壳体包括相互隔离的第一空腔和第二空腔，其中，第一空腔内安装有控制器和搅拌电机；第二空腔内安装有搅拌旋出装置；控制器用于控制印模粉出口、液体出口的开合以及搅拌电机的启停和换向；所述搅拌旋出装置用于混合搅拌印模粉和液体并将其混合后的印模材料通过印模出口旋出第二腔体。该装置可全自动一次实现完成按比例下料、均匀搅拌和印模排出的全过程，省时省力，大大提高了制备效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油、天然气工业油套管连接密封螺纹制备加工及测量
，具体涉及一种油套管密封螺纹用印模材料调和装置。
技术介绍
随着石油天然气开发的进一步深入，我国许多中部和西部油气田不断勘探开发，在中西部油气开发中存在着油气资源高温、高压、高腐蚀性等“三高”的现状，钻井深度越来越深、开发难度越来越大。在石油天然气工业开发过程中，所采用的油套管是用螺纹拧接连接组成的管柱，螺纹是油套管柱中的最薄弱环节，其结构完整性、密封完整性和可靠性，严重影响油田的安全生产和管柱寿命。普通的API螺纹由于本身结构设计上先天性不足，无法满足“三高”油气井环境中的密封完整性，极易发生严重的油气泄漏事故，因而必须使用气密封特殊螺纹接头才能保证对管柱内的含腐蚀性油气密封不泄露，保证安全生产和环境保护要求。在对油套管气密封特殊螺纹接头进行加工的过程中，为了检测螺纹形貌、特别是高精度密封面形貌是否如符合要求，需要对螺纹密封面部分进行印模制取，从而才能在投影显微镜下对密封面印模进行测量来判断气密封特殊螺纹接头是否符合要求，因此印模能否能够如实记录并复制特殊螺纹密封面的细微情况，直接影响到气密封特殊螺纹接头的加工精度和产品质量，并且会关系到最终的井下密封效果。因此，取得精确的螺纹密封面印模对于三高环境下油气开发来说非常重要。国内外研究表明，印模材料性能的优劣直接影响修复体的质量。印膜材料是以藻酸盐为主，目前市面上主流的藻酸盐印模材料是粉剂型和糊剂型，在使用前需要和水或者胶结剂调拌后方可使用，准确的水粉比例，充分的搅拌混合均匀使搅拌后的印模材料细腻、气泡少和弹性好，才能最大程度发挥印膜材料的性能。但在实际应用时受到工程师或工人的经验、操作熟练度等影响，无法准确的控制印模材料的搅拌方式、速度及压力、搅拌时间，这些因素都会造成材料无法充分混合，印模材料吸水不匀会出现颗粒或产生大量气泡等问题，从而使做出的印模会在重点部位产生有石膏瘤、模型表面有缺失、切端变形、操作起来步骤相对繁琐、等待时间过长等缺点，而目前国内还没有一种能对印模材料实施全自动调和的装置或者设备，没有充分发挥印模材料的功能，限制了对气密封特殊螺纹接头的测量效果，并且效率低下及稳定性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油套管密封螺纹用印模材料调和装置，解决了目前还没有能对印模材料实施全自动调和的装置，未能充分发挥印模材料功能的问题。本专利技术所采用的技术方案是：一种油套管密封螺纹用印模材料调和装置，包括相互连接上壳体和下壳体；上壳体与下壳体之间设有隔板；上壳体内设有印模粉仓；隔板上设有印模粉出口；所述印模粉仓的底部与印模粉出口连通；上壳体和印模粉仓之间的空间为液体仓4，所述上壳体上开设有与液体仓连通的液体主入口；所述隔板上设有液体出口；所述下壳体包括相互隔离的第一空腔和第二空腔，其中第一空腔内安装有控制器和搅拌电机；第一空腔与上壳体不连通；第二空腔内安装有搅拌旋出装置；第二空腔通过印模粉出口与印模粉仓连通，通过液体出口和液体仓连通；第二空腔的外侧设置有印模出口；所述控制器用于控制印模粉出口、液体出口的开合以及搅拌电机的启停和换向；搅拌电机的输出端与搅拌旋出装置连接；所述搅拌旋出装置用于混合搅拌印模粉和液体并将其混合后的印模材料通过印模出口旋出第二腔体。