一种弧面玻璃冰箱门体及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种弧面玻璃冰箱门体及其制作工艺，所述玻璃冰箱门体包括外侧的玻璃门壳、内侧的门胆及填充于玻璃门壳与门胆之间密闭腔内的保温材料层，所述玻璃门壳的左、右两端与顶端中，至少有一端是呈圆弧过渡向内弯折与所述门胆固定相连，其余端面与所述门胆之间通过饰条相连。该弧面玻璃冰箱门体通过高温油墨进行表面处理后，再通过模具热弯处理实现想要造型效果后冷却，再加热至接近玻璃的软化温度(650‑700℃)，然后对其各圆弧过渡端同时吹以空气或放入硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠与水的混合盐水使其迅速冷却钢化，成型后的弧面玻璃冰箱门体造型多样、外观时尚，保证用户可视面无饰条设计，整体感强。

【技术实现步骤摘要】
一种弧面玻璃冰箱门体及其制作工艺
本专利技术涉及制冷设备
，更具体的说是一种弧面玻璃冰箱门体及其制作工艺。
技术介绍
随着社会经济的快速发展以及消费者对美的追求，家电行业玻璃门体由于其干净清爽通透感强而比较流行，同时随着产品消费升级，产品线条的缩减对提升产品整体一致外观显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种弧面玻璃冰箱门体，以期能使冰箱门体造型新颖、外观时尚，保证用户可视面无饰条设计，整体感强。同时，本专利技术还提出了此种弧面玻璃冰箱门体的制作工艺。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种弧面玻璃冰箱门体，所述玻璃冰箱门体包括外侧的玻璃门壳、内侧的门胆及填充于玻璃门壳与门胆之间密闭腔内的保温材料层，其结构特点是：所述玻璃门壳的左、右两端与顶端中，至少有一端是呈圆弧过渡向内弯折与所述门胆固定相连，其余端面与所述门胆之间通过饰条相连。本专利技术的结构特点也在于：所述保温材料层为聚氨酯发泡层。所述保温材料层为聚氨酯发泡层与真空绝热板构成的复合材料层。本专利技术的弧面玻璃冰箱门体的制作工艺，是按如下步骤进行：1)取玻璃原片经高温油墨进行印刷处理，使其形成呈现所需图案的玻璃；2)将印刷好带图案的玻璃进行热弯处理，使其成为至少一端呈圆弧过渡向内弯折的弯钢玻璃，将所得弯钢玻璃冷却至室温；3)将所述弯钢玻璃加热至650-700℃，然后对其圆弧过渡端吹以空气使其迅速冷却钢化，得到玻璃门壳；或将所述弯钢玻璃加热至650-700℃，然后将其放入混合盐水中浸泡使其迅速冷却，得到玻璃门壳；4)将玻璃门壳的圆弧过渡端固定在门胆上，其余端面通过饰条与门胆固定相连，玻璃门壳、门胆与饰条之间形成密闭腔，在密闭腔内进行发泡处理注入聚氨酯发泡料，形成保温材料层，即得弧面玻璃冰箱门体；或，在玻璃门壳的内侧平面区域先贴合真空绝热板，再将玻璃门壳的圆弧过渡端固定在门胆上，其余端面通过饰条与门胆固定相连，玻璃门壳、门胆与饰条之间形成密闭腔，在密闭腔内进行发泡处理注入聚氨酯发泡料，与真空绝热板构成复合材料层形成保温材料层，即得弧面玻璃冰箱门体。上述步骤3)中：所述混合盐水为硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠及亚硝酸钠与水的混合溶液。与已有技术相比，本专利技术有益效果体现在：本专利技术的弧面玻璃冰箱门体通过高温油墨进行表面处理后，再通过模具热弯处理实现想要造型效果后冷却，再加热至接近玻璃的软化温度(650-700℃)，然后对其各圆弧过渡端同时吹以空气或放入硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠与水的混合盐水使其迅速冷却钢化，保证造型同时提高产品安全性能。此种方式成型的弧面玻璃冰箱门体造型多样，如两侧非相邻弧面玻璃冰箱门体、两侧相邻弧面玻璃冰箱门体、单侧弧面玻璃冰箱门体，再根据产品门体设计进行不同弧面玻璃冰箱门体应用，保证用户可视面无饰条设计，整体感及科技感较强，外观造型档次较高。附图说明图1是两侧相邻弧面玻璃冰箱门体的结构示意图；图2是单侧弧面玻璃冰箱门体的整体结构示意图；图3是两侧非相邻弧面玻璃冰箱门体的结构示意图；图4是图1中A-A剖面的结构示意图；图5是图1中B-B剖面的的结构示意图；图6是图2中A-A剖面的结构示意图；图7是图2中B-B剖面的的结构示意图；图8是图3中A-A剖面的结构示意图；图9是图3中B-B剖面的的结构示意图；图10是弧面玻璃冰箱门体应用于三门及以下冰箱产品时的结构示意图；图11是弧面玻璃冰箱门体应用于十字冰箱产品时的结构示意图；图12是弧面玻璃冰箱门体应用于对开冰箱产品时的结构示意图；图13是弧面玻璃冰箱门体应用于法式冰箱产品时的结构示意图；图14是弧面玻璃冰箱门体应用于德式冰箱产品时的结构示意图。