一种提取竹柏果仁油的方法技术

本发明专利技术涉及一种提取竹柏果仁油的方法，包括以下步骤：将竹柏果仁破碎颗粒干燥；将干燥后的竹柏果仁破碎颗粒与提取溶剂在超声波处理下接触，得到含有竹柏果仁油的提取溶剂；将含有竹柏果仁油的提取溶剂分离，去除其中的提取溶剂，得到所述竹柏果仁油。本发明专利技术的竹柏果仁油的脂肪酸以亚油酸、二十碳三烯酸、十八碳一烯酸为主，不饱和脂肪酸含量达到95.81％。本发明专利技术的竹柏果仁油能够可作为抗氧化剂使用。本发明专利技术超声波辅助浸取的方法耗时相比较短、提取剂浓度小、用量少、操作简单、提取效率高。

A method for extracting kernel oil from the fruit of bamboo

The invention relates to a method for extracting kernel oil of bamboo cortex, which comprises the following steps: drying the crushed grain of the kernel of the bamboo cortex, and contacting the extracted kernel of the dried bamboo seed with the extraction solvent under ultrasonic treatment to obtain the extraction solvent containing the kernel oil of the bamboo cortex, and separating the extraction solvent containing the kernel oil of the bamboo cortex. The extracted solvent is used to obtain the oil of the dried Chinese pine. The fatty acids of the nut oil of the invention are mainly linoleic acid, twenty carbon three enoic acid, eighteen carbon monenoic acid, and unsaturated fatty acid content reaches 95.81%. The invention can be used as an antioxidant. The ultrasonic assisted extraction method of the invention has the advantages of relatively short time consumption, small concentration of extraction agent, less dosage, simple operation and high extraction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种提取竹柏果仁油的方法
本专利技术涉及植物油提取
，尤其是涉及一种提取竹柏果仁油的方法。本专利技术还涉及由所述方法提取得到的竹柏果仁油及其用途。
技术介绍
竹柏(Podocarpusnagi)为罗汉松科(Podocarpacese)罗汉松属植物，是古老的裸子植物。竹柏作为常绿乔木，在我国主要分布于华南地区、台湾、和云南南部，越南、柬埔寨也有分布。竹柏盛果期单株产果可达100-200kg，种子含油率30％，可用作工业用油，经处理可成为优质食用油。然而到目前为止，仍然缺乏对竹柏果仁油的获取工艺、理化特性、脂肪酸组成以及抗氧化活性的详细研究。因此，仍然需要开发新的提取竹柏果仁油的方法，以期促进竹柏资源的进一步利用，提高其经济价值。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的问题，本专利技术提供了以下技术方案。在一个方面，本专利技术提供一种提取竹柏果仁油的方法，包括以下步骤：S100，将竹柏果仁破碎颗粒干燥；S200，将干燥后的竹柏果仁破碎颗粒与提取溶剂在超声波条件下接触，以便将竹柏果仁破碎颗粒中的竹柏果仁油提取到所述提取溶剂中，得到含有竹柏果仁油的提取溶剂；S300，将S200中含有竹柏果仁油的提取溶剂分离，去除其中的提取溶剂，得到所述竹柏果仁油。根据本专利技术的所述提取竹柏果仁油的方法，在一些实施方式中，在步骤S100中，所述竹柏果仁破碎颗粒在30～60℃烘箱中干燥2-10小时。根据本专利技术的所述提取竹柏果仁油的方法，在一些实施方式中，在步骤S200中，所述提取溶剂选自烷烃类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂及其混合物，优选地选自正己烷、石油醚、乙酸乙酯及其混合物。根据本专利技术的所述提取竹柏果仁油的方法，在一些实施方式中，在步骤S200中，所述竹柏果仁破碎颗粒与提取溶剂接触并且用超声波超声处理5-60分钟，优选10-20分钟，更优选约15分钟。根据本专利技术的所述提取竹柏果仁油的方法，在一些实施方式中，在步骤S200中，所述竹柏果仁破碎颗粒与提取溶剂接触并且在60～100℃保持4-12小时，优选在80～90℃保持6-10小时，更优选在所述提取溶剂的回流温度下保持6-8小时。根据本专利技术的所述提取竹柏果仁油的方法，在一些实施方式中，在步骤S200中，所述竹柏果仁破碎颗粒与所述提取溶剂的重量比为1:20至1:100，优选1:40至1:90，更优选1:60至1:80。在另一个方面，本专利技术提供一种根据本专利技术的所述方法制备的竹柏果仁油。根据本专利技术的所述竹柏果仁油，以重量百分比计，包含以下成分：在再另一个方面，本专利技术提供一种所述竹柏果仁油作为抗氧化剂的用途。在本专利技术中，术语“基本”或“基本上”并不排除“完全”的意思。如一个成分“基本上不含”Y，也可以是完全不含有Y。