具体的说：搅拌旋出装置包括搅拌轴、搅拌叶片、刮入叶片和旋转叶片；搅拌轴一端与搅拌电机连接，另一端从第二腔体延伸到印模出口；搅拌叶片、刮入叶片和旋转叶片从靠近搅拌电机一端到印模出口的一端之间依次设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片与第二空腔之间设有搅拌胆；所述旋转叶片与第二空腔之间设有成品印模通道；搅拌胆成品印模通道连通；所述搅拌胆的内径大于成品印模通道的内径；；所述刮入叶片设置在搅拌胆13和成品印模通道的连接处，所述印模粉出口和液体出口分别与搅拌胆相连通。上述搅拌叶片的外径与搅拌胆的内径相适配；所述刮入叶片的外径与搅拌胆和成品印模通道连接处的内径相适配；所述旋转叶片的外径与成品印模通道的内径相适配。上述印模粉仓呈漏斗形，所述上壳体的顶部设有加料盖；所述印模粉仓顶部开口并与加料盖活动连接，底部设置有印模粉出口盖；所述印模粉出口盖活动连接在隔板上。上述液体出口处活动连接有液体出口盖。为了便于加工，利于生产上述上壳体和下壳体一体成型；所述搅拌胆和成品印模通道一体成型。为了方便操作者进行加料，上述加料盖上设有把手。上述印模出口上设有橡胶盖。上述搅拌胆、成品印模通道、搅拌轴、高速搅拌叶片、刮入旋叶和旋转叶片均采用医用不锈钢材质制作。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的油套管密封螺纹用印模材料调和装置，由于搅拌时钻速稳定、搅拌力度稳定、搅拌充分以及搅拌胆密闭，使得调和好的印模材料细腻无气泡，渗润效果优异，能够充分发挥印模材料功能。2、本专利技术的装置可全自动一次实现完成按比例下料、均匀搅拌和印模排出的全过程，省时省力，大大提高了制备效率和质量，印模材料优于人工调和，具有广阔的应用前景。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的俯视图。附图标记如下：1-上壳体，2-加料盖，3-印模粉仓，4-液体仓，5-印模粉出口，6-液体出口，7-液体主入口，8-印模出口，9-控制器，10-搅拌电机，11-搅拌叶片，12-搅拌轴，13-搅拌胆，14-刮入叶片，15-旋转叶片，16-成品印模通道，17-下壳体，18-隔板、19-第一空腔、20-第二空腔、21-搅拌旋出装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种油套管密封螺纹用印模材料调和装置，如图1和图2所示，包括相互连接上壳体1和下壳体17；上壳体1与下壳体17之间设有隔板18；在加工时，可以按照一体成型的方式加工上壳体和下壳体；上壳体1内设有印模粉仓3；隔板18上设有印模粉出口5；印模粉仓3的底部与印模粉出口5连通；上壳体1和印模粉仓3之间的空间为液体仓4，上壳体1上开设有与液体仓连通的液体主入口7；隔板18上设有液体出口6；下壳体17包括相互隔离的第一空腔19和第二空腔20，其中，第一空腔内安装有控制器9和搅拌电机10；第一空腔与上壳体不连通；第二空腔内安装有搅拌旋出装置；第二空腔通过印模粉出口5与印模粉仓连通，通过液体出口6和液体仓4连通；第二空腔的外侧设置有印模出口8；控制器9用于控制印模粉出口5、液体出口6的开合以及搅拌电机10的启停和换向；搅拌电机10的输出端与搅拌旋出装置21连接；搅拌旋出装置21用于混合搅拌印模粉和液体并将其混合后的印模材料通过印模出口8旋出第二腔体17。