一种刷式密封组件电子束焊接用夹具制造技术

一种刷式密封组件电子束焊接用夹具，在右夹板顶部的两端设置有第一卡槽，刷式密封组件的右半密封环通过第一卡槽进行定位；密封丝排布板固定在右夹板中部，密封丝通过密封丝排布板进行定距定向布设；在左夹板顶部的两端设置有第二卡槽，刷式密封组件的左半密封环通过第二卡槽进行定位；右夹板与左夹板之间通过第一紧固螺栓相连接；在密封丝排布板表面均布设置有若干隔片，隔片的朝向与密封丝的排丝方向相同，每对相邻隔片之间布设一根密封丝；在右夹板顶部加装有右半密封环防护挡板，在左夹板顶部加装有左半密封环防护挡板，右夹板与右半密封环防护挡板通过第二紧固螺栓相连接，左夹板与左半密封环防护挡板之间通过第三紧固螺栓相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子束焊接用夹具，特别是涉及一种刷式密封组件电子束焊接用夹具。
技术介绍
图1、2所示的是一种为电厂最新研发的刷式密封组件，由密封丝和密封环构成，密封环在制造前分为左右两半，密封丝夹在两半密封环之间，同时密封丝的根部与密封环之间是通过电子束焊接在一起的，且焊接后的密封丝在排丝方向上具有45度的倾角。在刷式密封组件的加工阶段，由于需要通过电子束焊接完成零件加工，但刷式密封组件为新研发产品，现阶段还没有配套的焊接夹具可供使用，而现有的焊接夹具又无法满足刷式密封组件的焊接需要，因此，亟需设计一种能够满足刷式密封组件焊接需要的焊接夹具。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种刷式密封组件电子束焊接用夹具，能够有效保证刷式密封组件在电子束焊接后的质量。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种刷式密封组件电子束焊接用夹具，包括右夹板、左夹板及密封丝排布板，在所述右夹板顶部的两端设置有第一卡槽，刷式密封组件的右半密封环通过第一卡槽进行定位；所述密封丝排布板固定在右夹板中部，密封丝通过密封丝排布板进行定距定向布设；在所述左夹板顶部的两端设置有第二卡槽，刷式密封组件的左半密封环通过第二卡槽进行定位；所述右夹板与左夹板之间通过第一紧固螺栓相连接。在所述密封丝排布板表面均布设置有若干隔片，隔片的朝向与密封丝的排丝方向相同，每对相邻隔片之间布设一根密封丝。在所述右夹板顶部加装有右半密封环防护挡板，在所述左夹板顶部加装有左半密封环防护挡板，右夹板与右半密封环防护挡板通过第二紧固螺栓相连接，左夹板与左半密封环防护挡板之间通过第三紧固螺栓相连接。本技术的有益效果：采用本技术的焊接夹具对刷式密封组件进行焊前装夹定位，能够有效保证刷式密封组件在电子束焊接后的质量。附图说明图1为刷式密封组件结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为本技术的一种刷式密封组件电子束焊接用夹具结构示意图；图4为图3中B-B剖视图；图5为图3中C-C剖视图；图6为密封丝排布板结构示意图；图7为图6中D-D剖视图；图中，1—密封丝，2—右半密封环，3—左半密封环，4—右夹板，5—左夹板，6—密封丝排布板，7—第一卡槽，8—第二卡槽，9—隔片，10—右半密封环防护挡板，11—左半密封环防护挡板，12—第一紧固螺栓，13—第二紧固螺栓，14—第三紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图3～7所示，一种刷式密封组件电子束焊接用夹具，包括右夹板4、左夹板5及密封丝排布板6，在所述右夹板4顶部的两端设置有第一卡槽7，刷式密封组件的右半密封环2通过第一卡槽7进行定位；所述密封丝排布板6固定在右夹板4中部，密封丝1通过密封丝排布板6进行定距定向布设；在所述左夹板5顶部的两端设置有第二卡槽8，刷式密封组件的左半密封环3通过第二卡槽8进行定位；所述右夹板4与左夹板5之间通过第一紧固螺栓12相连接。在所述密封丝排布板6表面均布设置有若干隔片9，隔片9的朝向与密封丝1的排丝方向相同，每对相邻隔片9之间布设一根密封丝1。在电子束焊接过程中，为了防止右半密封环2和左半密封环3在第一卡槽7、第二卡槽8内发生位移串动，在所述右夹板4顶部加装有右半密封环防护挡板10，在所述左夹板5顶部加装有左半密封环防护挡板11，右夹板4与右半密封环防护挡板10通过第二紧固螺栓相连接，左夹板5与左半密封环防护挡板11之间通过第三紧固螺栓相连接。下面结合附图说明本技术的一次使用过程：焊接前，先单独将右夹板4水平放倒，使右夹板4上的密封丝排布板6朝上，再将右半密封环2通过第一卡槽7卡装定位到右夹板4上，然后将预制好的密封丝1逐根的放入密封丝排布板6，保证每对相邻隔片9之间布设一根密封丝1，且所有密封丝1都要探出右夹板4超过20mm，以留足加工余量。当完成密封丝1的排布工作后，将左半密封环3通过第二卡槽8卡装定位到左夹板5上，再将安装有左半密封环3的左夹板5扣合到右夹板4上，保证右半密封环2与左半密封环3把密封丝1夹在中间，此时安装上第一紧固螺栓12，通过旋紧第一紧固螺栓12将右夹板4与左夹板5牢牢的连接在一起，同时密封丝1也被牢牢的夹紧在右半密封环2与左半密封环3把密封丝1中间。利用线切割机将探出夹具的密封丝1切割到，仅保留0.2mm～0.4mm的焊接余量即可，当切割工作完成后，再分别将右半密封环防护挡板10和左半密封环防护挡板11安装到右夹板4和左夹板5上，最后进行电子束焊接工作。实施例中的方案并非用以限制本技术的专利保护范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷式密封组件电子束焊接用夹具，其特征在于：包括右夹板、左夹板及密封丝排布板，在所述右夹板顶部的两端设置有第一卡槽，刷式密封组件的右半密封环通过第一卡槽进行定位；所述密封丝排布板固定在右夹板中部，密封丝通过密封丝排布板进行定距定向布设；在所述左夹板顶部的两端设置有第二卡槽，刷式密封组件的左半密封环通过第二卡槽进行定位；所述右夹板与左夹板之间通过第一紧固螺栓相连接。

【技术特征摘要】
1.一种刷式密封组件电子束焊接用夹具，其特征在于：包括右夹板、左夹板及密封丝排布板，在所述右夹板顶部的两端设置有第一卡槽，刷式密封组件的右半密封环通过第一卡槽进行定位；所述密封丝排布板固定在右夹板中部，密封丝通过密封丝排布板进行定距定向布设；在所述左夹板顶部的两端设置有第二卡槽，刷式密封组件的左半密封环通过第二卡槽进行定位；所述右夹板与左夹板之间通过第一紧固螺栓相连接。2.根据权利要求1所述的一种刷式...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽，裴宇飞，曾建海，付强，毛靓，
申请(专利权)人：沈阳黎明法拉航空动力技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21