内齿轮泵制造技术

技术编号:14114586 阅读:190 留言:0更新日期:2016-12-07 13:12
本发明专利技术涉及内齿轮泵(1),所述内齿轮泵(1)带有具有外啮合部(4)的输送小齿轮(2)以及围绕齿圈旋转轴线(6)以可旋转的方式且相对于输送小齿轮(2)偏心地支承的齿圈(5),所述齿圈(5)具有局部地与外啮合部(4)啮合的内啮合部(7)以及径向缺口(9、40),所述径向缺口(9、40)接合了齿圈(5)的内周面和外周面(16)。在此建议在内齿轮泵(1)的抽吸室(19)内提供覆盖部(28),所述覆盖部(28)在齿圈(5)的至少一个旋转角位置中覆盖径向缺口(9、40)的至少一个。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内齿轮泵,所述内齿轮泵带有具有外啮合部的输送小齿轮以及围绕齿圈旋转轴线可旋转地且相对于输送小齿轮偏心地支承的齿圈,所述齿圈具有局部地与外啮合部啮合的内啮合部以及径向缺口,所述径向缺口贯穿地接合齿圈的内周面和外周面。
技术介绍
内齿轮泵用于输送流体,特别是输送液体。作为关键的组成部分,内齿轮泵具有输送小齿轮以及齿圈。例如,输送小齿轮以及齿圈布置在内齿轮泵的壳体内,特别地以可旋转的方式支承在所述壳体内。输送小齿轮围绕输送小齿轮旋转轴线以可旋转的方式支承,齿圈围绕齿圈旋转轴线以可旋转的方式支承。为实现齿圈相对于输送小齿轮的偏心支承,齿圈旋转轴线与输送小齿轮旋转轴线平行地间隔开布置。输送小齿轮在此布置在齿圈内且具有相应的外径,所述外径小于齿圈的内径。输送小齿轮以及齿圈在横截面内相对于各旋转轴线观察时基本是圆形的。输送小齿轮的外径以及齿圈的内径被选择为使得输送小齿轮的外啮合部仅与齿圈的内啮合部的一个区域接合。齿圈例如布置在内齿轮泵的驱动轴上,特别地与所述驱动轴以可旋转的方式连接。通过驱动轴可就此驱动输送小齿轮且使所述输送小齿轮围绕输送小齿轮旋转轴线旋转运动。由于与内啮合部接合的外啮合部,相应地也驱动了齿圈。即输送小齿轮直接通过驱动轴驱动,而齿圈仅间接通过输送小齿轮地由驱动轴驱动。外啮合部以及内啮合部分别具有多个齿以及处在齿之间的齿隙。内齿轮泵的输送作用通过外啮合部和内啮合部的相互接合实现。在齿圈内提供了径向缺口,流体可通过所述径向缺口从齿隙逸出。优选地,为每个齿隙对应配设此类径向缺口。径向缺口因此在其处在径向方向上位于内部的侧上开口到一个齿隙内,且贯穿地接合齿圈的内周面。在其径向方向上位于外部的侧上,
径向缺口贯穿地接合齿圈的外周面。在输送小齿轮旋转一圈期间观察外啮合部的任意齿时,此齿暂时地接合在内啮合部的齿隙内。在齿接合在齿隙内之前,流体存在于所述齿隙内。通过接合将流体从齿隙压出,使得流体通过为齿隙对应配设的径向缺口在齿圈的外周面的方向上且优选地在内齿轮泵的压力室的方向上被输送。压力室例如形成在内齿轮泵的壳体内。径向缺口优选地构造为使其纵向中心轴线相互相交,特别地在齿圈旋转轴线上相交。当然,也可提供径向缺口的如下定向,即在所述定向中所述径向缺口的纵向中心轴线部分地不与齿圈旋转轴线重合地布置和/或与所述齿圈旋转轴线倾斜地布置。从现有技术中例如已知文献DE 1 403 899。此文献描述了齿轮泵,所述齿轮泵带有内啮合的齿圈和外啮合的、与齿圈啮合的小齿轮,以及布置在两个齿轮之间的镰刀形填充块,其中,在齿圈的外周面和包围了所述外周面的壳体孔壁之间布置了一个或多个支承盘,至少一个压力侧支承盘,其中所述压力侧支承盘在其背对齿圈外周面的外侧上具有在周向方向上延伸的、长的与泵压力侧连接的外压力区,且所述压力侧支承盘在其朝向齿圈的内侧上具有关于其径向有效面与外压力区相比更小的压力释放区,所述压力释放区具有支承盘的在周向方向上延伸的空隙的形式。