一种从动锥齿轮吊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种从动锥齿轮吊具，涉及吊具技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有螺纹杆，所述底座的顶部位于螺纹杆的外表面固定安装有夹持结构，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母块，所述螺母块的外表面固定安装有牵引结构，所述底座的顶部位于螺纹杆的一侧固定安装有限位杆。本实用新型专利技术，通过夹持臂的夹持，使得从动锥齿轮的夹持操作简便，一号轴杆和二号轴杆的设置，使得牵引杆和夹持臂的自动转动，能对从动锥齿轮进行有效夹紧，且通过螺纹杆外表面的螺纹限位作用，使得夹持的安全性高，同时添加缓冲垫，使得夹持臂不与从动锥齿轮的边角直接接触，不会对从动锥齿轮造成危害，且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种从动锥齿轮吊具
本技术涉及吊具
，尤其涉及一种从动锥齿轮吊具。
技术介绍
锥齿轮也叫伞齿轮，锥齿轮具有如下特点：寿命长，高负荷承载力，耐化学和腐蚀性强，降噪和减震，重量轻，成本低；易于成型，润滑性好，因此，锥齿轮广泛应用于工业传动设备、车辆差速器、机车、船舶、电厂、钢厂、铁路轨道检测等。目前工厂中大多使用人工或拖车对锥齿轮进行搬运，这样操作存在以下不足之处：1、容易对搬运时工件的边角造成伤害，使得工件不合格。2、由于锥齿轮较重，使用其他现有吊具不能有效夹紧而影响吊运，而人工搬运时又费时费力，搬运效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从动锥齿轮吊具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种从动锥齿轮吊具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有螺纹杆，所述底座的顶部位于螺纹杆的外表面固定安装有夹持结构，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母块，所述螺母块的外表面固定安装有牵引结构，所述底座的顶部位于螺纹杆的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿螺母块并延伸至螺母块的外部，所述螺纹杆的内部固定安装有安装结构，所述安装结构的内部插接有连接结构。优选的，所述底座的底部开设有螺纹槽，所述螺纹杆位于底座内部的一端开设有圆孔，且圆孔的内部固定安装有密封垫，所述螺纹槽和密封垫的内部圆心处位于同一中轴线上。优选的，所述夹持结构包括安装环，所述安装环的外表面固定安装有相互对称的立块，所述立块之间相对的一面转动贯穿有一号轴杆，所述一号轴杆位于立块之间的一端外表面套设有夹持臂，所述夹持臂正对于螺纹杆的一面位于自由端处固定安装有缓冲垫。优选的，所述牵引结构包括二号轴杆，所述螺母块的外表面固定安装有轴承，所述螺母块通过轴承转动连接有二号轴杆，所述二号轴杆的外表面固定套设有牵引杆，所述牵引杆远离二号轴杆的一端与夹持臂固定连接。优选的，所述安装结构包括螺母，所述螺纹杆的顶部固定安装有螺母，所述螺纹杆的顶部位于螺母的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺纹杆的内部位于螺母的下方开设有插槽，所述螺纹杆的内部位于螺杆的底部固定安装有一号密封箱，所述螺纹杆的内部位于插槽处固定安装有二号密封箱，所述一号密封箱和二号密封箱之间连通有管道，所述二号密封箱的内部滑动贯穿有顶杆，所述螺纹杆的内壁开设有凹槽。优选的，所述连接结构包括连接件，所述螺母的内部螺纹连接有连接件，所述连接件贯穿插槽并延伸至插槽的内部，所述连接件位于插槽内部的一端内部滑动贯穿有凸块，所述连接件内部两侧均滑动贯穿有插销，所述凸块位于连接件内部的一端正反两面均铰接有连接杆，所述连接杆远离凸块的一端与插销铰接。有益效果1、本技术中，通过设置夹持结构和牵引结构的相互配合，当外接电机时，电机的安装座与螺纹槽螺纹固定连接，同时电机的输出端杆件插入螺纹杆的内部，同时与螺纹杆内部的密封垫固定连接，启动电机，电机通过杆件带动螺纹杆转动，螺母块因为限位杆的限位作用，螺母块沿着螺纹杆外表面移动，螺母块一边移动，一边通过二号轴杆使得牵引杆挤转动并挤压夹持臂，使得夹持臂通过一号轴杆转动并张开，这时把从动锥齿轮的内环套接在螺纹杆的外表面，启动电机反转，使得夹持臂夹持住从动锥齿轮，通过夹持臂的夹持，使得从动锥齿轮的夹持操作简便，一号轴杆和二号轴杆的设置，使得牵引杆和夹持臂的自动转动，能对从动锥齿轮进行有效夹紧，且通过螺纹杆外表面的螺纹限位作用，使得夹持的安全性高，同时添加缓冲垫，使得夹持臂不与从动锥齿轮的边角直接接触，不会对从动锥齿轮造成危害，且工作效率高。2、本技术中，通过设置安装结构和连接结构，当需要运输时，把连接件插入夹持固定好从动锥齿轮的螺纹杆顶部，转动螺杆，螺杆沿着螺纹杆的内壁转动，并挤压一号密封箱内部的气体，使得气体进入二号密封箱的内部，二号密封箱的内部气体变多并挤压顶杆，顶杆延伸出二号密封箱并挤压凸块，使得凸块沿着连接件的内壁位移并带动连接杆挤压插销，使得插销插入凹槽的内部，达到固定的效果，且操作简单方便，无需人工采用大量工具安装，降低安装人员的劳动强度，且为后期的运输节约时间。