一种水泵端盖加工用浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵端盖加工用浇注模具，包括上模和下模，所述下模的上方设置有上模，上模的左右两侧固定连接有软铁块，下模的左右两侧固定连接有安装板，安装板上固定安装有锁紧电磁铁芯，下模内设置有多个浇铸腔体，上模的上端开设有浇铸口，浇铸口的下端连通有浇铸通道，浇铸通道竖直设置在上模的中部，浇铸通道与下模的连通处设置为浇铸接口，上模的左右两侧内部设置有吸气管，吸气管与各个浇铸腔体连通，吸气管的顶端穿出上模连接有气泵，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，上模与下模之间的锁紧非常方便，能够同时完成多个铸件的浇铸，铸件的冷却时间短，提高了生产效率。

A casting mold for the processing of the end cover of a pump

The utility model discloses a pouring mold for the processing of the end cover of a pump, including the upper die and the lower die. The upper die is provided with an upper die. The left and right sides of the upper die are fixedly connected with a soft iron block. The left and right sides of the lower die are fixedly connected with an installation plate, and a locking electric magnet core is fixed and installed on the mounting plate. There are a plurality of the lower dies. The upper end of the upper die is cast with a casting mouth, the lower end of the casting mouth is connected with the casting channel, the casting channel is vertically set in the middle of the upper die. The connecting place of the casting channel and the lower die is set as the casting interface, the inner side of the upper die is arranged with the air suction pipe, the suction pipe is connected with the casting cavity, and the top of the suction pipe. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, and the locking between the upper and lower dies is very convenient, the casting can be completed at the same time, the cooling time of the castings is short, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种水泵端盖加工用浇注模具
本技术涉及一种模具，具体是一种水泵端盖加工用浇注模具。
技术介绍
浇铸方法是将金属熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金属加工方法之一，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。水泵的端盖成型加工一般采用浇铸方法，现代的水泵成型模具存在着较多的缺陷，例如现代的模具缺少有效的冷却措施，水泵成型所需的时间较长，另外现代的模具一般包括上模和下模，上模和下模之间的锁紧一般采用螺栓，这种锁紧方式较为麻烦，现代的模具一般一次只能完成对一个铸件的浇铸，效率较低。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵端盖加工用浇注模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵端盖加工用浇注模具，包括上模和下模，所述下模的上方设置有上模，上模的左右两侧固定连接有软铁块，下模的左右两侧固定连接有安装板，安装板上固定安装有锁紧电磁铁芯；所述下模内设置有多个浇铸腔体，多个浇铸腔体之间形成十字内梁，腔体的外侧设置有降温层，降温层的左右两侧分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管的一端分别与降温层内部连通，进水管和出水管的另一端均穿出下模与外界连通，十字内梁的中心交汇处向下凹陷形成浇口；所述上模的上端开设有浇铸口，浇铸口的下端连通有浇铸通道，浇铸通道竖直设置在上模的中部，浇铸通道与下模的连通处设置为浇铸接口；所述上模的左右两侧内部设置有吸气管，吸气管与各个浇铸腔体连通，吸气管的顶端穿出上模连接有气泵。