一种搓丝机双机供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搓丝机双机供料装置，包括底座、第一机架、第二机架、第一振动盘、第二振动盘、第一搓丝机、第二搓丝机和分料机构，分料机构包括第一支架、第二支架、第三支架、步进电机、转动轴、下盖、第一轴承、第二轴承、上盖、固定套、分料盘、分料滑轨和限位环板，分料机构可同时为第一搓丝机和第二搓丝机供料。本实用新型专利技术可通过一台振动盘为两台搓丝机供料，在一台振动盘故障停机或只开启一台振动盘时，可通过分料盘分出一部分螺栓坯料，通过分料滑轨向该故障振动盘对应的搓丝机进行供料，避免因维修振动盘而导至搓丝机无法正常工作的情况发生，保证正常生产作业，提高生产效率，避免振动盘功率过剩，提高振动盘的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机双机供料装置
本技术涉及螺栓制造
，特别是一种搓丝机双机供料装置。
技术介绍
目前，在螺栓制造过程中，螺栓的攻丝工艺大多数是采用搓丝设备进行的，搓丝机是专业生产螺栓的设备，搓丝机主要由振动盘进行供料，待搓丝的螺栓坯料放置在振动盘中，在振动盘的作用下有序的沿下料滑道输送到搓丝机构，然后由推进机构间歇推入到搓丝机构内，实现自动化搓丝。现有的自动搓丝机通常单独配置一振动盘，振动盘的供料速度适配搓丝机的加工速度，但振动盘的最大供料速度通常大于搓丝机的加工速度，因而便造成振动盘功率过剩。螺栓生产车间内通过设置多台搓丝机和与搓丝机对应数量的振动盘，而振动盘的故障率一般会大于搓丝机的故障率，若其中一台振动盘因故障损坏而需要维修，则需要停止与该振动盘配套的搓丝机，因此会降低生产效率。如果研发出一种可由一台振动盘对两台搓丝机进行双向供料的装置，则会避免因维修振动盘而导至搓丝机无法正常工作的情况发生，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种搓丝机双机供料装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种搓丝机双机供料装置，包括底座、第一机架、第二机架、第一振动盘、第二振动盘、第一搓丝机、第二搓丝机和分料机构，所述第一振动盘通过第一机架安装在底座上，所述第二振动盘通过第二机架安装在底座上，所述第一搓丝机、第二搓丝机的输入端分别设有第一进料滑轨和第二进料滑轨，所述第一振动盘出料端固定连接有用于向第一进料滑轨输送螺栓坯料的第一供料滑轨，所述第二振动盘出料端固定连接有用于向第二进料滑轨输送螺栓坯料的第二供料滑轨；所述分料机构包括第一支架、第二支架、第三支架、步进电机、转动轴、下盖、第一轴承、第二轴承、上盖、固定套、分料盘、分料滑轨和限位环板，所述第一支架固定安装在底座上，所述支架上固定有固定套，所述固定套上下端分别安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承通过上盖固定安装在固定套上，所述第二轴承通过下盖安装在固定套上，所述转动轴安装在第一轴承和第二轴承内，所述转动轴上安装有分料盘，所述步进电机安装在下盖上，所述步进电机输出轴与转动轴连接，所述第一供料滑轨上开有开口，所述开口处设有限位环板，所述限位环板通过第三支架固定在第一支架上，所述分料滑轨一端与限位环板连接另一端向下倾斜并与第二进料滑轨连接，分料滑轨通过第二支架固定在底座上，所述限位环板上开有与第一供料滑轨连通的进料口和第一出料口，所述限位环板上开有与分料滑轨连通的第二出料口，所述分料盘位于限位环板内侧且其同轴设置，所述分料盘上开有缺口，所述分料盘用于将螺栓坯料导至第一出料口或第二出料口。进一步的，所述第一供料滑轨沿其输送方向依次设有用于检测其滑轨内螺栓坯料堆积位置的第一满料传感器和第一缺料传感器，所述第二供料滑轨沿其输送方向依次设有用于检测其滑轨内螺栓坯料堆积位置的第二满料传感器和第二缺料传感器。进一步的，所述第一满料传感器、第一缺料传感器、第二满料传感器和第二缺料传感器均为接近传感器。进一步的，所述缺口的数量为两个，两个缺口间的夹角为120度。