小泵强回流大泵单注出复合泵阀制造技术

小泵强回流大泵单注出复合泵阀，包括活塞结构的大小泵，所述活塞结构的大小泵，就是在大泵腔体内的出口底端设置一小泵腔体，在大泵腔体内的大活塞端面伸出小活塞，小活塞与小泵腔体构成小泵，大泵与小泵形成复合泵；及控制大小复合泵流通的控制阀，控制阀包括阀体和阀芯，阀体内设容纳旋转阀芯的阀芯腔体，阀芯置于阀芯腔体内。本发明专利技术利用复合泵注出步骤强大压力疏通大量注出通道和小量注出通道，在实施步骤时，使得复合泵中出现真空时能够及时得到补充，避免复合泵内部长时间等待真空填充。

【技术实现步骤摘要】
小泵强回流大泵单注出复合泵阀
本专利技术涉及涂料调色
，具体涉及一种小泵强回流大泵单注出复合泵阀。
技术介绍
有本公司已经生产的泵阀结构，包括柱塞式活塞结构的大小泵，控制大小泵流道的阀，在大阀腔体内的出口底端设置一小泵腔体，在大泵腔体内伸出小的活塞，小的活塞与小泵腔体构成小泵，大泵与小泵形成复合泵。通过控制大小泵流通的阀包括这样的流通结构，由复合泵泵出的色浆通过阀芯的大量注出通道和小量注出通道后，汇集进入色浆桶，然后经过复合泵抽吸，希望色浆从色浆桶通过大量注出通道和小量注出通道回吸至复合泵，具体结构见CN201310045508.9，这种结构由于大量注出通道和小量注出通道都比较细，在执行抽吸步骤时，色浆由色浆桶流出，分别进入大量注出通道和小量注出通道之前，设置短路，使色浆快速吸入复合泵，为色浆吸入时间和真空等待时间。上述结构，对于粘稠度较低的色浆来说，在色浆通过短路通道时，也分流通过大量注出通道和小量注出通道通过。但是，当遇到粘稠流体时，在复合泵注出步骤时，即在阀芯处于初始的关闭色浆注出的位置，可使色浆桶中的色浆吸入复合泵中或从复合泵中把色浆压回色浆桶中，粘稠液体有相当一部分是从短路流回至色浆桶，而粘稠色浆没有完全经过，或没有经过大量注出通道和小量注出通道的状态出现，这就降低或失去大量注出通道和小量注出通道的回流防堵的作用，因而出现大量注出通道或小量注出通道堵塞的风险。
技术实现思路
为了解决阀芯大量注出通道或小量注出通道杜塞的技术问题，本专利技术利用CN201410792472.5中的复合泵注出步骤强大压力疏通大量注出通道和小量注出通道，能在大量色浆回流时减少复合泵的回流阻力。在实施注出步骤时，使得复合泵中出现真空时能够及时得到补充，避免复合泵内部长时间等待真空填充。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：小泵强回流大泵单注出复合泵阀，包括活塞结构的大小泵，所述活塞结构的大小泵，就是在大泵腔体内的出口底端设置一小泵腔体，在大泵腔体内的大活塞端面伸出小活塞，小活塞与小泵腔体构成小泵，大泵与小泵形成复合泵；及控制大小复合泵流通的控制阀，控制阀包括阀体和阀芯，阀体内设容纳旋转阀芯的阀芯腔体，阀芯置于阀芯腔体内；阀体上设通道A，通道A一端与大泵连通，阀体上设通道B，通道B一端与剩下小泵接通，通道A的另一端在阀芯腔体上形成阀芯A口，通道B另一端在阀芯腔体上形成阀芯B口；阀体内设阀芯腔体与色浆桶连通的色浆桶通道，色浆桶通道在阀芯腔体上形成阀芯色浆桶口；阀体还设有色浆注出口；在阀芯上设置阀芯注出通道，阀芯注出通道置于色浆注出口部位注出粘稠液体，所述阀体内设有大泵进出口和小泵进出口，阀芯的轴心通道上设有第一径向通道和第二径向通道，阀芯的轴心通道的一端还设有注出通道，阀芯的另一端设有斜通道，斜通道连接色浆桶进出口，其中，泵阀处于初始状态时，大泵进出口、小泵进出口、第一径向通道、和第二径向通道的轴线位于同一平面内，第一径向通道和第二径向通道相垂直，注出通道和第一径向通道垂直设置，斜通道、第二径向通道和注出通道的轴线位于同一平面内。