进一步的，所述锁紧电池铁芯上缠绕设置有电磁线圈。进一步的，所述降温层为内部中空的腔体结构。进一步的，所述浇口与各个浇铸腔体连通。进一步的，所述浇铸接口与家口的投影位置相互重合。进一步的，所述气泵固定设置在上模的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将上模放置在下模的上端，将电磁线圈通过导线与电源连接，从而实现上模与下模之间的锁紧，操作非常方便，下模的时候，只需要断电即可，在浇铸的过程中，通过浇铸口和浇铸通道完成浇铸，由于设置多个浇铸腔体，能够同时完成多个端盖的浇铸，另外十字内梁的中心交汇处向下凹陷形成浇口，能够减慢浇铸液在浇铸腔体的流速，减少浇铸液对浇铸腔体的冲刷腐蚀，在浇铸的过程中，通过吸气管将浇铸腔体内的空气抽出，减少铸件内产生气泡的可能，提高铸件质量，通过进水管和出水管向降温层内通入冷却水，减少铸件冷却时间。附图说明图1为水泵端盖加工用浇注模具的结构示意图。图2为水泵端盖加工用浇注模具中浇铸腔体的俯视图。图3为水泵端盖加工用浇注模具中上模的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种水泵端盖加工用浇注模具，包括上模5和下模15，所述下模15的上方设置有上模5，上模5的左右两侧固定连接有软铁块6，下模15的左右两侧固定连接有安装板8，安装板8上固定安装有锁紧电磁铁芯7；所述下模15内设置有多个浇铸腔体11，多个浇铸腔体11之间形成十字内梁17，腔体11的外侧设置有降温层12，降温层12的左右两侧分别设置有进水管10和出水管16，进水管10和出水管16的一端分别与降温层12内部连通，进水管10和出水管16的另一端均穿出下模15与外界连通，十字内梁的中心交汇处向下凹陷形成浇口18；所述上模5的上端开设有浇铸口3，浇铸口3的下端连通有浇铸通道4，浇铸通道4竖直设置在上模5的中部，浇铸通道4与下模15的连通处设置为浇铸接口13；所述上模5的左右两侧内部设置有吸气管1，吸气管1与各个浇铸腔体11连通，吸气管1的顶端穿出上模5连接有气泵2。上述，锁紧电池铁芯7上缠绕设置有电磁线圈9。上述，降温层12为内部中空的腔体结构。上述，浇口18与各个浇铸腔体11连通。上述，浇铸接口13与家口18的投影位置相互重合。上述，气泵2固定设置在上模5的上端。本技术的工作原理是：将上模5放置在下模15的上端，将电磁线圈9通过导线与电源连接，从而实现上模5与下模15之间的锁紧，操作非常方便，下模的时候，只需要断电即可，在浇铸的过程中，通过浇铸口3和浇铸通道4完成浇铸，由于设置多个浇铸腔体11，能够同时完成多个端盖的浇铸，另外十字内梁的中心交汇处向下凹陷形成浇口18，能够减慢浇铸液在浇铸腔体11的流速，减少浇铸液对浇铸腔体11的冲刷腐蚀，在浇铸的过程中，通过吸气管1将浇铸腔体11内的空气抽出，减少铸件内产生气泡的可能，提高铸件质量，通过进水管10和出水管16向降温层12内通入冷却水，减少铸件冷却时间。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵端盖加工用浇注模具，包括上模和下模，其特征在于，所述下模的上方设置有上模，上模的左右两侧固定连接有软铁块，下模的左右两侧固定连接有安装板，安装板上固定安装有锁紧电磁铁芯；所述下模内设置有多个浇铸腔体，多个浇铸腔体之间形成十字内梁，腔体的外侧设置有降温层，降温层的左右两侧分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管的一端分别与降温层内部连通，进水管和出水管的另一端均穿出下模与外界连通，十字内梁的中心交汇处向下凹陷形成浇口；所述上模的上端开设有浇铸口，浇铸口的下端连通有浇铸通道，浇铸通道竖直设置在上模的中部，浇铸通道与下模的连通处设置为浇铸接口；所述上模的左右两侧内部设置有吸气管，吸气管与各个浇铸腔体连通，吸气管的顶端穿出上模连接有气泵。

【技术特征摘要】
1.一种水泵端盖加工用浇注模具，包括上模和下模，其特征在于，所述下模的上方设置有上模，上模的左右两侧固定连接有软铁块，下模的左右两侧固定连接有安装板，安装板上固定安装有锁紧电磁铁芯；所述下模内设置有多个浇铸腔体，多个浇铸腔体之间形成十字内梁，腔体的外侧设置有降温层，降温层的左右两侧分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管的一端分别与降温层内部连通，进水管和出水管的另一端均穿出下模与外界连通，十字内梁的中心交汇处向下凹陷形成浇口；所述上模的上端开设有浇铸口，浇铸口的下端连通有浇铸通道，浇铸通道竖直设置在上模的中部，浇铸通道与下模的连通处设置为浇铸接口；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万祥，
申请(专利权)人：杭州祥盛机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33