一种搓牙机的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搓牙机的分离装置,包括机架，所述机架上设置有用于接收组合螺丝的漏斗，所述漏斗的下方设置有用于输送组合螺丝的输送轨道，所述输送轨道的下方设置有挡板，所述输送轨道的上方设置有用于分离组合螺丝的分离轨道，所述输送轨道上远离漏斗的一端设置用于掉落垫圈的缺口，所述输送轨道上设置有用于调节轨道宽度的调节机构，所述机架上设置有震动器。通过上述设置，从而实现自动将螺丝、垫圈和垫片分离。

【技术实现步骤摘要】
一种搓牙机的分离装置
本技术涉及螺丝加工
，尤其是一种搓牙机的分离装置。
技术介绍
组合螺丝由螺钉、垫圈以及垫片组装而成，且螺钉要先装配垫圈和垫片再搓牙，授权公告号为CN207615592U的技术专利公开了一种搓牙机的进料轨道，包括由第一支撑轨和第二支持轨组成的平置支撑轨，在第一支撑轨上设有缺口和用于扶持螺钉头部的平置长方形挡片，当组合螺丝经过缺口时，由于挡片会与螺钉的头部接触，避免组合螺丝掉下缺口，而未装配垫圈或者垫片的组合螺丝由于螺钉头部与平置支持轨之间的距离小于挡片与平置支撑轨的距离，所以挡板无法与螺钉头部接触，使得组合螺丝从缺口掉落，从而实现对螺钉的检测。但是掉下来的组合螺丝上依然会装配垫圈或者垫片，再次放入搓牙机之前需要人工将垫圈或者垫片去下，这样十分麻烦而且耗费时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种搓牙机的分离装置，其优势在于可以自动分离螺丝、垫片和垫圈。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搓牙机的分离装置,包括机架，所述机架上设置有用于接收组合螺丝的漏斗，所述漏斗的下方设置有用于输送组合螺丝的输送轨道，所述输送轨道的下方设置有挡板，所述输送轨道的上方设置有用于分离组合螺丝的分离轨道，所述输送轨道上远离漏斗的一端设置用于掉落垫圈的缺口，所述输送轨道上设置有用于调节输送轨道宽度的调节机构，所述机架上设置有震动器。通过上述设置，通过设置漏斗，方便组合螺丝进入输送轨道上，并通过震动器使得组合螺丝沿着输送轨道运动，且通过这输送轨道的上下两侧设置挡板和分离装置，螺丝运动过程中下端抵接在挡板上，并向上运动，直至螺丝运动到分离轨道上，螺丝的头部卡入分离轨道内，使得螺丝和垫片或垫圈分离，设置有缺口，螺丝和垫片或者垫圈分离后，垫片或者垫圈继续运动，直径小的垫圈会从缺口掉落，直径大的垫片会从输送轨道的出口掉落，从而实现螺丝、垫片以及垫圈的分离，通过设置调节机构，可以调节输送轨道所适应的组合螺丝的型号，方便生产使用，降低成本。本技术进一步设置为：所述调节机构包括设置在输送轨道上的滑杆，所述滑杆上设置有两段相反的螺纹，所述滑杆的一端设置有用于转动滑杆的手轮。通过上述设置，通过设置滑杆和手轮，对于不同的组合螺丝型号时，可以转动手轮，手轮带动滑杆转动，从而使得输送轨道的左右两段朝向不同的方向运动，使得输送轨道的开口变大。本技术进一步设置为：所述漏斗的一侧设置有开口，所述漏斗上设置有卡箍，所述漏斗的开口上设置有弹块。通过上述设置，在漏斗上设置开口以及卡箍，可以根据不同的组合螺丝的型号，调整漏斗下方出口的大小，设置有弹块，可以避免组合螺丝卡在开口上，且当拧松卡箍时，弹块会复原，方便漏斗出口变大。本技术进一步设置为：所述挡板上靠近输送轨道的一侧为圆弧面，所述挡板靠近输送轨道的一端设置有橡胶片。通过上述设置，设置圆弧面，方便螺丝的下端抵接在挡板上，并随着挡板向上运动，橡胶片可以让挡板在震动中不会因为和输送轨道碰撞而损坏本技术进一步设置为：所述输送轨道的一端设置有用于测量输送轨道宽度的直尺。通过上述设置，设置直尺，可以测量输送轨道的间距，使得调整更精确方便。本技术进一步设置为：所述分离轨道和输送轨道之间设置有连接板。通过上述设置，通过设置连接板，使得分离轨道和输送轨道一同运动，在调节输送轨道时，可以同时天界分离轨道，精简了结果，使得操作简单方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、可以自动分离螺丝、垫片以及垫圈，精确度以及效率高，节省人工成本。2、分离装置设计简单，操作简单方便。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例省略一侧机架的结构示意图；图3是本实施例的剖视示意图；图4是输送轨道和分离轨道的结构示意图。附图标记：1、机架；2、漏斗；3、输送轨道；4、震动器；5、挡板；6、分离轨道；7、橡胶片；8、缺口；9、弹块；10、卡箍；11、滑杆；12、手轮；13、连接板；14、连接杆；15、直尺。