采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的主要特点，复合泵阀在初始位置时，即泵阀的阀芯处于关闭注出口，复合泵可从色浆桶中抽吸入色浆，此时复合泵也可以把复合泵内部的色浆排回到色浆桶内；小活塞泵进入小泵进出口（小泵腔体）之前色浆可通过斜通道连接色浆桶低阻大量回流；小活塞泵进入小泵进出口（小泵腔体）后的回流过程称之为回流状态：通道A或通道B的色浆还能通过斜通道回流至色浆桶中，剩余的色浆通过未连通斜通道的另外一通道（通道A或通道B）只通过注出通道连接阀体上的回流通道至色浆桶强回流，注出通道连接色浆桶强回流，也就是该路色浆桶仅仅通过注出通道连接色浆桶强回流；阀芯不动，即复合泵在初始位置抽吸色浆时，小活塞泵脱离小泵进出口（小泵腔体）之前色浆通过注出通道抽吸，小活塞泵脱离小泵进出口（小泵腔体）之后色浆通过斜通道低阻大量抽吸；复合泵阀包括三种回流形式：回流形式一，大泵或小泵其中之一通过回流口（斜通道）低阻回流，剩下其中之一通过阀芯通道强回流；回流形式二，大泵或小泵其中之一通过注出口其中之一注出，剩下其中之一通过回流口（斜通道）低阻回流；回流形式三，大泵和小泵均通过阀芯通道强回流；由于阀中连通通道始终不与阀体左腔通道和右腔通道及端部通道端连通，就避免出现回流短路。由于将图中大泵进出口和小泵进出口进行互换的实施例，只有小泵执行强回流，而大泵色浆短路进入色浆桶，就能够增加小泵压力，执行更强的强回流；阀芯转动能实现相应的色浆大量注出和微量注出，与现有的控制阀相比，控制阀在不动作时，色浆桶内部的色浆受到泵压后通过两条回流路径强回流到色浆桶内，降低了控制阀的零部件之间的磨损，增加了控制阀的使用寿命，同时又完成了对色浆桶和控制阀内部之间的强回流清洗，保证了阀芯内色浆注出通道及色浆的使用性能和使用状态。最为可贵的是此结构降低了之前现有技术中阀芯的制造成本，是一种物美价廉的结构。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术中防止粘稠液体在注出通道堵塞的泵阀结构的一个实施例的大泵强回流、小泵低阻回流的状态结构示意图；图3为图2实施例的大量注出浆状态的结构示意图；图4为图2实施例的小量注出浆状态的结构示意图；图5为图2实施例的大量强回流状态的结构示意图；图6为本专利技术中防止粘稠液体在注出通道堵塞的泵阀结构的一个实施例的小泵强回流、大泵低阻回流的状态结构示意图；图7为图6实施例的大量注出浆状态的结构示意图；图8为图6实施例的小量注出浆状态的结构示意图；图9为图6实施例的大量强回流状态的结构示意图；图10为本专利技术中防止粘稠液体在注出通道堵塞的泵阀结构的一个实施例的大泵强回流抽吸色浆，小泵低阻抽吸色浆的状态结构示意图；图11为图10实施例的大量注出浆状态的结构示意图；图12为图10实施例的大量强回流状态的结构示意图；图13为图10实施例非工作位的结构示意图；图14为本专利技术中防止粘稠液体在注出通道堵塞的泵阀结构的一个实施例的小泵强回流抽吸色浆，大泵低阻抽吸色浆的状态结构示意图；图15为图14实施例的