在限定具体数值的情况下，是指该具体数值具有以该具体数值为基础的上下浮动的范围，浮动范围可以是该具体数值的+/-5％，+/-4％，+/-3％，+/-2％，+/-1％，+/-0.5％，+/-0.2％，+/-0.1％，+/-0.05％，+/-0.01％等。如果需要，“基本”或“基本上”可以以上浮动范围代替或从本专利技术定义中删除。“含有”既包括提到的因素，也允许包括附加的、不确定的因素。“大约”、“约”、“左右”在限定具体数值的情况下，是指该具体数值具有以该具体数值为基础的上下浮动的范围，浮动范围可以是该具体数值的+/-5％，+/-4％，+/-3％，+/-2％，+/-1％，+/-0.5％，+/-0.2％，+/-0.1％，+/-0.05％，+/-0.01％等。“和/或”表示由其连接的多个术语可以各自单独地使用，也可以相互任意地组合。本专利技术中，为简明起见而使用的数值范围不仅包括其端点值，也包括其所有的子范围和此范围内所有的单独的数值。例如，数值范围1-6不仅包括子范围，例如1-3、1-4、1-5、2-4、2-6、3-6等，也包括此范围内单独的数值，例如1、2、3、4、5、6。本专利技术有益的技术专利技术效果在于：1、用超声波辅助浸取的方法成功提取到了竹柏果仁油，并通过响应面试验优化了提取工艺，得到了竹柏果仁油的最优提取工艺条件：提取温度85℃、提取时间7h、料液比1∶40(g/ml)，得率最大值为30.67％。本专利技术超声波辅助浸取的方法耗时相比较短、提取剂浓度小、用量少、操作简单、提取效率高。2、本专利技术的竹柏果仁油含有9种脂肪酸，以亚油酸、二十碳三烯酸、十八碳一烯酸为主，不饱和脂肪酸含量达到95.81％，对人体具有益智、软化血管、降低低密度脂蛋白胆固醇、增强视力等作用，对人类健康大有裨益。3、本专利技术的竹柏果仁油能够清除羟基自由基的EC50值和清除DPPH自由基的EC50值分别为0.29mg/mL和84.18mg/mL，可作为抗氧化剂使用。附图说明图1是不同提取溶剂对竹柏果仁油得率的影响；图2是不同提取温度对竹柏果仁油得率的影响；图3是不同回流时间对竹柏果仁油得率的影响；图4是不同料液比对竹柏果仁油得率的影响；图5是竹柏果仁油中9种脂肪酸甲酯GC-MS总离子流图；图6是竹柏果仁油对·OH的清除作用；图7是竹柏果仁油对DPPH自由基的清除作用。具体实施方式在下面描述和图解本专利技术的示例性实施方案。为了清楚和准确，下面讨论的所述示例性实施方案可以包括优选的步骤、方法和特征，本领域普通技术人员将可以认识到，这些优选的步骤、方法和特征不是落在本专利技术范围内的必要条件。在下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。在下述实施例中所用的材料、试剂等如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1～3在实施例1中，将竹柏果仁从竹柏果实中取出，用研钵磨碎，置于45℃烘箱中干燥6h，称取4.0g，用滤纸包裹好置于250mL锥形瓶中，按料液比1:40(g/mL)加入正己烷提取溶剂，用超声波清洗机(超声波清洗机，JP-040S，深圳市洁盟清洁设备有限公司)超声15min后，将样品滤纸包放入索氏提取器中，将提取溶剂倒入，80℃水浴加热，回流6h。提取结束后将提取液过滤，滤液经减压蒸馏、干燥、恒重，按下式(1)计算竹柏果仁油得率。在实施例2和3中，分别将实施例1中的正己烷替换为石油醚和乙酸乙酯。由图1可知实施例1～3中，乙酸乙酯的竹柏果仁油得率最高，而正己烷的竹柏果仁油得率相对较低。实施例4～7在实施例4～7中，采用与实施例1基本相同的条件，除了水浴加热温度分别为70℃、75℃、85℃和90℃，竹柏果仁油得率如图2所示。由图2可知，当提取温度在70～85℃内，竹柏果仁油得率随着提取温度升高而增加；在85℃，竹柏果仁油得率最高；但超过85℃以后，竹柏果仁油得率得率呈现下降趋势。实施例8～11在实施例8～11中，采用与实施例1基本相同的条件，除了回流时间分别为4小时、8小时、10小时和12小时，竹柏果仁油得率如图3所示。由图3可知，当提取时间在4～6h以内，竹柏果仁油得率上升较快；在提取时间为6h以后，竹柏果仁油得率增加趋势变缓。不受任何理论约束，专利技术人认为这可能是因为在提取初期，溶剂中油脂的浓度低，扩散驱动力大，竹柏果仁油得率增加明显；随着提取时间延长，油脂在提取液和物料中的浓度达到动态平衡，竹柏果仁油得率基本保持恒定。实施例12～17在实施例12～17中，采用与实施例1基本相同的条件，除了料液比分别为1:30、1:50、1:60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提取竹柏果仁油的方法，包括以下步骤：S100，将竹柏果仁破碎颗粒干燥；S200，将干燥后的竹柏果仁破碎颗粒与提取溶剂在超声波处理下接触，得到含有竹柏果仁油的提取溶剂；S300，将S200中含有竹柏果仁油的提取溶剂分离，去除其中的提取溶剂，得到所述竹柏果仁油。

【技术特征摘要】
1.一种提取竹柏果仁油的方法，包括以下步骤：S100，将竹柏果仁破碎颗粒干燥；S200，将干燥后的竹柏果仁破碎颗粒与提取溶剂在超声波处理下接触，得到含有竹柏果仁油的提取溶剂；S300，将S200中含有竹柏果仁油的提取溶剂分离，去除其中的提取溶剂，得到所述竹柏果仁油。2.根据权利要求1的所述提取竹柏果仁油的方法，其中，在步骤S100中，所述竹柏果仁破碎颗粒在30～60℃烘箱中干燥2-10小时。3.根据权利要求1或2的所述提取竹柏果仁油的方法，其中，在步骤S200中，所述提取溶剂选自烷烃类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂及其混合物，优选地选自正己烷、石油醚、乙酸乙酯及其混合物。4.根据权利要求1-3中任一项的所述提取竹柏果仁油的方法，其中，在步骤S200中，所述竹柏果仁破碎颗粒与提取溶剂接触并且用超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承勇，全沁果，周春霞，千忠吉，洪鹏志，孙省利，
申请(专利权)人：广东海洋大学，广东海洋大学深圳研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44