一种蒙砂液、其制备方法、用途以及制备防眩玻璃的方法技术

本发明专利技术涉及一种蒙砂液、其制备方法、用途以及制备防眩玻璃的方法。本发明专利技术提供一种蒙砂液，由以下重量份原料混合而成：氟化铵10～17份，硫酸7～12份，氟化钙3～5份，硫酸铵3～5份，硫酸钾15～20份，水130～140份。本发明专利技术还提供一种防眩玻璃的制备方法，包括以下步骤：(1)将玻璃放入蒙砂液中；(2)往蒙砂液中通入气体，进行反应。使用本发明专利技术所述蒙砂液和制备方法制备而成的防眩玻璃具有透光率高、光泽度高、表面颗粒细腻且分布均匀等优点。

A sand blasting liquid, its preparation method, usage and preparation method of anti glare glass

The invention relates to a sand blowing liquid, a preparation method, an application and a method for preparing anti glare glass. The invention provides a sand Mongol liquid, which is composed of 10~17 parts of ammonium fluoride, 7~12 phr sulphuric acid, 3~5 phr calcium fluoride, 3~5 ammonium sulfate, 15~20 potassium sulfate and 130~140 water. The invention also provides a preparation method of anti glare glass, which comprises the following steps: (1) the glass is placed in the sand Mongol liquid; (2) the gas is added into the sand solution for the reaction. The anti glare glass prepared by the Mongolian sand solution and preparation method has the advantages of high light transmittance, high glossiness, fine surface particles and uniform distribution, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种蒙砂液、其制备方法、用途以及制备防眩玻璃的方法
本专利技术涉及玻璃领域，具体而言，涉及一种蒙砂液、其制备方法、用途以及制备防眩玻璃的方法。
技术介绍
玻璃眩光是指光线照射到玻璃表面上产生强烈的镜面反射光，会影响视觉甚至伤害眼睛。减少玻璃的镜面反射将其转化为漫反射，即防眩玻璃的研制，引起了人们的广泛关注。防眩玻璃(Anti-glareglass)，简称AG玻璃，又称为无反射玻璃或减反射玻璃，是将玻璃原片经过特殊表面处理，使其与普通玻璃相比，具有较优的反射比，而基本上不影响光的透过，光的反射率由8％降低到4％以下。防眩玻璃可以降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，让图像更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而显著改善显示效果。由于防眩玻璃能减少环境光的干扰，增强用户体验，越来越受到手机、电子书、车载等显示行业客户的青睐。目前市场上生产防眩玻璃的方式主要有两种：镀膜法和化学蚀刻法。其中镀膜法生产的镀膜玻璃的防眩效果是显而易见的，但镀膜玻璃的成本高，在强光照或室外日晒雨淋等苛刻条件下易脱落，容易在表面留下划痕、斑纹，影响玻璃的透明度和和外观。而化学蚀刻法由于具有方法简单、操作容易、成本低廉且适合大面积玻璃蚀刻以及大规模生产的特点而倍受关注。中国专利CN101314522B公开了一种通过化学蚀刻工艺制备防眩玻璃的方法，该方法将清洗后的玻璃放到刻蚀液中浸泡一段时间并用清水清洗，干燥制成防眩光玻璃，其中所述刻蚀液的原料重量配比是：氟化氢铵10～15份、氟化铵20～30份、氟化钙57.5份、硫酸钡10～15份、硫酸铵5～7.5份、氟硅酸钠5～10份或氟硼酸钠5～10份、氯化锌5～10份、浓硫酸10～20份、水70～100份，其中浓硫酸的质量浓度为98％。但由该方法制备的玻璃的表面容易形成粒径较大、不规则的三角锥状小晶体，玻璃的透光率低、粗糙度大，显示效果不佳，用户体验差。中国专利技术专利申请CN105036562A公开了一种防眩玻璃蚀刻液及其制备方法，所述防眩玻璃蚀刻液稳定性好，其制备的防眩玻璃透过率和雾化度提高，防眩效果好。但该防眩玻璃蚀刻液的原料包括二十余种不同组分，配方极其复杂，配制不易，不适合工业化大规模生产。中国专利技术专利申请CN101215097A公开了一种防眩玻璃制品及蚀刻工艺，该蚀刻液由重量配比为17～24份氟化铵或8.5～12份氟化氢铵、2.5～3份硫酸铵、2.5～3份硫酸钾、2.5～3份氟化钙、8～12.5份浓度为98％的硫酸或24～37.5份浓度为34％的硫酸和60～75份水为原料制备而成。该蚀刻液的配方简单，成本低廉，但由该蚀刻液制备的玻璃表面颗粒粒径达10～30微米，透光率为70％～85％，透光率较低，防眩效果不佳。总而言之，现有技术中所公开的防眩玻璃蚀刻液或蒙砂液的配方不合理，制备而成的防眩玻璃要么防眩效果不佳，存在透光率、雾化率和抗冲击力差的缺陷，要么配方过于复杂，成本过高，制备工艺繁琐，不适合工业化生产。因此，本领域亟待提出一种配方简单、成本低廉且防眩效果好的防眩玻璃蚀刻液或蒙砂液，以及一种工艺简单、条件温和的防眩玻璃制备方法。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种蒙砂液，由所述蒙砂液制备而成的防眩玻璃具备极佳的防眩效果。本专利技术的第二目的在于提供一种制备上述蒙砂液的方法。本专利技术的第三目的在于提供一种上述蒙砂液用于制备防眩玻璃的用途。本专利技术的第四目的在于提供一种用上述蒙砂液制备防眩玻璃的方法，该方法的操作步骤简单易行，便于大规模生产。