一种具有抗震防晃功能的支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗震防晃功能的支架，其技术方案要点是：包括支撑板，所述支撑板的上方通过若干个减震弹簧连接有承托板，所述支撑板上固定有若干个导向杆，所述承托板的底部固定有若干个与所述导向杆相互配合的导向筒，所述承托板的上方沿水平方向滑移连接有L形板，所述承托板的两侧分别固定有固定板和限位板，所述固定板内螺纹连接有第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆的端部转动连接在所述L形板内，所述L形板上沿竖直方向滑移连接有压板，所述支撑板上对称安装固定有四个挂环；本具有抗震防晃功能的支架在使用时，可以将待吊装的装置牢靠固定，并能够为其缓冲，防止过大晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗震防晃功能的支架
本技术涉及机电设备安装领域，特别涉及一种具有抗震防晃功能的支架。
技术介绍
在安装一些设备时常常需要进行吊装，吊装时需要使用吊装设备。现有公开号为CN209758885U的中国专利，其公开了一种变电站设备夹持式吊装设备，包括：设备本体、车身、立柱、滚轮、气缸；所述设备本体的下侧设置有车身；所述车身的底部设置有滚轮，且滚轮与车身通过螺栓相连接；所述车身的上部设置有立柱，且立柱与车身通过螺栓相连接；所述立柱上安装有气缸，且气缸与立柱通过转轴相连接；所述气缸上设置有控制手柄；所述立柱的上方设置有吊臂固定杆；所述吊臂固定杆的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆与吊臂固定杆通过滑动方式相连接。上述这种变电站设备夹持式吊装设备具有吊装设备的能力，但是上述的这种管道抬升装置依旧存在着一系列缺点，如：一、装置在吊装时不容易将其牢靠的固定；二、在吊装起落时常常震动较大，缺乏必要的减震手段。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种具有抗震防晃功能的支架，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有抗震防晃功能的支架，包括支撑板，所述支撑板的上方通过若干个减震弹簧连接有承托板，所述支撑板上固定有若干个导向杆，所述承托板的底部固定有若干个与所述导向杆相互配合的导向筒，所述承托板的上方沿水平方向滑移连接有L形板，所述承托板的两侧分别固定有固定板和限位板，所述固定板内螺纹连接有第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆的端部转动连接在所述L形板内，所述L形板上沿竖直方向滑移连接有压板，所述L形板内螺纹连接有第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆的底端转动连接在所述压板内，所述支撑板上还开设有若干个第一腰形槽道，所述支撑板上对称安装固定有四个挂环。通过采用上述技术方案，本具有抗震防晃功能的支架在使用时，可以将待吊装的装置放置在承托板上方，利用承托板上的第一腰形槽道穿设螺栓将待吊装的装置固定，其中限位板可以限制待吊装装置的固定位置，通过转动第一驱动螺杆能够带动L形板靠近待吊装的装置，通过转动第二驱动螺杆可以将压板牢靠的压在承托板上进行防护，故本吊装装置可以实现对待吊装装置的牢靠固定；此外，通过利用支撑板上安装的挂环能够方便进行吊装，十分的方便；再者，支撑板和承托板之间的减震弹簧能够为吊装过程减震，利用导向杆与导向筒的配合能够为缓冲导向，防止晃动。较佳的，所述支撑板上对称焊接固定有四个安装板，四个所述安装板上分别焊接固定有螺纹套，所述挂环螺纹连接在所述螺纹套内。通过采用上述技术方案，通过将挂环螺纹连接在安装板上的螺纹套内能够实现挂环的安装固定。较佳的，所述第一驱动螺杆和所述第二驱动螺杆的端部分别焊接固定有圆盘，所述圆盘上偏心固定有手柄。通过采用上述技术方案，通过摇动圆盘上偏心固定的手柄能够方便操作者带动第一驱动螺杆和第二驱动螺杆转动。较佳的，所述第一驱动螺杆和所述第二驱动螺杆的外部分别螺纹连接有锁紧螺母。通过采用上述技术方案，利用锁紧螺母能够实现对第一驱动螺杆和第二驱动螺杆的充分锁定。较佳的，所述支撑板的上方焊接固定有导柱，所述承托板内嵌设固定有与所述导柱配合的导套。通过采用上述技术方案，利用导柱与导套的配合能够为承托板的竖直缓冲进行导向。较佳的，所述L形板上焊接固定有两个圆杆，两个所述圆杆分别滑移连接在所述固定板内。通过采用上述技术方案，利用圆杆能够使得L形板水平滑动的更加稳定。较佳的，所述压板上焊接固定有滑动块，所述L形板内开设有供所述滑动块竖直滑动的滑动槽。通过采用上述技术方案，利用滑动块与滑动槽的配合可以提高压板竖直滑动的稳定性。较佳的，所述承托板上还开设有若干个螺纹孔。通过采用上述技术方案，利用螺纹孔能够方便将待吊装的装置进行充分固定。