大量注出浆状态的结构示意图；图16为图14实施例非工作位的结构示意图；图17为图14实施例的大量强回流状态的结构示意图；图18为本专利技术中防止粘稠液体在注出通道堵塞的泵阀结构的一个实施例的小泵强回流抽吸色浆，大泵低阻抽吸色浆的状态结构示意图；图19为图18实施例的大量注出浆状态的结构示意图；图20为图18实施例的非工作位的结构示意图；图21为图18实施例的大量强回流状态的结构示意图；图22为本专利技术中防止粘稠液体在注出通道堵塞的泵阀结构的一个实施例的大泵强回流抽吸色浆，小泵低阻抽吸色浆的状态结构示意图；图23为图22实施例的大量注出浆状态的结构示意图；图24为图22实施例的非工作位的结构示意图；图25为图22实施例的小泵小量注出，回流口低阻抽吸色浆的结构示意图；图26为本专利技术中防止粘稠液体在注出通道堵塞的泵阀结构的一个实施例的大泵强回流抽吸色浆，小泵低阻抽吸色浆的状态结构示意图；图27为图26实施例的大量注出浆状态的结构示意图；图28为图26实施例的非工作位的结构示意图；图29为图26实施例的小泵小量注出，回流口低阻抽吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小泵强回流大泵单注出复合泵阀，包括活塞结构的大小泵，所述活塞结构的大小泵，就是在大泵腔体内的出口底端设置一小泵腔体，在大泵腔体内的大活塞端面伸出小活塞，小活塞与小泵腔体构成小泵，大泵与小泵形成复合泵；及控制大小复合泵流通的控制阀，控制阀包括阀体和阀芯，阀体内设容纳旋转阀芯的阀芯腔体，阀芯置于阀芯腔体内；阀体上设通道A，通道A一端与大泵连通，阀体上设通道B，通道B一端与剩下小泵接通，通道A的另一端在阀芯腔体上形成阀芯A口，通道B另一端在阀芯腔体上形成阀芯B口；阀体内设阀芯腔体与色浆桶连通的色浆桶通道，色浆桶通道在阀芯腔体上形成阀芯色浆桶口；阀体还设有色浆注出口；在阀芯上设置阀芯注出通道，阀芯注出通道置于色浆注出口部位注出粘稠液体，其特征在于： 所述阀体内设有大泵进出口和小泵进出口，阀芯的轴心通道上设有第一径向通道和第二径向通道，阀芯的轴心通道的一端还设有注出通道，阀芯的另一端设有斜通道，斜通道连接色浆桶进出口，其中，泵阀处于初始状态时，大泵进出口、小泵进出口、第一径向通道、和第二径向通道的轴线位于同一平面内，第一径向通道和第二径向通道相垂直，注出通道和第一径向通道垂直设置，斜通道、第二径向通道和注出通道的轴线位于同一平面内。...

【技术特征摘要】
1.小泵强回流大泵单注出复合泵阀，包括活塞结构的大小泵，所述活塞结构的大小泵，就是在大泵腔体内的出口底端设置一小泵腔体，在大泵腔体内的大活塞端面伸出小活塞，小活塞与小泵腔体构成小泵，大泵与小泵形成复合泵；及控制大小复合泵流通的控制阀，控制阀包括阀体和阀芯，阀体内设容纳旋转阀芯的阀芯腔体，阀芯置于阀芯腔体内；阀体上设通道A，通道A一端与大泵连通，阀体上设通道B，通道B一端与剩下小泵接通，通道A的另一端在阀芯腔体上形成阀芯A口，通道B另一端在阀芯腔体上形成阀芯B口；阀体内设阀芯腔体与色浆桶连通的色浆桶通道，色浆桶通道在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，王保松，薛耀斌，
申请(专利权)人：郑州三华科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41