进一步的，所述第一供料滑轨、第二供料滑轨和分料滑轨均具有允许螺栓坯料单一通过的通道。进一步的，所述第一供料滑轨和第二供料滑轨均通过第四支架安装在底座上。本技术的有益效果：1、在一台振动盘故障停机时，可通过分料盘分出一部分螺栓坯料，通过分料滑轨向该故障振动盘对应的搓丝机进行供料，避免因维修振动盘而导至搓丝机无法正常工作的情况发生，保证正常生产作业，提高生产效率；2、可暂停其中一个振动盘工作，由另一个振动盘单独向两个搓丝机供料，避免振动盘功率过剩，提高振动盘的利用率。附图说明图1是本技术一种搓丝机双机供料装置的结构示意图；图2是本技术一种搓丝机双机供料装置的侧视剖视图；图3是本技术一种搓丝机双机供料装置的局部示意图；图4是图2中A处的局部放大图；图中，1、底座；2、第一机架；3、第二机架；4、第一振动盘；5、第二振动盘；6、第一搓丝机；7、第二搓丝机；8、第一进料滑轨；9、第二进料滑轨；10、螺栓坯料；11、第一供料滑轨；12、第二供料滑轨；13、第一支架；14、第二支架；15、第三支架；16、步进电机；17、转动轴；18、下盖；19、第一轴承；20、第二轴承；21、上盖；22、固定套；23、分料盘；24、分料滑轨；25、限位环板；26、开口；27、进料口；28、第一出料口；29、第二出料口；30、缺口；31、第一满料传感器；32、第一缺料传感器；33、第二满料传感器；34、第二缺料传感器；35、通道；36、第四支架。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示:一种搓丝机双机供料装置，包括底座1、第一机架2、第二机架3、第一振动盘4、第二振动盘5、第一搓丝机6、第二搓丝机7和分料机构，第一振动盘4通过第一机架2安装在底座1上，第二振动盘5通过第二机架3安装在底座1上，第一搓丝机6、第二搓丝机7的输入端分别设有第一进料滑轨8和第二进料滑轨9，第一振动盘4出料端固定连接有用于向第一进料滑轨8输送螺栓坯料10的第一供料滑轨11，第二振动盘5出料端固定连接有用于向第二进料滑轨9输送螺栓坯料10的第二供料滑轨12；分料机构包括第一支架13、第二支架14、第三支架15、步进电机16、转动轴17、下盖18、第一轴承19、第二轴承20、上盖21、固定套22、分料盘23、分料滑轨24和限位环板25，第一支架13固定安装在底座1上，支架上固定有固定套22，固定套22上下端分别安装有第一轴承19和第二轴承20，固定套22上开有安装第一轴承19和第二轴承20的槽，第一轴承19通过上盖21固定安装在固定套22上，上盖21压紧第一轴承19以固定第一轴承19，上盖21通过螺钉固定在固定套22上，第二轴承20通过下盖18安装在固定套22上，下盖18压紧第二轴承20以固定第二轴承20，下盖18通过螺钉固定在固定套22上，转动轴17安装在第一轴承19和第二轴承20内，转动轴17上安装有分料盘23，步进电机16安装在下盖18上，步进电机16输出轴与转动轴17连接，第一供料滑轨11上开有开口26，开口26处设有限位环板25，限位环板25外壁与开口26贴合，限位环板25通过第三支架15固定在第一支架13上，第三支架15通过螺栓可拆卸安装在第一支架13上，第一支架13通过螺栓可拆卸安装在底座1上，分料滑轨24一端与限位环板25连接另一端向下倾斜并与第二进料滑轨9连接，分料滑轨24与第二进料滑轨9贴合抵接在一起，可分离拆卸，分料滑轨24通过第二支架14固定在底座1上，分料滑轨24通过螺栓可拆卸安装在第二支架14上，限位环板25上开有与第一供料滑轨11连通的进料口27和第一出料口28，沿第一供料滑轨11输送方向，进料口27位于第一出料口28上游，限位环板25上开有与分料滑轨24连通的第二出料口29，分料盘23位于限位环板25内侧且其同轴设置，分料盘23上开有缺口30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓丝机双机供料装置，包括底座（1）、第一机架（2）、第二机架（3）、第一振动盘（4）、第二振动盘（5）、第一搓丝机（6）、第二搓丝机（7）和分料机构，所述第一振动盘（4）通过第一机架（2）安装在底座（1）上，所