一种高精度齿轮滚齿工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度齿轮滚齿工装，包括底座和固定连接在底座上的芯轴，芯轴用于套装待加工齿轮，芯轴的外表面上设有若干个环形槽，环形槽内均镶嵌有减震圈，芯轴上套装有支撑块和定位套，定位套的下部设有定位凸台；支撑块用于支撑待加工齿轮；芯轴的顶部设有螺纹轴头，螺纹轴头上装有用于锁紧待加工齿轮的螺母和压板，压板的边缘具有向下延伸的凸环，凸环的内径大于芯轴的直径，压板的中心具有与螺纹轴头匹配的通孔，压板上还设有由压板的边缘向内延伸的缺口，缺口与通孔相连通，凸环的下表面均匀镶嵌有若干个石墨块，若干个石墨块的下表面均与凸环的下表面平齐。本实用新型专利技术解决了待加工齿轮装夹困难、生产效率低和加工精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮的加工，具体涉及一种高精度齿轮滚齿工装。
技术介绍
如图1中所示的待加工齿轮10，其具有呈台阶连结的大筒体和小筒体，在大筒体和小筒体的接合部外侧设有轮齿，该待加工齿轮的轮齿加工通常是在滚齿机上进行，由于没有专用的滚齿夹具，造成待加工齿轮的装夹困难，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种高精度齿轮滚齿工装，以解决待加工齿轮装夹困难、生产效率低和加工精度低的问题。本技术所述的一种高精度齿轮滚齿工装，包括底座和固定连接在所述底座上的芯轴，所述芯轴用于套装待加工齿轮，所述芯轴的外表面上设有若干个沿上下方向均匀分布的环形槽，所述环形槽内均镶嵌有由橡胶制成的减震圈，所述芯轴上套装有支撑块和定位套，所述定位套用于定位相邻的两个待加工齿轮，所述定位套的下部设有定位凸台；所述支撑块用于支撑待加工齿轮，所述支撑块上具有上小下大的台阶孔，所述台阶孔直径较小的一端与所述芯轴配合，所述支撑块的下表面与所述底座接触；所述芯轴的顶部设有螺纹轴头，所述螺纹轴头上装有用于锁紧待加工齿轮的螺母和压板，所述螺母的横截面的最小外接圆的直径小于所述芯轴的直径，所述压板的边缘具有向下延伸的凸环，所述凸环的内径大于所述芯轴的直径，所述压板的中心具有与所述螺纹轴头匹配的通孔，所述压板上还设有由所述压板的边缘向内延伸的缺口，所述缺口与所述通孔相连通，所述缺口沿上下方向贯穿所述压板和所述凸环，所述缺口的宽度不小于所述螺纹轴头的直径，所述凸环的下表面均匀镶嵌有若干个石墨块，若干个所述石墨块的下表面均与所述凸环的下表面平齐。进一步，所述芯轴的下端设有与所述底座配合的锥体部，所述锥体部的外径从上至下逐渐减小，所述锥体部的下端连接有用于固定连接所述锥体部和所述底座的螺栓和垫片。本技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、在芯轴上套装有定位套，芯轴的上端装有螺母和压板，使得本技术一次可以装夹两个待加工齿轮进行加工，生产效率高。2、定位套的下端设有定位凸台，芯轴的下端设有与底座配合的锥体部，能够保证待加工齿轮的装夹定位。3、压板上设有缺口，且合理设置了螺母的尺寸，使得只需要稍微旋松螺母便可取出压板，然后便可直接取出加工完成的齿轮，使用十分方便，同理，装入和锁紧待加工齿轮也十分方便，提升了加工效率。4、设置有石墨块，能够润滑凸环与待加工齿轮的接触面，避免待加工齿轮磨损。5、设置支撑块和压板，由于在锁紧待加工齿轮时支撑块和压板能够发生细微的弹性变形，确保能够于夹紧待加工齿轮。6、芯轴上设有减震圈，可以避免齿圈跳动、降低运转时的噪音，保证了加工精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为压板的仰视图。