一种齿轮泵制造技术

本发明专利技术公开了一种齿轮泵，包括泵盖、泵体，泵体中存在腔体，泵盖盖设在泵体上，腔体中设置有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合设置，其中，从动齿轮通过从动轴设置在腔体中；泵盖上开设有进油孔和出油孔，泵体上开设有油路折返通道和出油通道，出油通道中设置有限压阀。驱动齿轮转动带动主动轴转动，使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，将机油从进油孔中吸入，经过油路折返通道进入进油腔中，最有经出油腔、出油通道从出油孔排除，由于进油孔和出油孔位置很近，因此在泵体上开设了油路折返通道，结构设计巧妙，体积小，便于安装。同时通过设置限压阀，能够精确控制油压。

A gear pump

The invention discloses a gear pump, including a pump cover, a pump body, a cavity in the pump body, a pump cover on the pump body, a driven gear and an active gear in the cavity, a driven gear and an active gear set, wherein the driven gear is set in the cavity through a driven shaft, and an oil intake hole and an oil outlet are opened on the pump cover. The pump body is provided with an oil circuit reentry channel and an oil outlet channel, and a limited pressure valve is arranged in the oil outlet channel. The driving gear rotation drives the active shaft to rotate, makes the active gear rotate, drives the driven gear to turn, inhales the oil from the oil hole, and enters the oil intake cavity through the oil path reentry channel. The most out of the oil cavity and the oil outlet can be removed from the oil hole, and the oil inlet and the oil outlet position are very close, so the oil is opened on the pump body. The road reentry passageway has the advantages of ingenious design, small volume and easy installation. At the same time, by setting up the pressure limiting valve, the oil pressure can be precisely controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵
本专利技术涉及一种齿轮泵。
技术介绍
鉴于采油机结构设计需要，机油泵安装空间有限，同时机油流量大、转速不高，所以普通转子泵不能满足流量大、体积小的双重要求，只能采取低速的齿轮泵，但是现在的齿轮泵结构较复杂，不便于安装，不易紧固。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿轮泵，解决现有技术中齿轮泵体积大、构较复杂，不便于安装的技术问题。本专利技术为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种齿轮泵，包括泵盖、泵体，泵体中存在腔体，泵盖盖设在泵体上，腔体中设置有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合设置，其中，从动齿轮通过从动轴设置在腔体中，主动齿轮通过主动轴设置在腔体中，且主动轴的一端穿出泵盖，主动轴伸出腔体的一端上过盈配合固设有驱动齿轮，从动齿轮和主动齿轮将腔体分为进油腔和出油腔；所述泵盖上开设有进油孔和出油孔，进油孔和出油孔均与腔体连通，泵体上开设有油路折返通道和出油通道，油路折返通道的一端与进油孔连通，另一端与进油腔连通；所述出油通道的一端与出油腔连通，另一端与出油孔连通，且出油通道与油路折返通道连通；所述出油通道中设置有限压阀，限压阀包括依次钢球、限压弹簧和限压阀塞。驱动齿轮转动带动主动轴转动，使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，将机油从进油孔中吸入，经过油路折返通道进入进油腔中，最有经出油腔、出油通道从出油孔排除，由于进油孔和出油孔位置很近，因此在泵体上开设了油路折返通道，结构设计巧妙，体积小，便于安装。同时通过设置限压阀，能够精确控制油压。进一步改进，所述泵盖上设置有定位销，提高安装位置精度，便于定位安装。进一步改进，所述驱动齿轮为尼龙齿轮。进一步改进，所述泵盖上安装面上绕进油孔开设有环形卸油槽，提高密封性，防止漏油。进一步改进，所述卸油槽的深度为0.5mm，宽度为0.5mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：驱动齿轮转动带动主动轴转动，使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，将机油从进油孔中吸入，经过油路折返通道进入进油腔中，最有经出油腔、出油通道从出油孔排除，由于进油孔和出油孔位置很近，因此在泵体上开设了油路折返通道，结构设计巧妙，体积小，便于安装。同时通过设置限压阀，能够精确控制油压。附图说明图1为本专利技术所述齿轮泵的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图2的A-A示意图。图4为图2的B-B示意图。图5为图1的C-C示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本专利技术实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，一种齿轮泵，包括泵盖8、泵体1，泵体1中存在腔体，泵盖8盖设在泵体1上，腔体中设置有从动齿轮7和主动齿轮6，从动齿轮7和主动齿6轮啮合设置，其中，从动齿轮7通过从动轴5设置在腔体中，主动齿轮6通过主动轴4设置在腔体中，且主动轴4的一端穿出泵盖8，主动轴8伸出腔体的一端上过盈配合固设有驱动齿轮10，从动齿轮7和主动齿轮6将腔体分为进油腔和出油腔；所述泵盖8上开设有进油孔2和出油孔3，进油孔2和出油孔3均与腔体连通，泵体1上开设有油路折返通道11和出油通道，油路折返通道11的一端与进油孔2连通，另一端与进油腔连通；所述出油通道的一端与出油腔连通，另一端与出油孔连通，且出油通道与油路折返通道11连通；所述出油通道中设置有限压阀，限压阀包括钢球12、限压弹簧13和限压阀塞。驱动齿轮转动带动主动轴转动，使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，将机油从进油孔中吸入，经过油路折返通道进入进油腔中，最有经出油腔、出油通道从出油孔排除，由于进油孔和出油孔位置很近，因此在泵体上开设了油路折返通道，结构设计巧妙，体积小，便于安装。同时通过设置限压阀，能够精确控制油压。在本实施例中，所述泵盖8上设置有定位销9，提高安装位置精度，便于定位安装。在本实施例中，所述驱动齿轮10为尼龙齿轮。在本实施例中，所述泵盖上安装面上绕进油孔开设有环形卸油槽15，提高密封性，防止漏油。在本实施例中，所述卸油槽的深度为0.5mm，宽度为0.5mm。本专利技术中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本专利技术中所述具体实施案例仅为本专利技术的较佳实施案例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本专利技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮泵，其特征在于，包括泵盖、泵体，泵体中存在腔体，泵盖盖设在泵体上，腔体中设置有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合设置，其中，从动齿轮通过从动轴设置在腔体中，主动齿轮通过主动轴设置在腔体中，且主动轴的一端穿出泵盖，主动轴伸出腔体的一端上过盈配合固设有驱动齿轮，从动齿轮和主动齿轮将腔体分为进油腔和出油腔；所述泵盖上开设有进油孔和出油孔，进油孔和出油孔均与腔体连通，泵体上开设有油路折返通道和出油通道，油路折返通道的一端与进油孔连通，另一端与进油腔连通；所述出油通道的一端与出油腔连通，另一端与出油孔连通，且出油通道与油路折返通道连通；所述出油通道中设置有限压阀，限压阀包括依次钢球、限压弹簧和限压阀塞。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵，其特征在于，包括泵盖、泵体，泵体中存在腔体，泵盖盖设在泵体上，腔体中设置有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合设置，其中，从动齿轮通过从动轴设置在腔体中，主动齿轮通过主动轴设置在腔体中，且主动轴的一端穿出泵盖，主动轴伸出腔体的一端上过盈配合固设有驱动齿轮，从动齿轮和主动齿轮将腔体分为进油腔和出油腔；所述泵盖上开设有进油孔和出油孔，进油孔和出油孔均与腔体连通，泵体上开设有油路折返通道和出油通道，油路折返通道的一端与进油孔连通，另一端与进油腔连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：史祥龙，童建，史忠来，
申请(专利权)人：南京创新机油泵制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32