一种细水口模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种细水口模具，包括模仁以及自上而下设置的面板、水口板、上模和下模；在所述面板上固定有唧嘴；在所述上模和下模之间形成有用于容纳所述模仁的腔体；在所述上模上朝向所述水口板的顶面开设有沉槽；在所述沉槽的底面开设有与所述腔体连通的注塑流道；在所述沉槽内镶嵌有垫板；在所述水口板和垫板上自上而下开设有用于容纳唧嘴的孔位；所述垫板的孔位与所述注塑流道连通。本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种细水口模具，采用本实用新型专利技术提供的技术方案解决了现有三板模用唧嘴镶嵌于水口板上，造成注塑流道比较长，注塑原料浪费较多的技术问题。

A fine water mouth mold

The utility model relates to a mold technical field, in particular to a fine water mouth mold, including a mold kernel and a top and bottom panel, a water mouth board, an upper die and a lower die; a pump is fixed on the panel, and a cavity for holding the die kernel is formed between the upper die and the lower die; the upper die is directed toward the mold. The top surface of the nozzle is provided with a sink; an injection channel connected with the cavity is opened at the bottom of the sink; a cushion plate is embedded in the sink, and a hole position for holding a pump is provided on the water mouth plate and the cushion plate from top to bottom; the hole position of the cushion plate is connected with the injection flow channel. The invention aims to provide a fine water nozzle mold, and adopts the technical scheme provided by the utility model to solve the technical problem that the existing three plate mold is inlaid on the water mouth board, causing a long injection channel and more waste of the injection material.

【技术实现步骤摘要】
一种细水口模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种细水口模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。如图1所示，传统三板模用唧嘴1镶嵌于水口板2上，流道3开在上模4上，由于上模4的厚度较大，使得注塑流道3比较长，注塑原料浪费较多，成型周期较长。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种细水口模具，采用本技术提供的技术方案解决了现有三板模用唧嘴镶嵌于水口板上，造成注塑流道比较长，注塑原料浪费较多的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种细水口模具，包括模仁以及自上而下设置的面板、水口板、上模和下模；在所述面板上固定有唧嘴；在所述上模和下模之间形成有用于容纳所述模仁的腔体；在所述上模上朝向所述水口板的顶面开设有沉槽；在所述沉槽的底面开设有与所述腔体连通的注塑流道；在所述沉槽内镶嵌有垫板；在所述水口板和垫板上自上而下开设有用于容纳唧嘴的孔位；所述垫板的孔位与所述注塑流道连通。优选的，包括若干个所述注塑流道；在所述注塑流道的顶部均与所述垫板的孔位连通。由上可知，应用本技术可以得到以下有益效果：本技术在上模的沉槽内镶嵌有垫板，唧嘴伸入垫板的孔位，并直接抵靠于沉槽底面，使得上模内的注塑流道减短与垫板厚度相等的长度，进而节约注塑原料，降低注塑成本，提高注塑效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为传统三板模结构示意图；图2为本技术实施例结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。传统三板模用唧嘴镶嵌于水口板上，流道开在上模上，由于上模的厚度较大，使得注塑流道比较长，注塑原料浪费较多，成型周期较长。请参见图2，本实施例提供一种细水口模具，包括模仁40以及自上而下设置的面板10、水口板20、上模30和下模。其中在面板10上固定有唧嘴60，在上模30和下模之间形成有用于容纳模仁40的腔体。为了解决上述技术问题，本实施例提供的细水口模具在上模30上朝向水口板20的顶面开设有沉槽21。具体的，在沉槽21的底面开设有与腔体连通的注塑流道22，在沉槽21内镶嵌有垫板50。在水口板20和垫板50上自上而下开设有用于容纳唧嘴60的孔位，垫板50的孔位与注塑流道22连通。其中注塑流道22的数量可以根据注塑需要进行调整，可以包括若干个注塑流道22，且在注塑流道22的顶部均与垫板50的孔位连通。本实施例提供的细水口模具在上模30的沉槽21内镶嵌有垫板50，唧嘴60伸入垫板50的孔位，并直接抵靠于沉槽21底面，使得上模30内的注塑流道22减短与垫板50厚度相等的长度，进而节约注塑原料，降低注塑成本，提高注塑效率。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细水口模具，包括模仁以及自上而下设置的面板、水口板、上模和下模；在所述面板上固定有唧嘴；在所述上模和下模之间形成有用于容纳所述模仁的腔体；其特征在于：在所述上模上朝向所述水口板的顶面开设有沉槽；在所述沉槽的底面开设有与所述腔体连通的注塑流道；在所述沉槽内镶嵌有垫板；在所述水口板和垫板上自上而下开设有用于容纳唧嘴的孔位；所述垫板的孔位与所述注塑流道连通。

【技术特征摘要】
1.一种细水口模具，包括模仁以及自上而下设置的面板、水口板、上模和下模；在所述面板上固定有唧嘴；在所述上模和下模之间形成有用于容纳所述模仁的腔体；其特征在于：在所述上模上朝向所述水口板的顶面开设有沉槽；在所述沉槽的底面开设有与所述腔体连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖惠龙，
申请(专利权)人：美高精密部品惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44