一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，包括焊接工作室，焊接工作室的内部底端安装有升降台，升降台的顶端安装有焊接台，焊接台的顶端设置有焊接槽，焊接工作室的顶端内侧两端均设置有偏转线圈，偏转线圈的顶端安装有磁透镜，磁透镜的顶端安装有光学视察设备，光学视察设备的顶端一侧设置有真空通道，真空通道的顶端设置有阳极，阳极的顶端设置有高压静电场，高压静电场的顶端连接有控制阴极，控制阴极的内侧设置有灯丝阴极。本实用新型专利技术是一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度，同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度，操作方便，实用性强。

A continuous electron beam welding production system for over thick metal strip

The utility model discloses a continuous electronic beam welding production system for an over thick metal belt, including a welding workshop. The bottom end of the welding studio is installed with a lifting platform. A welding table is installed at the top of the lifting platform. A welding slot is set at the top of the welding table. A deflection coil is arranged on both ends of the top of the top of the welding studio. The top of the deflection coil is installed with a magnetic lens, the top of the magnetic lens is installed with an optical inspection device, the top side of the optical inspection device is set with a vacuum channel, the top of the vacuum channel is set with an anode, the top of the anode is set with a high voltage electrostatic field, the top of the high voltage electrostatic field is connected with the control cathode, and the inside of the cathode is controlled inside. The side is provided with a filament cathode. The utility model is a continuous electron beam welding production system with over thick metal belt, which can easily adjust the thickness of welding in the process of electron beam welding. At the same time, the welding thickness can be increased by adjusting the welding worktable, and the operation is convenient and the practicability is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统
本技术涉及一种焊接生产系统，特别涉及一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统。
技术介绍
在过去的半个世纪里，电子束焊接技术走出了实验室，发展成为一种成熟、可靠的先进制造技术，牢固立足于制造业的众多领域，在核工业、航空、航天、汽车、压力容器以及工具制造等工业中发挥了重要作用，特别是在大批量生产、大厚度焊接，以及复杂、特殊构件的焊接中，显示了其独特的优越性，我国作为最早研发电子束焊机的国家之一，一直跟踪国际技术发展方向，在电子束焊接基础理论和应用研究方面开展了大量的工作，使该项技术成为我国高科技发展不可或缺的一项特种加工手段，进入21世纪，在前沿工程科技和需求的牵引下，在不断吸收真空技术、电子光学理论、精密机械、高电压技术、自动化技术，特别是微电子技术、计算机技术等最新成果的基础上，电子束焊接技术在不断创新中获得持续发展。在现有的电子束焊接的技术条件基础上，在电子束焊接的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的电子束焊接都存在一定的局限性，焊接达不到理想厚度，同时使用的过程中，焊接厚底也不方便进行调节，导致焊接加工有诸多不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度，同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度，操作方便，实用性强。