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：一、本具有抗震防晃功能的支架在使用时，可以将待吊装的装置放置在承托板上方，利用承托板上的第一腰形槽道穿设螺栓将待吊装的装置固定，其中限位板可以限制待吊装装置的固定位置，通过转动第一驱动螺杆能够带动L形板靠近待吊装的装置，通过转动第二驱动螺杆可以将压板牢靠的压在承托板上进行防护，故本吊装装置可以实现对待吊装装置的牢靠固定；二、通过利用支撑板上安装的挂环能够方便进行吊装，十分的方便；三、支撑板和承托板之间的减震弹簧能够为吊装过程减震，利用导向杆与导向筒的配合能够为缓冲导向，防止晃动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构剖视图之一；图3是本技术的结构剖视图之二；图4是图3中A处的放大图。附图标记：1、支撑板；2、减震弹簧；3、承托板；4、导向杆；5、导向筒；6、L形板；7、固定板；8、限位板；9、第一驱动螺杆；10、压板；11、第二驱动螺杆；12、第一腰形槽道；13、挂环；14、安装板；15、螺纹套；16、圆盘；17、手柄；18、锁紧螺母；19、导柱；20、导套；21、圆杆；22、滑动块；23、滑动槽；24、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1和图2，一种具有抗震防晃功能的支架，包括支撑板1，其中在支撑板1的上方通过四个减震弹簧2连接有承托板3，在支撑板1上固定有四个导向杆4，在承托板3的底部固定有四个与导向杆4相互配合的导向筒5，利用导向杆4与导向筒5进行缓冲导向；为了稳定的固定待吊装的装置，在承托板3的上方沿水平方向滑移连接有L形板6，其中在承托板3的两侧分别固定有固定板7和限位板8，在固定板7内螺纹连接有第一驱动螺杆9，其中第一驱动螺杆9的端部转动连接在L形板6内，在L形板6上沿竖直方向滑移连接有压板10，并在L形板6内螺纹连接有第二驱动螺杆11，其中第二驱动螺杆11的底端转动连接在压板10内，在支撑板1上还开设有六个第一腰形槽道12，并在支撑板1上对称安装固定有四个挂环13。参考图1和图2，本具有抗震防晃功能的支架在使用时，可以将待吊装的装置放置在承托板3上方，利用承托板3上的第一腰形槽道12穿设螺栓将待吊装的装置固定，其中限位板8可以限制待吊装装置的固定位置，通过转动第一驱动螺杆9能够带动L形板6靠近待吊装的装置，通过转动第二驱动螺杆11可以将压板10牢靠的压在承托板3上进行防护，故本吊装装置可以实现对待吊装装置的牢靠固定；此外，通过利用支撑板1上安装的挂环13能够方便进行吊装，十分的方便；再者，支撑板1和承托板3之间的减震弹簧2能够为吊装过程减震，利用导向杆4与导向筒5的配合能够为缓冲导向，防止晃动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抗震防晃功能的支架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上方通过若干个减震弹簧(2)连接有承托板(3)，所述支撑板(1)上固定有若干个导向杆(4)，所述承托板(3)的底部固定有若干个与所述导向杆(4)相互配合的导向筒(5)，所述承托板(3)的上方沿水平方向滑移连接有L形板(6)，所述承托板(3)的两侧分别固定有固定板(7)和限位板(8)，所述固定板(7)内螺纹连接有第一驱动螺杆(9)，所述第一驱动螺杆(9)的端部转动连接在所述L形板(6)内，所述L形板(6)上沿竖直方向滑移连接有压板(10)，所述L形板(6)内螺纹连接有第二驱动螺杆(11)，所述第二驱动螺杆(11)的底端转动连接在所述压板(10)内，所述支撑板(1)上还开设有若干个第一腰形槽道(12)，所述支撑板(1)上对称安装固定有四个挂环(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有抗震防晃功能的支架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上方通过若干个减震弹簧(2)连接有承托板(3)，所述支撑板(1)上固定有若干个导向杆(4)，所述承托板(3)的底部固定有若干个与所述导向杆(4)相互配合的导向筒(5)，所述承托板(3)的上方沿水平方向滑移连接有L形板(6)，所述承托板(3)的两侧分别固定有固定板(7)和限位板(8)，所述固定板(7)内螺纹连接有第一驱动螺杆(9)，所述第一驱动螺杆(9)的端部转动连接在所述L形板(6)内，所述L形板(6)上沿竖直方向滑移连接有压板(10)，所述L形板(6)内螺纹连接有第二驱动螺杆(11)，所述第二驱动螺杆(11)的底端转动连接在所述压板(10)内，所述支撑板(1)上还开设有若干个第一腰形槽道(12)，所述支撑板(1)上对称安装固定有四个挂环(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有抗震防晃功能的支架，其特征在于：所述支撑板(1)上对称焊接固定有四个安装板(14)，四个所述安装板(14)上分别焊接固定有螺纹套(15)，所述挂环(13)螺纹连接在所述螺纹套(15)内。


3.根据权利要求1所述的一种具有抗震防晃功...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，唐秀芳，王炤文，孙悦程，
申请(专利权)人：无锡市工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32