一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括底板，所述底板上侧壁设有安装板，所述安装板与底板之间之间设有锁紧组件，所述安装板上侧壁固定连接有支撑台，所述支撑台内部开设有调节腔，且调节腔内部设有调节组件，所述调节组件连接有两个移动条，所述调节腔内顶壁开设有移动口，每个所述移动条的上端均延伸至支撑台外部且固定连接有卡块，所述支撑台上侧壁设有齿轮，实现了锥齿轮的固定，方便进行铣齿的工作，不会发生滑移的现象，采用锁紧组件，当需要对该夹具进行安装的时候，直接向下按压卡块，然后由于弹簧的弹力作用，使得卡块移动，卡块进入卡槽内部之后，卡块卡接在卡槽内部，实现固定工作，方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具。
技术介绍
锥齿轮传动广泛应用于传递相交轴或交错轴之间的运动，是工业传动设备中的重要组成零件。采用铣刀或铣刀盘对锥齿轮胚加工出齿槽的方式称之为铣齿，为了确保加工出来的工件的质量，锥齿轮胚在被夹具夹持时必须要保证定位的精度。现有的夹具夹持不稳固，在加工过程中齿轮容易产生移位的现象，且夹具在安装的时候通过采用螺栓固定，该种固定方式会耗费较多的时候，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括底板，所述底板上侧壁设有安装板，所述安装板与底板之间之间设有锁紧组件，所述安装板上侧壁固定连接有支撑台，所述支撑台内部开设有调节腔，且调节腔内部设有调节组件，所述调节组件连接有两个移动条，所述调节腔内顶壁开设有移动口，每个所述移动条的上端均延伸至支撑台外部且固定连接有卡块，所述支撑台上侧壁设有齿轮。优选的，所述调节组件包括螺纹杆，且螺纹杆螺纹插设在调节腔的内部，所述螺纹杆另一端贯穿至支撑台外部且固定连接有转盘，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹套接有两个螺纹块，所述调节腔两侧内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿螺纹块设置，所述移动条与螺纹块固定连接。优选的，所述锁紧组件包括插座，所述安装板的内部开设有滑口，且插座固定连接在滑口内部，所述插座另一端滑动插接有插杆，且插杆与插座之间固定连接有弹簧，所述插杆另一端固定连接有移动条，所述移动条的上端固定连接有移动块，所述移动条的下端固定连接有卡块，所述底板上侧壁开设有两个对称设置的锁紧槽，所述卡块卡接在锁紧槽的内部。优选的，所述齿轮的内壁开设有与卡块对应的卡槽，且卡块与卡槽之间为过盈配合，所述卡块的表面通过涂覆氧化涂料进行涂覆工艺处理。优选的，所述插杆的横截面呈矩形状，且插杆与插座之间为过盈配合，所述插杆的表面粗糙度为。优选的，所述转盘的表面设有橡胶套，且橡胶套与转盘之间采用胶合连接，所述橡胶套的厚度为5-10mm。有益效果1、本技术中，采用调节组件，转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，这样带动两个移动条相互远离，然后卡块卡接在卡槽内部，这样实现了锥齿轮的固定，方便进行铣齿的工作，不会发生滑移的现象。2、本技术中，采用锁紧组件，当需要对该夹具进行安装的时候，直接向下按压卡块，然后由于弹簧的弹力作用，使得卡块移动，卡块进入卡槽内部之后，卡块卡接在卡槽内部，实现固定工作，方便安装。附图说明图1为本技术提出的一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具的内部结构图；图2为本技术提出的一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具的立体结构图；图3为本技术提出的一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具的A处结构图；图4为本技术提出的一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具的俯视结构图。图例说明：1、底板；2、安装板；3、支撑台；4、夹持条；5、调节组件；51、固定杆；52、转盘；53、螺纹杆；54、螺纹块；6、卡块；7、齿轮；8、锁紧组件；81、移动块；82、移动条；83、锁紧块；84、插杆；85、弹簧；86、插座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-4，一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具，一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括底板1，底板1上侧壁设有安装板2，安装板2与底板1之间设有锁紧组件8，锁紧组件8包括插座86，安装板2的内部开设有滑口，且插座86固定连接在滑口内部，插座86另一端滑动插接有插杆84，插杆84的横截面呈矩形状，且插杆84与插座86之间为过盈配合，插杆84的表面粗糙度为1.8，且插杆84与插座86之间固定连接有弹簧85，插杆84另一端固定连接有移动条82，移动条82的上端固定连接有移动块81，移动条82的下端固定连接有锁紧块83，底板1上侧壁开设有两个对称设置的锁紧槽，锁紧块83卡接在锁紧槽的内部，转动转盘52，转盘52带动螺纹杆53转动，螺纹杆53带动螺纹块54水平移动，螺纹块54带动夹持条4水平移动，这样卡块6卡接在卡槽内部，实现固定，该固定方式更加稳固，锥齿轮不会发生滑移现象。