具体的说：搅拌旋出装置21包括搅拌轴12、搅拌叶片11、刮入叶片14和旋转叶片15；搅拌轴12一端与搅拌电机连接，另一端从第二腔体20延伸到印模出口8；搅拌叶片11、刮入叶片14和旋转叶片15从靠近搅拌电机10一端到印模出口8的一端之间依次设置在搅拌轴12上；搅拌叶片11与第二空腔20之间设有搅拌胆13；旋转叶片15与第二空腔20之间设有成品印模通道16；搅拌胆和成品印模通道连通；搅拌胆的内径大于成品印模通道的内径；；刮入叶片14设置在搅拌胆13和成品印模通道16的连接处，印模粉出口5和液体出口6分别与搅拌胆13相连通。为了便于加工，制作时，搅拌胆13和成品印模通道16一体成型。需要说明的是，为了后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油套管密封螺纹用印模材料调和装置，其特征在于：包括相互连接上壳体和下壳体；上壳体与下壳体之间设有隔板；上壳体内设有印模粉仓；隔板上设有印模粉出口；所述印模粉仓的底部与印模粉出口连通；上壳体和印模粉仓之间的空间为液体仓，所述上壳体上开设有与液体仓连通的液体主入口；所述隔板上设有液体出口；所述下壳体包括相互隔离的第一空腔和第二空腔，其中第一空腔内安装有控制器和搅拌电机；第一空腔与上壳体不连通；第二空腔内安装有搅拌旋出装置；第二空腔通过印模粉出口与印模粉仓连通，第二空腔通过液体出口和液体仓连通；第二空腔的外侧设置有印模出口；所述控制器用于控制印模粉出口、液体出口的开合以及搅拌电机的启停和换向；搅拌电机的输出端与搅拌旋出装置连接；所述搅拌旋出装置用于混合搅拌印模粉和液体并将其混合后的印模材料通过印模出口旋出第二腔体。
【技术特征摘要】
1.一种油套管密封螺纹用印模材料调和装置，其特征在于：包括相互连接上壳体和下壳体；上壳体与下壳体之间设有隔板；上壳体内设有印模粉仓；隔板上设有印模粉出口；所述印模粉仓的底部与印模粉出口连通；上壳体和印模粉仓之间的空间为液体仓，所述上壳体上开设有与液体仓连通的液体主入口；所述隔板上设有液体出口；所述下壳体包括相互隔离的第一空腔和第二空腔，其中第一空腔内安装有控制器和搅拌电机；第一空腔与上壳体不连通；第二空腔内安装有搅拌旋出装置；第二空腔通过印模粉出口与印模粉仓连通，第二空腔通过液体出口和液体仓连通；第二空腔的外侧设置有印模出口；所述控制器用于控制印模粉出口、液体出口的开合以及搅拌电机的启停和换向；搅拌电机的输出端与搅拌旋出装置连接；所述搅拌旋出装置用于混合搅拌印模粉和液体并将其混合后的印模材料通过印模出口旋出第二腔体。2.根据权利要求1所述的油套管密封螺纹用印模材料调和装置，其特征在于：所述搅拌旋出装置包括搅拌轴、搅拌叶片、刮入叶片和旋转叶片；搅拌轴一端与搅拌电机连接，另一端从第二腔体延伸到印模出口；搅拌叶片、刮入叶片和旋转叶片从靠近搅拌电机一端到印模出口的一端之间依次设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片与第二空腔之间设有搅拌胆；所述旋转叶片与第二空腔之间设有成品印模通道；搅拌胆与成品印模通道连通；所述搅拌胆的内径大于成品...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，宋生印，白强，田峰，汪鹏勃，吕能，王远，
申请(专利权)人：中国石油集团石油管工程技术研究院，西安三环科技开发总公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。