石油筛管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油筛管，包括：筛管本体、设置在筛管本体左侧的进油口和设置在筛管本体右侧的出油口，在所述筛管本体左侧设置有阀体，在所述阀体内转动设置有球体，在所述球体内设置有第一连接通道、第二连接通道和第三连接通道，所述第一连接通道的一端与第二连接通道和第三连接通道相互连通，所述第一连接通道的另一端与进油口相互连通，在所述筛管本体的上端设置有上通道，所述上通道的一端与出油口相互连通，所述上通道的另一端与第二连接通道相互连通，在所述筛管本体的下端设置有下通道，所述下通道的一端与出油口相互连通，所述下通道的另一端与第三连接通道相互连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油设备，尤其涉及一种石油筛管。
技术介绍
石油筛管使用一段时间后，石油内的杂质会沉积在筛网处，需要对筛网进行更换，现有的筛管在更换筛网时需要将石油管路的通道暂时切断，这样降低了生产效率，同时现有的筛管只能清除筛网上的杂质，而沉积在筛网一侧筛管内的杂质无法进行清除，导致许多剩余杂质遗留在筛管内，影响石油的质量，另外，现有的筛网在插入筛管内时会与筛管存在间隙，也有一些在筛管与筛网之间设置密封垫的，这些大多为固定密封垫，密封效果差，插入不方便，使用麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的石油筛管。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：石油筛管，包括：筛管本体、设置在筛管本体左侧的进油口和设置在筛管本体右侧的出油口，在所述筛管本体左侧设置有阀体，在所述阀体内转动设置有球体，在所述球体内设置有第一连接通道、第二连接通道和第三连接通道，所述第一连接通道的一端与第二连接通道和第三连接通道相互连通，所述第一连接通道的另一端与进油口相互连通，在所述筛管本体的上端设置有上通道，所述上通道的一端与出油口相互连通，所述上通道的另一端与第二连接通道相互连通，在所述筛管本体的下端设置有下通道，所述下通道的一端与出油口相互连通，所述下通道的另一端与第三连接通道相互连通，在所述筛管本体的上端设置上插槽，在所述上插槽内插设有与上通道相互配合的上可插入式筛网，在所述上可插入式筛网右侧的筛管本体上设置有第一上控制阀，在所述上可插入式筛网左侧的筛管本体下端设置有与上通道相互连通的上废料接料斗，在所述上废料接料斗的上端设置有第二上控制阀，在所述筛管本体的下端设置有下插槽，在所述下插槽内插设有与下通道相互配合的下可插入式筛网，在所述下可插入式筛网右侧的筛管本体上设置有第一下控制阀，在所述下可插入式筛网左侧的筛管本体下端设置有与下通道相互连通的下废料接料斗，在所述下废料接料斗的上端设置有第二下控制阀，在所述筛管本体内分别设置有与上可插入式筛网相互配合的上密封装置和与下可插入式筛网相互配合的下密封装置，所述上密封装置和下密封装置的结构一致，所述上密封装置的结构包括：对称设置在上可插入式筛网两侧筛管本体内的滑槽，所述滑槽分别与上插槽相连通，在所述滑槽内滑动设置有密封垫，所述密封垫的一侧伸入滑槽内通过压簧与筛管本体相连接，所述密封垫的另一侧伸出滑槽与上可插入式筛网相抵，在所述密封垫的另一侧上端设置有导向斜面。本技术的优点是：上述石油筛管，在更换筛网时无需切断石油管路，保证了生产效率，同时在筛网沉积杂质的一侧设置废料接料料斗，能够将从筛网上滑落下来的杂质及时清除，防止杂质遗留在筛管内对石油的质量造成影响，清理效果好，另外，在筛管与筛网之间设置设置密封装置，筛网两侧的密封垫在筛网拔出时会通过弹簧合并在一起，保证筛管的密封性，在插入时可以通过密封垫上的导向斜面进行导向插入，插入方便，使用效果好。附图说明图1为本技术石油筛管的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。