安装板2上侧壁固定连接有支撑台3，支撑台3内部开设有调节腔，且调节腔内部设有调节组件5，调节组件5包括螺纹杆53，且螺纹杆53螺纹插设在调节腔的内部，螺纹杆53另一端贯穿至支撑台3外部且固定连接有转盘52，转盘52的表面设有橡胶套，且橡胶套与转盘52之间采用胶合连接，橡胶套的厚度为5-10mm，螺纹杆53两端的螺纹方向相反，螺纹杆53上螺纹套接有两个螺纹块54，调节腔两侧内壁之间固定连接有固定杆51，固定杆51贯穿螺纹块54设置，夹持条4与螺纹块54固定连接，当需要对该夹具进行安装的时候，向下移动安装板2，锁紧块83与卡槽侧壁接触，然后随着锁紧块83的深入，实现锁紧块83卡接在卡槽内部，该安装方式更加方便，拆卸的时候，拉动移动块81，移动块81带动移动条82移动，这样带动锁紧块83移动，然后向上移动安装板2，实现拆卸的工作，更加方便。调节组件5连接有两个夹持条4，调节腔内顶壁开设有移动口，每个夹持条4的上端均延伸至支撑台3外部且固定连接有卡块6，支撑台3上侧壁设有齿轮7，齿轮7的内壁开设有与卡块6对应的卡槽，且卡块6与卡槽之间为过盈配合，卡块6的表面通过涂覆氧化涂料进行涂覆工艺处理，采用该种涂覆方式，能够起到了防腐蚀的作用。本技术的工作原理：当需要对锥齿轮进行铣齿的时候，将该锥齿轮放置在支撑台3上侧壁，然后转动转盘52，转盘52带动螺纹杆53转动，螺纹杆53带动螺纹块54水平移动，螺纹块54带动移动条82水平移动，这样卡块6卡接在卡槽内部，实现固定，该固定方式更加稳固，锥齿轮不会发生滑移现象，当需要对该夹具进行安装的时候，向下移动安装板2，锁紧块83与卡槽侧壁接触，然后随着锁紧块83的深入，实现锁紧块83卡接在卡槽内部，该安装方式更加方便，拆卸的时候，拉动移动块81，移动块81带动移动条82移动，这样带动锁紧块83移动，然后向上移动安装板2，实现拆卸的工作，更加方便。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧壁设有安装板（2），所述安装板（2）与底板（1）之间设有锁紧组件（8），所述安装板（2）上侧壁固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）内部开设有调节腔，且调节腔内部设有调节组件（5），所述调节组件（5）连接有两个夹持条（4），所述调节腔内顶壁开设有移动口，每个所述夹持条（4）的上端均延伸至支撑台（3）外部且固定连接有卡块（6），所述支撑台（3）上侧壁设有齿轮（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧壁设有安装板（2），所述安装板（2）与底板（1）之间设有锁紧组件（8），所述安装板（2）上侧壁固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）内部开设有调节腔，且调节腔内部设有调节组件（5），所述调节组件（5）连接有两个夹持条（4），所述调节腔内顶壁开设有移动口，每个所述夹持条（4）的上端均延伸至支撑台（3）外部且固定连接有卡块（6），所述支撑台（3）上侧壁设有齿轮（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具，其特征在于：所述调节组件（5）包括螺纹杆（53），且螺纹杆（53）螺纹插设在调节腔的内部，所述螺纹杆（53）另一端贯穿至支撑台（3）外部且固定连接有转盘（52），所述螺纹杆（53）两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆（53）上螺纹套接有两个螺纹块（54），所述调节腔两侧内壁之间固定连接有固定杆（51），所述固定杆（51）贯穿螺纹块（54）设置，所述夹持条（4）与螺纹块（54）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于主动锥齿轮铣齿的夹具，其特征在于：所述锁紧组件（8）包括插座（86），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陶，罗玉东，
申请(专利权)人：綦江县晨光齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50