The utility model discloses a casting mold with a combination core structure, which includes a push plate, a push rod, a cushion block, a moving template, a guide column, a core, a fixed template, a gate and a gate sleeve. The push rod is set on the upper surface of the push plate. The pad is set on the same push plate surface of the push rod. The movable template is provided with a concave dynamic die cavity and a dynamic die insert matched with the moving die cavity, and a plurality of cores are arranged in the moving die cavity, and the lower end of the core is connected with the movable template. Each core consists of a core core and several core sliders that encircle the core. A fixed die insert is arranged on the lower surface of the fixed template, and the gate and the gate sleeve are arranged on the upper surface of the fixed template. When the mould is opened, a number of core sliders encircling the core core in the core can move towards the direction of the template and eventually separate from the core. After the casting and core sliders leave the mold, the single core slider can be reused independently from the inner part of the casting. Reduce the casting process, because each casting requires new sand cores to increase the time and labor cost.
【技术实现步骤摘要】
一种组合型芯结构的铸造模具
本技术涉及铸造模具的
,特别是一种组合型芯结构的铸造模具。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造工艺可分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造。其中砂型铸造是最常用的铸造方法。砂型铸造适用于各种形状、尺寸及各种常用合金铸造的生产,设备投资少,原材料易得且价格低廉。在实际生产过程中,经常会碰到到锥形结构铸件,其结构特点为开口尺寸小于封闭的底端尺寸。脱模过程中,铸件与铸件内部型芯的分离成为一个难点。传统的铸造过程中,针对这一类铸件与型芯比较难分离的情况通常使用砂芯来解决。需要进行铸件铸造时,提前制作多个成型铸件内部结构的砂芯。铸件铸造脱模时,将铸件与砂芯一同取出。待铸件稍作冷却之后,将铸件内部的砂芯打散,将铸件内的型砂倒出得到铸件。现在技术的不足之处在于,每次成型一个铸件过程中,都需要使用一个砂芯。而且砂芯不可以重复使用,相对的生产多少铸件产品就需要制作相应数量的砂芯。制作砂芯过程极大的增加了工人工作量,同时使用砂芯过程中的散落型芯也会对环境和工人健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种组合型芯结构的铸造模具。在模具开模过程中,由型芯核和若干型芯滑块组成的型芯在铸件内部结构成型后,型芯滑块可以和铸件一起离开型芯核。铸件脱模后,铸件内部的每个型芯滑块可以单独脱离铸件,从铸件上取下的型芯滑块在型芯核外部与型芯核组合成型芯重新使用。减去了制作砂芯的过程,提高了生产效率。同时使用金属型芯提高了成型铸件的表面光洁度。为实现上述目的,本技术提出 ...
【技术保护点】
1.一种组合型芯结构的铸造模具,其特征在于:包括推板(1)、推杆(2)、垫块(3)、动模板(4)、导柱(5)、型芯(6)、定模板(9)、浇口(10)、浇口套(11),所述推杆(2)设置在推板(1)朝向动模板(4)方向的表面上,推杆(2)可贯穿通过动模板(4)和动模镶块(7),垫块(3)成对、平行的设置在与推杆(2)所在同一推板(1)表面的相对边界处,所述动模板(4)设置有内凹的动模腔(41)和与动模腔(41)相配合的动模镶块(7),动模腔(41)内设置有若干型芯(6),型芯(6)上端结构尺寸大于下端结构尺寸,型芯(6)下端与动模板(4)连接,每个型芯(6)由型芯核(61)和包围住型芯核(61)的若干型芯滑块(62)组成,型芯滑块(62)设置在型芯核(61)外侧并可沿型芯核(61)轴向滑动离开型芯核(61),导柱(5)设置在动模腔(41)所在表面的四个角点处,定模板(9)朝向动模板(4)的下表面设置有定模镶块(8),浇口(10)和浇口套(11)设置在定模板(9)上表面。
【技术特征摘要】
1.一种组合型芯结构的铸造模具,其特征在于:包括推板(1)、推杆(2)、垫块(3)、动模板(4)、导柱(5)、型芯(6)、定模板(9)、浇口(10)、浇口套(11),所述推杆(2)设置在推板(1)朝向动模板(4)方向的表面上,推杆(2)可贯穿通过动模板(4)和动模镶块(7),垫块(3)成对、平行的设置在与推杆(2)所在同一推板(1)表面的相对边界处,所述动模板(4)设置有内凹的动模腔(41)和与动模腔(41)相配合的动模镶块(7),动模腔(41)内设置有若干型芯(6),型芯(6)上端结构尺寸大于下端结构尺寸,型芯(6)下端与动模板(4)连接,每个型芯(6)由型芯核(61)和包围住型芯核(61)的若干型芯滑块(62)组成,型芯滑块(62)设置在型芯核(61)外侧并可沿型芯核(61)轴向滑动离开型芯核(61),导柱(5)设置在动模腔(41)所在表面的四个角点处,定模板(9)朝向动模板(4)的下表面设置有定模镶块(8),浇口(10)和浇口套(11)设置在定模板(9)上表面。2.如权利要求1所述的一种组合型芯结构的铸造模具,其特征在于:所述型芯核(61)呈横截面递减的锥形体结构,外侧面轴向方向设置有若干的导槽(611),导槽(611)槽宽沿型芯核(61)横截面逐渐减小的方向上逐渐变宽。3.如权利要求2所述的一种组合型芯...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡连升,
申请(专利权)人:浙江创建厨具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。