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种蒙砂液，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵10～17份，硫酸7～12份，氟化钙3～5份，硫酸铵3～5份，硫酸钾15～20份，水130～140份。本专利技术还涉及制备上述蒙砂液的方法，所述方法将氟化铵、硫酸、氟化钙、硫酸铵、硫酸钾以及水混合。本专利技术还涉及上述蒙砂液用于制备防眩玻璃的用途。本专利技术还涉及防眩玻璃的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将玻璃放入上述蒙砂液中；(2)往蒙砂液中通入气体，进行反应。本专利技术蒙砂液加工而成的防眩玻璃具有极佳的防眩效果。具体实施方式本专利技术的第一目的在于提供一种蒙砂液，由所述蒙砂液制备而成的防眩玻璃具备极佳的防眩效果。本专利技术的第二目的在于提供一种制备上述蒙砂液的方法。本专利技术的第三目的在于提供一种上述蒙砂液用于制备防眩玻璃的用途。本专利技术的第四目的在于提供一种用上述蒙砂液制备防眩玻璃的方法，该方法的操作步骤简单易行，便于大规模生产。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种蒙砂液，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵10～17份，硫酸7～12份，氟化钙3～5份，硫酸铵3～5份，硫酸钾15～20份，水130～140份。本专利技术所述蒙砂液是以氟化铵、硫酸、氟化钙、硫酸铵、硫酸钾和水为原料制备而成。其中，氟化铵是主要的腐蚀物质，其与硫酸在蒙砂液中形成氢氟酸，氢氟酸与玻璃中的二氧化硅、氧化钙等氧化物反应，生成主要为三角锥形的难溶性氟硅酸晶盐体，覆盖在玻璃表面；而氟化钙、硫酸铵和硫酸钾的加入，导致氟硅酸盐晶体的晶格畸变，使晶体的生长速率和平均粒径减小，晶核数密度及成核速率增大，且这些促进作用物的加入由于物理或化学作用，吸附到晶体颗粒表面，有效分散微晶，使其难以聚集，最终在玻璃表面形成理想的蜂窝状形貌。蒙砂液配方中各组分的比例影响防制备眩玻璃时的蚀刻速率、晶体生长情况继而影响玻璃的防眩效果。因此，想要获得满意的防眩玻璃，蒙砂液中各种成分比例必须合理准确。本专利技术所述蒙砂液对配方中的各组分进行了大胆调整，采用与现有技术迥异的特定配比制备蒙砂液。与现有技术相比，本专利技术所述蒙砂液降低了氟化铵、硫酸、氟化钙、硫酸铵的用量，降低了氟离子、氢离子和铵根离子的浓度，从而降低了蒙砂液中氟化氢的浓度，使得蚀刻反应更为温和，避免玻璃受蚀情况过深而在表面形成三角锥形颗粒，同时，避免了由于铵根离子的过饱和而导致玻璃发白的缺陷，增强玻璃的透光率；另一方，本专利技术显著增加了硫酸钾的用量，促进了晶核的形成和和晶粒的细化，使蚀刻层变薄，能够更好地保持影像的真实性，改善氟化物的蚀刻效果，使玻璃表面更均匀细腻。因此，本专利技术上述蒙砂液能够制备出透光率高且表面均匀细腻、颗粒微小的防眩玻璃。优选地，蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵10～17份，优选12～15份，更优选10～14份，例如10份，12份，14份，17份；硫酸7～12份，优选地，9～11份，更优选地，9～10份，例如7份，10份，12份；氟化钙3～5份，优选地，4～5份，例如3份，4份，5份；硫酸铵3～5份，优选地，4～5份，例如3份，4份，5份；硫酸钾15～20份，优选地，15～18份，更优选地，15～17份，例如15份，18份，20份；水130～140份，例如130份，135份，140份。优选地，上述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵12～15份，硫酸9～11份，氟化钙4～5份，硫酸铵4～5份，硫酸钾15～18份，水130～140份。优选地，上述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵10～14份，硫酸9～10份，氟化钙4～5份，硫酸铵4～5份，硫酸钾15～17份，水130～140份。优选地，上述蒙砂液由以下重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒙砂液，其特征在于，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵10～17份，硫酸7～12份，氟化钙3～5份，硫酸铵3～5份，硫酸钾15～20份，水130～140份。

【技术特征摘要】
1.一种蒙砂液，其特征在于，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵10～17份，硫酸7～12份，氟化钙3～5份，硫酸铵3～5份，硫酸钾15～20份，水130～140份。2.如权利要求1所述的蒙砂液，其特征在于，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵12～15份，硫酸9～11份，氟化钙4～5份，硫酸铵4～5份，硫酸钾15～18份，水130～140份。3.如权利要求1所述的蒙砂液，其特征在于，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵10～14份，硫酸9～10份，氟化钙4～5份，硫酸铵4～5份，硫酸钾15～17份，水130～140份。4.如权利要求1所述的蒙砂液，其特征在于，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵12份，硫酸10份，氟化钙5份，硫酸铵5份，硫酸钾18份，水135份；或者，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵14份，硫酸7份，氟化钙4份，硫酸铵4份，硫酸钾15份，水130份；或者，所述蒙砂液由以下重量份原料混合而成：氟化铵10份，硫酸7份，氟化钙3份，硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，徐定能，李俊，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43