图中：1、筛管本体，2、进油口，3、出油口，4、阀体，5、球体，6、第一连接通道，7、第二连接通，8、第三连接通道，9、上通道，10、下通道，11、上插槽，111、上可插入式筛网，12、第一上控制阀，13、上废料接料斗，14、第二上控制阀，15、下插槽，151、下可插入式筛网，16、第一下控制阀，17、下废料接料斗，18、第二下控制阀，19、上密封装置，20、下密封装置，191、滑槽，192、密封垫，193、压簧，194、导向斜面。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1、图2所示，石油筛管，包括：筛管本体1、设置在筛管本体1左侧的进油口2和设置在筛管本体1右侧的出油口3，在所述筛管本体1左侧设置有阀体4，在所述阀体4内转动设置有球体5，在所述球体5内设置有第一连接通道6、第二连接通道7和第三连接通道8，所述第一连接通道6的一端与第二连接通道7和第三连接通道8相互连通，所述第一连接通道6的另一端与进油口2相互连通，在所述筛管本体1的上端设置有上通道9，所述上通道9的一端与出油口3相互连通，所述上通道9的另一端与第二连接通道7相互连通，在所述筛管本体1的下端设置有下通道10，所述下通道10的一端与出油口3相互连通，所述下通道10的另一端与第三连接通道8相互连通，在所述筛管本体1的上端设置上插槽11，在所述上插槽11内插设有与上通道9相互配合的上可插入式筛网111，在所述上可插入式筛网11右侧的筛管本体1上设置有第一上控制阀12，在所述上可插入式筛网11左侧的筛管本体1下端设置有与上通道9相互连通的上废料接料斗13，在所述上废料接料斗12的上端设置有第二上控制阀14，在所述筛管本体1的下端设置有下插槽15，在所述下插槽15内插设有与下通道10相互配合的下可插入式筛网151，在所述下可插入式筛网15右侧的筛管本体1上设置有第一下控制阀16，在所述下可插入式筛网15左侧的筛管本体1下端设置有与下通道10相互连通的下废料接料斗17，在所述下废料接料斗17的上端设置有第二下控制阀18，在所述筛管本体1内分别设置有与上可插入式筛网11相互配合的上密封装置19和与下可插入式筛网15相互配合的下密封装置20，所述上密封装置19和下密封装置20的结构一致，所述上密封装置19的结构包括：对称设置在上可插入式筛网11两侧筛管本体1内的滑槽191，所述滑槽191分别与上插槽11相连通，在所述滑槽191内滑动设置有密封垫192，所述密封垫192的一侧伸入滑槽191内通过压簧193与筛管本体1相连接，所述密封垫192的另一侧伸出滑槽191与上可插入式筛网11相抵，在所述密封垫192的另一侧上端设置有导向斜面194。上述石油筛管使用时，石油在石油筛管内分为两条通道，第一通道为：进油口3→第一连接通道6→第二连接通道7→上通道9→出油口3；第二通道为：进油口3→第一连接通道6→第三连接通道8→下通道10→出油口3。需要更换筛网时，逆时针转动球体5使进油口3与第二连接通道7相互连通，下通道10与第一连接通道6相互连通，第三连接通道8与阀体4相抵被阻断，关闭第一上控制阀12，第一通道打开，第二通道关闭，此时拔出上可插入式筛网15进行清洗或者更换，同时关闭第二上控制阀14，将上废料接料料斗13内的杂质排出；顺时针转动球体5使进油口3与第三连接通道8相互连通，上通道9与第一连接通道6相互连通，第二连接通道7与阀体4相抵被阻断，关闭第一下控制阀16，第一通道关闭，第二通道打开，此时拔出下可插入式筛网15进行清洗或更换，同时关闭第二下控制阀18将下废料接料斗17内的杂质排出。