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，包括焊接工作室，所述焊接工作室的内部底端安装有升降台，所述升降台的顶端安装有焊接台，所述焊接台的顶端设置有焊接槽，所述焊接工作室的顶端内侧两端均设置有偏转线圈，所述偏转线圈的顶端安装有磁透镜，所述磁透镜的顶端安装有光学视察设备，所述光学视察设备的顶端一侧设置有真空通道，所述真空通道的顶端设置有阳极，所述阳极的顶端设置有高压静电场，所述高压静电场的顶端连接有控制阴极，所述控制阴极的内侧设置有灯丝阴极，所述灯丝阴极的顶端连接有高压电缆。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接工作室的一侧设置有抽真空管道。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接台与焊接工作室通过升降台传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述高压电缆与灯丝阴极电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术是一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，可以有效的提高电子束焊接的使用范围以及便捷性，该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度，同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度，操作方便，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、焊接工作室；2、焊接台；3、升降台；4、焊接槽；5、抽真空管道；6、偏转线圈；7、磁透镜；8、光学视察设备；9、真空通道；10、阳极；11、高压静电场；12、控制阴极；13、灯丝阴极；14、高压电缆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，包括焊接工作室1，焊接工作室1的内部底端安装有升降台3，升降台3的顶端安装有焊接台2，焊接台2的顶端设置有焊接槽4，焊接工作室1的顶端内侧两端均设置有偏转线圈6，偏转线圈6的顶端安装有磁透镜7，磁透镜7的顶端安装有光学视察设备8，光学视察设备8的顶端一侧设置有真空通道9，真空通道9的顶端设置有阳极10，阳极10的顶端设置有高压静电场11，高压静电场11的顶端连接有控制阴极12，控制阴极12的内侧设置有灯丝阴极13，灯丝阴极13的顶端连接有高压电缆14。进一步的，焊接工作室1的一侧设置有抽真空管道5，焊接工作室1通过抽真空管道5对内部进行真空处理。焊接台2与焊接工作室1通过升降台3传动连接，通过升降台3可方便调节焊接台2的焊接高度，可方便调节焊接厚度。高压电缆14与灯丝阴极13电性连接，通过高压电缆14对灯丝阴极13提供电力输送。具体的，本技术在使用的时候，通过高压电缆14提供高压，电子束从电子枪中的发射体(阴极)逸出，在加速电压作用下，电子束被加速至光速的0.3-0.7倍，具有一定的动能，再经电子枪中静电透镜和磁透镜7的作用，会聚成功率密度很高的电子束流，这种电子束流撞击工件表面，电子动能转变为热能而使金属迅速熔化和蒸发，在高压金属蒸气作用下，工件表面被迅速“钻”出一个小孔，随着电子束与工件的相对移动，液态金属沿小孔周围流向熔池后部，并冷却凝固形成焊缝，该设备电子束穿透能力强，功率密度极高，焊缝深宽比大，可达到50:1，可实现大厚度材料一次成形，最大焊接厚度达到300mm，焊接可达性好，焊接速度快，一般在1m/min以上，热影响区小，焊接变形小，焊接结构精度高，电子束能量可以调节，被焊金属厚度可以从薄至0.05mm到厚至300mm，且在焊接的过程中可通过焊接台2进行任意升降调节，可以达到焊接厚度调节效果，操作方便简单。该设备该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度，同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度，操作方便，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，包括焊接工作室（1），其特征在于，所述焊接工作室（1）的内部底端安装有升降台（3），所述升降台（3）的顶端安装有焊接台（2），所述焊接台（2）的顶端设置有焊接槽（4），所述焊接工作室（1）的顶端内侧两端均设置有偏转线圈（6），所述偏转线圈（6）的顶端安装有磁透镜（7），所述磁透镜（7）的顶端安装有光学视察设备（8），所述光学视察设备（8）的顶端一侧设置有真空通道（9），所述真空通道（9）的顶端设置有阳极（10），所述阳极（10）的顶端设置有高压静电场（11），所述高压静电场（11）的顶端连接有控制阴极（12），所述控制阴极（12）的内侧设置有灯丝阴极（13），所述灯丝阴极（13）的顶端连接有高压电缆（14）。

【技术特征摘要】
1.一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统，包括焊接工作室（1），其特征在于，所述焊接工作室（1）的内部底端安装有升降台（3），所述升降台（3）的顶端安装有焊接台（2），所述焊接台（2）的顶端设置有焊接槽（4），所述焊接工作室（1）的顶端内侧两端均设置有偏转线圈（6），所述偏转线圈（6）的顶端安装有磁透镜（7），所述磁透镜（7）的顶端安装有光学视察设备（8），所述光学视察设备（8）的顶端一侧设置有真空通道（9），所述真空通道（9）的顶端设置有阳极（10），所述阳极（10）的顶端设置有高压静电场（11），所述高压静电场...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓泽，郭亚辉，蔡树立，
申请(专利权)人：嘉兴丰成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33