在此,压力区在控制盘的外侧上而压力释放区在控制盘的内侧上并沿轴向方向突伸出。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题现在是建议内齿轮泵,所述内齿轮泵相对于已知的内齿轮泵具有优点,特别地实现了更高转速且因此实现了更高的输送功率。此技术问题根据本专利技术以带有权利要求1的特征的内齿轮泵实现。在此建议在内齿轮泵的抽吸室内提供覆盖部,所述覆盖部在齿圈的至少一个旋转角位置中覆盖至少一个径向缺口。在内齿轮泵的抽吸室内提供了待输送的流体,且然后将流体引导到齿圈内或者说是齿圈的内啮合部和输送小齿轮的外啮合部之间。例如,在此用于为内齿轮泵供给或提供待输送的流体的内齿轮泵的抽吸接头直接开口到抽吸室内。抽吸接头在此以内齿轮泵的壳体内的至少一个抽吸接头容纳部的形式存在。通过抽吸接头可为内齿轮泵提供或供给待输送的流体。在已知的内齿轮泵中,流体可通过径向缺口流入到齿圈内。通过径向缺口就此在抽吸室和形成在齿圈内的输送空间之间形成了流动连接,其中输送空间替代地可称为抽吸空间。以此方式,通常实现了到输送空间内的有效的流入。但在内齿轮泵的转速更高且因此齿圈的转速更高时,可能由于所升高的转速更更强地作用在流体上的离心力发生对于流入的影响,和/或在径向缺口内形成气蚀。由于高转速,在后者情况中在径向缺口内出现局部的压力降低。如果流体的压力取决于边界压力以下的压力降低,所述边界压力例如流体的蒸汽压,则形成流体的相过渡。如果流体是液体,则此流体局部地蒸发,使得形成气泡或多个气泡。此气泡降低或阻碍了径向缺口的流通横截面,因此防止了流体到输送空间内的流入,或甚至完全地中断所述流入。在超出内齿轮泵转数的边界值时(所述边界值处出现气蚀),内齿轮泵的输送功率突然降低。此外,可能由于气蚀出现不希望的噪声形成。由于此原因,现在抽吸室内提供覆盖部。此覆盖部布置为使其在齿圈的至少一个旋转角位置处覆盖或覆盖地接合至少一个径向缺口。下文中应理解的是借助于覆盖部在至少一个旋转角位置中防止流体或流体的至少一个明显的质量流动通过被覆盖的径向缺口从抽吸室流入到输送室内或反之从输送室在抽吸室的方向上流动。特别地建议使覆盖部密封地覆盖径向缺口。但在下文中优选地不应理解为在齿圈的旋转角位置中实现对于径向缺口的绝对的流体密封的覆盖。而是仅防止径向缺口被流体明显地流过。就此,覆盖部可为实现特别好的密封效果而靠放在齿圈上,或为保持尽可能低的摩擦略微与齿圈间隔开地布置。在后者情况中,在覆盖部和齿圈之间形成了缝隙,在所述缝隙内可存在流体。缝隙可特别优选地构造为用于形成齿圈的流体动力支承。借助于覆盖部在至少一个旋转角位置中覆盖了径向缺口。这意味着径向缺口在齿圈的每转中至少一次被覆盖部完全地覆盖或包围接合。优选地,覆盖部布置为使得对于齿圈的每转分别至少一次使径向缺口的多个特别地将所有径向缺口被覆盖部完全地覆盖或覆盖地接合。为此目的,覆盖部的尺寸在相对于齿圈旋转轴线的周向方向上和/或在轴向方向上对应于径向缺口在各方向上的尺寸。此外,覆盖部当然与至少一个径向缺口布置在轴向方向上相同的位置
上。例如,可建议使得径向缺口的各多个在周向方向上观察时成行布置。特别地优选地,多个此行在轴向方向上相互间隔开地提供。覆盖部可现在布置为使得所述覆盖部仅覆盖布置在一行内的径向缺口,特别地在齿圈每转时覆盖一次。但特别优选地,覆盖部构造为覆盖多行径向缺口,特别地构造为覆盖全部的行。如前文所解释,内齿轮泵具有抽吸室,在所述抽吸室内提供了待输送的流体。然后流体可从抽吸室到达输送空间内。但如果提供了覆盖部,则流体到输送空间内的流入不能通过或仅受限制地通过径向缺口实现。作为替代,优选地建议在轴向方向上在齿圈旁在齿圈的至少一侧优选地在齿圈的两侧在输送空间内存在从抽吸室的流动连接。沿所述流动连接,在纵截面内观察时流体可在齿圈旁流入且然后流入到齿圈内,即流入到输送空间内,优选地在大致轴向方向上流入。优选地建议使得每个径向空隙在齿圈的至少一个旋转角位置中与压力室重合。在抽吸室旁就此存在压力室,所述压力室例如形成在内齿轮泵的壳体内。压力室优选地在周向方向上局部地围绕地接合齿圈,即相对于齿圈旋转轴线在径向方向上布置为比齿圈更靠外。压力室布置为使得径向空隙的至少一个、但优选地使得全部径向本文档来自技高网