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1至图4所示，一种搓牙机的分离装置，包括机架1，在机架1上安装有漏斗2，在漏斗2下方设置有输送轨道3，输送轨道3上设置有用于输送组合螺丝的通槽。当有不合格的组合螺丝时，会在进料轨道上被刷选出，并掉落到漏斗2上，然后通过漏斗2使组合螺丝掉落在输送轨道3上,组合螺丝的上部会卡在输送轨道3上。在机架1上设置有震动器4，通过震动器4使得组合螺丝沿着输送轨道3上的通槽运动。如图1至图4所示，在输送轨道3的下方设置有挡板5，挡板5朝向输送轨道3的一侧是圆弧面，在输送轨道3的上端设置有分离轨道6，分离轨道6设置有用于卡接螺丝头部的卡槽，且分离轨道6轻微倾斜。组合螺丝在运动的过程中，组合螺丝的底部抵接在挡板5的上端，并随着组合螺丝在输送轨道3上运动，螺丝会因为挡板5的原因慢慢向上运动，直至螺丝的头部卡入分离轨道6内，从而使得螺丝和垫圈或者垫片分离，然后螺丝沿着分离轨道6移动。在挡板5靠近输送轨道3的一端安装有橡胶片7，橡胶片7可以让挡板5在震动中不会因为和输送轨道3碰撞而损坏。在输送轨道3远离漏斗2的一端开有缺口8，螺丝和垫片或者垫圈分离后，垫片或者垫圈继续运动，直径小的垫圈会从缺口8掉落，直径大的垫片会从输送轨道3的出口处掉落，从而实现螺丝、垫片以及垫圈的分离。如图1至图3所示，在漏斗2的一侧上开有开口，在开口内安装有弹块9，在漏斗2的上端安装有卡箍10。在漏斗2上设置开口以及卡箍10，可以根据不同的组合螺丝的型号，调整漏斗2下方出口的大小，并且在漏斗2上安装有弹块9，可以避免组合螺丝卡在开口上，且当拧松卡箍10时，弹块9会复原，方便漏斗2出口变大。如图1至图3所示，在输送轨道3的一端安装有滑杆11，在滑杆11上设置有方向相反的螺纹，在滑杆11的一端安装有用于转动滑杆11的手轮12，当对于不同的组合螺丝型号时，可以转动手轮12，手轮12带动滑杆11转动，从而使得输送轨道3的左右两段朝向不同的方向运动，使得输送轨道3的开口变大。且输送轨道3和分离轨道6通过连接板13固定连接，使得在调节输送轨道3时，可以带动分离轨道6运动，方便调整。在连接板13上设置有连接杆14，连接杆14与连接板13滑动连接，使得输送轨道3和分离轨道6安装更稳固。如图1所示，在滑杆11的一侧安装有直尺15，方便测量输送轨道3的间距。实施过程：先根据需要生产的组合螺丝，转动手轮12，调整输送轨道3以及分离轨道6，然后通过调整卡箍10，调整漏斗2的出口大小，再将分离装置的漏斗2放置在进料轨道下，并开启震动器4，当有不合格的组合螺丝时，组合螺丝掉落到漏斗2内，并顺着漏斗2掉到输送轨道3上，顺着输送轨道3移动，螺丝的底部与挡板5抵接，并在运动中，螺丝向上移动，直至螺丝的头部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓牙机的分离装置,其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于接收组合螺丝的漏斗(2)，所述漏斗(2)的下方设置有用于输送组合螺丝的输送轨道(3)，所述输送轨道(3)的下方设置有挡板(5)，所述输送轨道(3)的上方设置有用于分离组合螺丝的分离轨道(6)，所述输送轨道(3)上远离漏斗(2)的一端设置用于掉落垫圈的缺口(8)，所述输送轨道(3)上设置有用于调节输送轨道(3)宽度的调节机构，所述机架(1)上设置有震动器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搓牙机的分离装置,其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于接收组合螺丝的漏斗(2)，所述漏斗(2)的下方设置有用于输送组合螺丝的输送轨道(3)，所述输送轨道(3)的下方设置有挡板(5)，所述输送轨道(3)的上方设置有用于分离组合螺丝的分离轨道(6)，所述输送轨道(3)上远离漏斗(2)的一端设置用于掉落垫圈的缺口(8)，所述输送轨道(3)上设置有用于调节输送轨道(3)宽度的调节机构，所述机架(1)上设置有震动器(4)。


2.根据权利要求1所述的一种搓牙机的分离装置，其特征在于：所述调节机构包括设置在输送轨道(3)上的滑杆(11)，所述滑杆(11)上设置有两段相反的螺纹，所述滑杆(11)的一端设置有用于转动滑杆(11)的手轮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晖朝，
申请(专利权)人：温州广全标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33