图中：1—底座；2—支撑块；3—锥体部；4—芯轴；5—减震圈；6—定位套；7—螺纹轴头；8—压板；9—螺母；10—待加工齿轮；11—石墨块；12—缺口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示的一种高精度齿轮滚齿工装，包括底座1和固定连接在底座1上的芯轴4，芯轴4用于套装待加工齿轮10，芯轴4的外表面上设有若干个沿上下方向均匀分布的环形槽，环形槽内均镶嵌有由橡胶制成的减震圈5，芯轴4上套装有支撑块2和定位套6，定位套6用于定位相邻的两个待加工齿轮10，定位套6的下部设有定位凸台；支撑块2用于支撑待加工齿轮10，支撑块2上具有上小下大的台阶孔，台阶孔直径较小的一端与芯轴4配合，支撑块2的下表面与底座1接触；芯轴4的顶部设有螺纹轴头7，螺纹轴头7上装有用于锁紧待加工齿轮10的螺母9和压板8，螺母9的横截面的最小外接圆的直径小于芯轴4的直径，压板8的边缘具有向下延伸的凸环，凸环的内径大于芯轴4的直径，压板8的中心具有与螺纹轴头7匹配的通孔，压板8上还设有由压板8的边缘向内延伸的缺口12，缺口12与通孔相连通，如图2所示，缺口12沿上下方向贯穿压板8和凸环，缺口12的宽度不小于螺纹轴头7的直径，凸环的下表面均匀镶嵌有若干个石墨块11，若干个石墨块11的下表面均与凸环的下表面平齐。进一步，芯轴4的下端设有与底座1配合的锥体部3，锥体部3的外径从上至下逐渐减小，锥体部3的下端连接有用于固定连接锥体部3和底座1的螺栓和垫片。本技术工作时，将底座1安装在滚齿机的工作台上，将一个待加工齿轮10的小筒体向下套装在芯轴4上，然后装定位套6，并使定位套6的定位凸台伸入该待加工齿轮10的大筒体内；将另一个待加工齿轮10的大筒体向下套装在芯轴4上，然后装压板8，扭紧螺母9，即可依次对两个待加工齿轮10进行滚齿加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度齿轮滚齿工装，其特征在于：包括底座和固定连接在所述底座上的芯轴，所述芯轴用于套装待加工齿轮，所述芯轴的外表面上设有若干个沿上下方向均匀分布的环形槽，所述环形槽内均镶嵌有由橡胶制成的减震圈，所述芯轴上套装有支撑块和定位套，所述定位套用于定位相邻的两个待加工齿轮，所述定位套的下部设有定位凸台；所述支撑块用于支撑待加工齿轮，所述支撑块上具有上小下大的台阶孔，所述台阶孔直径较小的一端与所述芯轴配合，所述支撑块的下表面与所述底座接触；所述芯轴的顶部设有螺纹轴头，所述螺纹轴头上装有用于锁紧待加工齿轮的螺母和压板，所述螺母的横截面的最小外接圆的直径小于所述芯轴的直径，所述压板的边缘具有向下延伸的凸环，所述凸环的内径大于所述芯轴的直径，所述压板的中心具有与所述螺纹轴头匹配的通孔，所述压板上还设有由所述压板的边缘向内延伸的缺口，所述缺口与所述通孔相连通，所述缺口沿上下方向贯穿所述压板和所述凸环，所述缺口的宽度不小于所述螺纹轴头的直径，所述凸环的下表面均匀镶嵌有若干个石墨块，若干个所述石墨块的下表面均与所述凸环的下表面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种高精度齿轮滚齿工装，其特征在于：包括底座和固定连接在所述底座上的芯轴，所述芯轴用于套装待加工齿轮，所述芯轴的外表面上设有若干个沿上下方向均匀分布的环形槽，所述环形槽内均镶嵌有由橡胶制成的减震圈，所述芯轴上套装有支撑块和定位套，所述定位套用于定位相邻的两个待加工齿轮，所述定位套的下部设有定位凸台；所述支撑块用于支撑待加工齿轮，所述支撑块上具有上小下大的台阶孔，所述台阶孔直径较小的一端与所述芯轴配合，所述支撑块的下表面与所述底座接触；所述芯轴的顶部设有螺纹轴头，所述螺纹轴头上装有用于锁紧待加工齿轮的螺母和压板，所述螺母的横截面的最小外接圆的直径小于所述芯轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陶，
申请(专利权)人：綦江县晨光齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50