一种从动锥齿轮成型工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种从动锥齿轮成型工装，涉及成型工装技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模块，所述下模块的中心位置开设有模槽，所述下模块的顶部位于模槽的边缘处固定安装有缓冲结构，所述下模块的顶部位于模槽的两侧均固定安装有套管，所述套管的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套管的一端固定安装有上模块，所述上模块的底部位于模槽的正上方固定安装有安装块。本实用新型专利技术，通过吸嘴一边吸收模芯内部的碎屑和灰尘，一边旋转，提高清洁的力度和质量，并再通过出风管排入集尘袋的内部，通过及时的吸收碎屑和灰尘，使得脱模结束后，避免人工清洁，降低了清洁的力度和质量，同时降低二次生产的影响，提高了该工装的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种从动锥齿轮成型工装
本技术涉及成型工装
，尤其涉及一种从动锥齿轮成型工装。
技术介绍
锥齿轮也叫伞齿轮，锥齿轮具有如下特点：寿命长，高负荷承载力，耐化学和腐蚀性强，降噪和减震，重量轻，成本低；易于成型，润滑性好，因此，锥齿轮广泛应用于工业传动设备、车辆差速器、机车、船舶、电厂、钢厂、铁路轨道检测等。目前，在生产从动锥齿轮时采用的是碾环机直成型，属于自由锻，在锻造成型时由于产品在成型的过程中，会产生碎屑，而这些碎屑位于模芯的内部，不及时清除会造成二次生产的质量，同时模芯的内部狭小，对于清洁人员来说清洁难度大，不利于经常清洁，因此有必要设计一种新型模具来解决这个问题，来满足工程生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从动锥齿轮成型工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种从动锥齿轮成型工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模块，所述下模块的中心位置开设有模槽，所述下模块的顶部位于模槽的边缘处固定安装有缓冲结构，所述下模块的顶部位于模槽的两侧均固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从动锥齿轮成型工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有下模块（2），所述下模块（2）的中心位置开设有模槽（3），所述下模块（2）的顶部位于模槽（3）的边缘处固定安装有缓冲结构（4），所述下模块（2）的顶部位于模槽（3）的两侧均固定安装有套管（5），所述套管（5）的内壁滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）远离套管（5）的一端固定安装有上模块（7），所述上模块（7）的底部位于模槽（3）的正上方固定安装有安装块（8），所述底座（1）的内部位于模槽（3）的底部固定安装有除尘脱模结构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种从动锥齿轮成型工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有下模块（2），所述下模块（2）的中心位置开设有模槽（3），所述下模块（2）的顶部位于模槽（3）的边缘处固定安装有缓冲结构（4），所述下模块（2）的顶部位于模槽（3）的两侧均固定安装有套管（5），所述套管（5）的内壁滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）远离套管（5）的一端固定安装有上模块（7），所述上模块（7）的底部位于模槽（3）的正上方固定安装有安装块（8），所述底座（1）的内部位于模槽（3）的底部固定安装有除尘脱模结构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮成型工装，其特征在于：所述模槽（3）的内部位于中心位置开设有模芯（31），所述模芯（31）的内部开设有凹槽（32），所述安装块（8）的底部固定安装有上模具（81），所述上模具（81）的大小尺寸与模芯（31）的内部大小尺寸相适配。


3.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮成型工装，其特征在于：所述缓冲结构（4）包括橡胶块（41），所述下模块（2）的顶部位于模槽（3）的边缘处两侧均固定安装有橡胶块（41），所述橡胶块（41）的内部固定安装有限位管（42），所述限位管（42）的内壁滑动连接有支撑杆（43），所述支撑杆（43）远离限位管（42）的一端与橡胶块（41）的内壁固定连接，所述支撑杆（43）的外表面套设有缓冲弹簧（44），所述缓冲弹簧（44）的两端分别与限位管（42）的外表面和橡胶块（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陶，罗玉东，
申请(专利权)人：綦江县晨光齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50