述第二振动盘（5）通过第二机架（3）安装在底座（1）上，所述第一搓丝机（6）、第二搓丝机（7）的输入端分别设有第一进料滑轨（8）和第二进料滑轨（9），其特征在于，所述第一振动盘（4）出料端固定连接有用于向第一进料滑轨（8）输送螺栓坯料（10）的第一供料滑轨（11），所述第二振动盘（5）出料端固定连接有用于向第二进料滑轨（9）输送螺栓坯料（10）的第二供料滑轨（12）；所述分料机构包括第一支架（13）、第二支架（14）、第三支架（15）、步进电机（16）、转动轴（17）、下盖（18）、第一轴承（19）、第二轴承（20）、上盖（21）、固定套（22）、分料盘（23）、分料滑轨（24）和限位环板（25），所述第一支架（13）固定安装在底座（1）上，所述支架上固定有固定套（22），所述固定套（22）上下端分别安装有第一轴承（19）和第二轴承（20），所述第一轴承（19）通过上盖（21）固定安装在固定套（22）上，所述第二轴承（20）通过下盖（18）安装在固定套（22）上，所述转动轴（17）安装在第一轴承（19）和第二轴承（20）内，所述转动轴（17）上安装有分料盘（23），所述步进电机（16）安装在下盖（18）上，所述步进电机（16）输出轴与转动轴（17）连接，所述第一供料滑轨（11）上开有开口（26），所述开口（26）处设有限位环板（25），所述限位环板（25）通过第三支架（15）固定在第一支架（13）上，所述分料滑轨（24）一端与限位环板（25）连接另一端向下倾斜并与第二进料滑轨（9）连接，分料滑轨（24）通过第二支架（14）固定在底座（1）上，所述限位环板（25）上开有与第一供料滑轨（11）连通的进料口（27）和第一出料口（28），所述限位环板（25）上开有与分料滑轨（24）连通的第二出料口（29），所述分料盘（23）位于限位环板（25）内侧且其同轴设置，所述分料盘（23）上开有缺口（30），所述分料盘（23）用于将螺栓坯料（10）导至第一出料口（28）或第二出料口（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机双机供料装置，包括底座（1）、第一机架（2）、第二机架（3）、第一振动盘（4）、第二振动盘（5）、第一搓丝机（6）、第二搓丝机（7）和分料机构，所述第一振动盘（4）通过第一机架（2）安装在底座（1）上，所述第二振动盘（5）通过第二机架（3）安装在底座（1）上，所述第一搓丝机（6）、第二搓丝机（7）的输入端分别设有第一进料滑轨（8）和第二进料滑轨（9），其特征在于，所述第一振动盘（4）出料端固定连接有用于向第一进料滑轨（8）输送螺栓坯料（10）的第一供料滑轨（11），所述第二振动盘（5）出料端固定连接有用于向第二进料滑轨（9）输送螺栓坯料（10）的第二供料滑轨（12）；所述分料机构包括第一支架（13）、第二支架（14）、第三支架（15）、步进电机（16）、转动轴（17）、下盖（18）、第一轴承（19）、第二轴承（20）、上盖（21）、固定套（22）、分料盘（23）、分料滑轨（24）和限位环板（25），所述第一支架（13）固定安装在底座（1）上，所述支架上固定有固定套（22），所述固定套（22）上下端分别安装有第一轴承（19）和第二轴承（20），所述第一轴承（19）通过上盖（21）固定安装在固定套（22）上，所述第二轴承（20）通过下盖（18）安装在固定套（22）上，所述转动轴（17）安装在第一轴承（19）和第二轴承（20）内，所述转动轴（17）上安装有分料盘（23），所述步进电机（16）安装在下盖（18）上，所述步进电机（16）输出轴与转动轴（17）连接，所述第一供料滑轨（11）上开有开口（26），所述开口（26）处设有限位环板（25），所述限位环板（25）通过第三支架（15）固定在第一支架（13）上，所述分料滑轨（24）一端与限位环板（25）连接另一端向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓丽，
申请(专利权)人：大名县巨华机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13