图中，1玻璃门壳；2门胆；3饰条；4保温材料层；5两侧相邻弧面玻璃冰箱门体；6单侧弧面玻璃冰箱门体；7两侧非相邻弧面玻璃冰箱门体。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参照图3、图8、图9、图10，本实施例给出弧面玻璃冰箱门体应用于三门及以下冰箱产品时的结构，玻璃冰箱门体5包括外侧的玻璃门壳1、内侧的门胆2及填充于玻璃门壳1与门胆2之间密闭腔内的保温材料层4，玻璃门壳1的左、右两端呈圆弧过渡向内弯折与门胆2固定相连，上、下两端与门胆2之间通过饰条3相连。具体实施中，相应的结构设置也包括：保温材料层4为聚氨酯发泡层；或，为聚氨酯发泡层与真空绝热板构成的复合材料层。本实施例中弧面玻璃冰箱门体的制作工艺，是按如下步骤进行：1)取玻璃原片经高温油墨进行印刷处理，使其形成呈现所需图案的玻璃；2)将印刷好带图案的玻璃进行热弯处理，使其成为左、右两端呈圆弧过渡向内弯折的弯钢玻璃，将所得弯钢玻璃冷却至室温；3)将弯钢玻璃加热至650-700℃，然后对其左右两圆弧过渡端同时吹以空气使其迅速冷却钢化，得到玻璃门壳；或将弯钢玻璃加热至650-700℃，然后将其放入混合盐水中浸泡使其迅速冷却，得到玻璃门壳；4)将玻璃门壳的左、右两圆弧过渡端固定在门胆上，上、下两端通过饰条与门胆固定相连，玻璃门壳、门胆与饰条之间形成密闭腔，在密闭腔内进行发泡处理注入聚氨酯发泡料，形成保温材料层，即得弧面玻璃冰箱门体；或，在玻璃门壳的内侧平面区域先贴合真空绝热板，再将玻璃门壳的圆弧过渡端固定在门胆上，其余端面通过饰条与门胆固定相连，玻璃门壳、门胆与饰条之间形成密闭腔，在密闭腔内进行发泡处理注入聚氨酯发泡料，与真空绝热板构成复合材料层形成保温材料层，即得弧面玻璃冰箱门体。上述步骤3)中：混合盐水为硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠及亚硝酸钠与水的混合溶液。实施例2请参照图1、图2、图4至图7及图11，本实施例给出弧面玻璃冰箱门体应用于十字冰箱产品时的结构，玻璃冰箱门体5包括外侧的玻璃门壳1、内侧的门胆2及填充于玻璃门壳1与门胆2之间密闭腔内的保温材料层4，位于上方的玻璃门壳1的顶端及外侧端呈圆弧过渡向内弯折与门胆2固定相连，下端及内侧端与门胆2之间通过饰条3相连；位于下方的玻璃门壳1的外侧端呈圆弧过渡向内弯折与门胆2固定相连，上、下端及内侧端与门胆2之间通过饰条3相连。具体实施中，相应的结构设置也包括：保温材料层4为聚氨酯发泡层；或，为聚氨酯发泡层与真空绝热板构成的复合材料层。本实施例中弧面玻璃冰箱门体的制作工艺，是按如下步骤进行：1)取玻璃原片经高温油墨进行印刷处理，使其形成呈现所需图案的玻璃；2)将印刷好带图案的玻璃进行热弯处理，使其分别成为上端及一侧端呈圆弧过渡向内弯折的弯钢玻璃，及一侧端呈圆弧过渡向内弯折的弯钢玻璃，将所得弯钢玻璃冷却至室温；3)将弯钢玻璃加热至650-700℃，然后对其各圆弧过渡端同时吹以空气使其迅速冷却钢化，得到玻璃门壳；或将弯钢玻璃加热至650-700℃，然后将其放入混合盐水中浸泡使其迅速冷却，得到玻璃门壳；4)将玻璃门壳的各圆弧过渡端固定在门胆上，其余端面通过饰条与门胆固定相连，玻璃门壳、门胆与饰条之间形成密闭腔，在密闭腔内进行发泡处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧面玻璃冰箱门体，所述玻璃冰箱门体包括外侧的玻璃门壳、内侧的门胆及填充于玻璃门壳与门胆之间密闭腔内的保温材料层，其特征是：所述玻璃门壳的左、右两端与顶端中，至少有一端是呈圆弧过渡向内弯折与所述门胆固定相连，其余端面与所述门胆之间通过饰条相连。

【技术特征摘要】
1.一种弧面玻璃冰箱门体，所述玻璃冰箱门体包括外侧的玻璃门壳、内侧的门胆及填充于玻璃门壳与门胆之间密闭腔内的保温材料层，其特征是：所述玻璃门壳的左、右两端与顶端中，至少有一端是呈圆弧过渡向内弯折与所述门胆固定相连，其余端面与所述门胆之间通过饰条相连。2.根据权利要求1所述的弧面玻璃冰箱门体，其特征是：所述保温材料层为聚氨酯发泡层。3.根据权利要求1所述的弧面玻璃冰箱门体，其特征是：所述保温材料层为聚氨酯发泡层与真空绝热板构成的复合材料层。4.一种权利要求1-3所述的弧面玻璃冰箱门体的制作工艺，其特征是按如下步骤进行：1)取玻璃原片经高温油墨进行印刷处理，使其形成呈现所需图案的玻璃；2)将印刷好带图案的玻璃进行热弯处理，使其成为至少一端呈圆弧过渡向内弯折的弯钢玻璃，将所得弯钢玻璃冷却至室温；3)将所述弯钢玻璃加热至650-70...

【专利技术属性】
技术研发人员：江峰，吴园，
申请(专利权)人：合肥美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34