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内齿轮泵

【技术保护点】
一种内齿轮泵(1),所述内齿轮泵(1)带有具有外啮合部(4)的输送小齿轮(2)以及围绕齿圈旋转轴线(6)以可旋转的方式且相对于输送小齿轮(2)偏心地支承的齿圈(5),所述齿圈(5)具有局部地与外啮合部(4)啮合的内啮合部(7)以及径向缺口(9、40),所述径向缺口(9、40)贯穿地接合了所述齿圈(5)的内周面以及外周面(16),其特征在于,在内齿轮泵(1)的抽吸室(19)内提供覆盖部(28),所述覆盖部(28)在所述齿圈(5)的至少一个旋转角位置中覆盖至少一个所述径向缺口(9、40)。

【技术特征摘要】
2015.05.28 DE 102015209836.21.一种内齿轮泵(1),所述内齿轮泵(1)带有具有外啮合部(4)的输送小齿轮(2)以及围绕齿圈旋转轴线(6)以可旋转的方式且相对于输送小齿轮(2)偏心地支承的齿圈(5),所述齿圈(5)具有局部地与外啮合部(4)啮合的内啮合部(7)以及径向缺口(9、40),所述径向缺口(9、40)贯穿地接合了所述齿圈(5)的内周面以及外周面(16),其特征在于,在内齿轮泵(1)的抽吸室(19)内提供覆盖部(28),所述覆盖部(28)在所述齿圈(5)的至少一个旋转角位置中覆盖至少一个所述径向缺口(9、40)。2.根据权利要求1所述的内齿轮泵,其特征在于,所述覆盖部(28)具有密封面(29),所述密封面(29)在周向方向上观察时平行于外周面(16)走向,其中,所述密封面(29)靠放在所述齿圈(5)的外周面(16)上或与所述外周面(16)间隔开以形成缝隙(30)。3.根据前述权利要求中任一项所述的内齿轮泵,其特征在于,所述径向缺口(9)贯穿地接合在轴向方向上精确地包围所述径向缺口(9)的外周面(16)的通流区域(41),其中,所述密封面(29)在轴向方向上观察时完全包绕地接合所述通流区域(41)。4.根据前述权利要求中任一项所述的内齿轮泵,其特征在于,所述覆盖部(28)在周向方向上观察时的尺寸为所述齿圈(5)的第一支承位置(12)和第二支承位置(13)之间的抽吸室侧距离的至少25%,至少50%,至少75%,至少90%,至少95%,或100%。5.根据前述权利要求中任一项所述的内齿轮泵,其特征在于,所述齿圈(5)具有另外的径向缺口(40),所述径向缺口(40)贯穿地接合内周面以及外周面(16),其中,另外的径向缺口(40)贯穿地接合在轴向方向上精确地包围所述另外的径向缺口(40)的、假想的环形的外周面(16)的另外的通流区域(42)。6.根据前述权利要求中任一项所述的内齿轮泵,其特征在于,另外的通流区域(42)在轴向方向上被所述密封面(29)或另外的密封面(43)覆盖地接合。7.根据前述权利要求中任一项所述的内齿轮泵,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖因哈德·皮珀斯
申请(专利权)人:艾可勒工业电子有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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