附图说明图1为本技术提出一种从动锥齿轮吊具的结构示意图；图2为本技术提出一种从动锥齿轮吊具的侧视结构示意图；图3为本技术提出一种从动锥齿轮吊具的底座的内部的结构示意图；图4为本技术提出一种从动锥齿轮吊具的安装结构和连接结构的结构示意图。图例说明：1、底座；11、螺纹槽；2、螺纹杆；21、密封垫；3、夹持结构；31、安装环；32、立块；33、一号轴杆；34、夹持臂；35、缓冲垫；4、螺母块；5、牵引结构；51、二号轴杆；52、牵引杆；6、限位杆；7、安装结构；71、螺母；72、螺杆；73、一号密封箱；74、二号密封箱；75、管道；76、顶杆；77、凹槽；8、连接结构；81、连接件；82、凸块；83、连接杆；84、插销。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种从动锥齿轮吊具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有螺纹杆2，底座1的底部开设有螺纹槽11，螺纹杆2位于底座1内部的一端开设有圆孔，且圆孔的内部固定安装有密封垫21，螺纹槽11和密封垫21的内部圆心处位于同一中轴线上，底座1的顶部位于螺纹杆2的外表面固定安装有夹持结构3，螺纹杆2的外表面螺纹连接有螺母块4，螺母块4的外表面固定安装有牵引结构5，底座1的顶部位于螺纹杆2的一侧固定安装有限位杆6，限位杆6贯穿螺母块4并延伸至螺母块4的外部，螺纹杆2的内部固定安装有安装结构7，安装结构7的内部插接有连接结构8。夹持结构3包括安装环31，安装环31的外表面固定安装有相互对称的立块32，立块32之间相对的一面转动贯穿有一号轴杆33，一号轴杆33位于立块32之间的一端外表面套设有夹持臂34，夹持臂34正对于螺纹杆2的一面位于自由端处固定安装有缓冲垫35，牵引结构5包括二号轴杆51，螺母块4的外表面固定安装有轴承，螺母块4通过轴承转动连接有二号轴杆51，二号轴杆51的外表面固定套设有牵引杆52，牵引杆52远离二号轴杆51的一端与夹持臂34固定连接，夹持结构3和牵引结构5的相互配合，通过夹持臂34的夹持，使得从动锥齿轮的夹持操作简便，一号轴杆33和二号轴杆51的设置，使得牵引杆52和夹持臂34的自动转动，能对从动锥齿轮进行有效夹紧，且通过螺纹杆2外表面的螺纹限位作用，使得夹持的安全性高，同时添加缓冲垫35，使得夹持臂34不与从动锥齿轮的边角直接接触，不会对从动锥齿轮造成危害，且工作效率高。安装结构7包括螺母71，螺纹杆2的顶部固定安装有螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从动锥齿轮吊具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有螺纹杆（2），所述底座（1）的顶部位于螺纹杆（2）的外表面固定安装有夹持结构（3），所述螺纹杆（2）的外表面螺纹连接有螺母块（4），所述螺母块（4）的外表面固定安装有牵引结构（5），所述底座（1）的顶部位于螺纹杆（2）的一侧固定安装有限位杆（6），所述限位杆（6）贯穿螺母块（4）并延伸至螺母块（4）的外部，所述螺纹杆（2）的内部固定安装有安装结构（7），所述安装结构（7）的内部插接有连接结构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种从动锥齿轮吊具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有螺纹杆（2），所述底座（1）的顶部位于螺纹杆（2）的外表面固定安装有夹持结构（3），所述螺纹杆（2）的外表面螺纹连接有螺母块（4），所述螺母块（4）的外表面固定安装有牵引结构（5），所述底座（1）的顶部位于螺纹杆（2）的一侧固定安装有限位杆（6），所述限位杆（6）贯穿螺母块（4）并延伸至螺母块（4）的外部，所述螺纹杆（2）的内部固定安装有安装结构（7），所述安装结构（7）的内部插接有连接结构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮吊具，其特征在于：所述底座（1）的底部开设有螺纹槽（11），所述螺纹杆（2）位于底座（1）内部的一端开设有圆孔，且圆孔的内部固定安装有密封垫（21），所述螺纹槽（11）和密封垫（21）的内部圆心处位于同一中轴线上。


3.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮吊具，其特征在于：所述夹持结构（3）包括安装环（31），所述安装环（31）的外表面固定安装有相互对称的立块（32），所述立块（32）之间相对的一面转动贯穿有一号轴杆（33），所述一号轴杆（33）位于立块（32）之间的一端外表面套设有夹持臂（34），所述夹持臂（34）正对于螺纹杆（2）的一面位于自由端处固定安装有缓冲垫（35）。


4.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮吊具，其特征在于：所述牵引结构（5）包括二号轴杆（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陶，罗玉东，
申请(专利权)人：綦江县晨光齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50