在上可插入式筛网111从上插槽11内拔出时，上可插入式筛网111两侧滑槽191内的压簧193复位会推动密封垫192向外滑动使两密封垫192相抵保证筛管本体1的密封性，当上可插入式筛网111插入上插槽11内时，先插入到两密封垫192上端的导向斜面194内进行导向使上可插入式筛网111更容易插入到上插槽11内，上可插入式筛网111向外挤压两密封垫192使两密封垫192分开，密封垫192在滑槽191内向内滑动并挤压压簧193，压簧193对密封垫192本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油筛管，其特征在于：包括：筛管本体（1）、设置在筛管本体（1）左侧的进油口（2）和设置在筛管本体（1）右侧的出油口（3），在所述筛管本体（1）左侧设置有阀体（4），在所述阀体（4）内转动设置有球体（5），在所述球体（5）内设置有第一连接通道（6）、第二连接通道（7）和第三连接通道（8），所述第一连接通道（6）的一端与第二连接通道（7）和第三连接通道（8）相互连通，所述第一连接通道（6）的另一端与进油口（2）相互连通，在所述筛管本体（1）的上端设置有上通道（9），所述上通道（9）的一端与出油口（3）相互连通，所述上通道（9）的另一端与第二连接通道（7）相互连通，在所述筛管本体（1）的下端设置有下通道（10），所述下通道（10）的一端与出油口（3）相互连通，所述下通道（10）的另一端与第三连接通道（8）相互连通，在所述筛管本体（1）的上端设置上插槽（11），在所述上插槽（11）内插设有与上通道（9）相互配合的上可插入式筛网（111），在所述上可插入式筛网（111）右侧的筛管本体（1）上设置有第一上控制阀（12），在所述上可插入式筛网（111）左侧的筛管本体（1）下端设置有与上通道（9）相互连通的上废料接料斗（13），在所述上废料接料斗（13）的上端设置有第二上控制阀（14），在所述筛管本体（1）的下端设置有下插槽（15），在所述下插槽（15）内插设有与下通道（10）相互配合的下可插入式筛网（151），在所述下可插入式筛网（151）右侧的筛管本体（1）上设置有第一下控制阀（16），在所述下可插入式筛网（151）左侧的筛管本体（1）下端设置有与下通道（10）相互连通的下废料接料斗（17），在所述下废料接料斗（17）的上端设置有第二下控制阀（18），在所述筛管本体（1）内分别设置有与上可插入式筛网（111）相互配合的上密封装置（19）和与下可插入式筛网（151）相互配合的下密封装置（20），所述上密封装置（19）和下密封装置（20）的结构一致，所述上密封装置（19）的结构包括：对称设置在上可插入式筛网（111）两侧筛管本体（1）内的滑槽（191），所述滑槽（191）分别与上插槽（11）相连通，在所述滑槽（191）内滑动设置有密封垫（192），所述密封垫（192）的一侧伸入滑槽（191）内通过压簧（193）与筛管本体（1）相连接，所述密封垫（192）的另一侧伸出滑槽（191）与上可插入式筛网（111）相抵，在所述密封垫（192）的另一侧上端设置有导向斜面（194）。...

【技术特征摘要】
1.石油筛管，其特征在于：包括：筛管本体（1）、设置在筛管本体（1）左侧的进油口（2）和设置在筛管本体（1）右侧的出油口（3），在所述筛管本体（1）左侧设置有阀体（4），在所述阀体（4）内转动设置有球体（5），在所述球体（5）内设置有第一连接通道（6）、第二连接通道（7）和第三连接通道（8），所述第一连接通道（6）的一端与第二连接通道（7）和第三连接通道（8）相互连通，所述第一连接通道（6）的另一端与进油口（2）相互连通，在所述筛管本体（1）的上端设置有上通道（9），所述上通道（9）的一端与出油口（3）相互连通，所述上通道（9）的另一端与第二连接通道（7）相互连通，在所述筛管本体（1）的下端设置有下通道（10），所述下通道（10）的一端与出油口（3）相互连通，所述下通道（10）的另一端与第三连接通道（8）相互连通，在所述筛管本体（1）的上端设置上插槽（11），在所述上插槽（11）内插设有与上通道（9）相互配合的上可插入式筛网（111），在所述上可插入式筛网（111）右侧的筛管本体（1）上设置有第一上控制阀（12），在所述上可插入式筛网（111）左侧的筛管本体（1）下端设置有与上通道（9）相互连通的上废料接料斗（13），在所述上废料接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，王华，陈旭，
申请(专利权)人：江苏省金峰石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32