多引脚元器件辅助下料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了多引脚元器件辅助下料机构，它包括底板，所述底板上倾斜安装有下料管支架，所述下料管支架上放置有下料管，所述下料管的出口位于下料滑槽的正上方，所述下料滑槽的侧面安装有敲击机构。此下料机构能够保证在下料管卡料情况下，自动的敲击下料管，进而进行自动的下料，保证了后续自动化检测。

Multi pin device auxiliary feeding mechanism

The utility model provides a multi pin device auxiliary feeding mechanism, which includes a bottom plate. The bottom plate is tilted with a feeding tube bracket, and the lower material pipe is placed on the feed pipe bracket, and the outlet of the material pipe is located right above the blanking slot, and the side face of the material slide groove is equipped with a percussion mechanism. The blanking mechanism can ensure that the blanking pipe is automatically knocked down under the condition of blanking pipes, and then automatic blanking is ensured, so as to ensure subsequent automatic inspection.

【技术实现步骤摘要】
多引脚元器件辅助下料机构
本技术属于电子元器件检测设备领域，尤其是多引脚元器件辅助下料机构。
技术介绍
电子元器件在出厂之前需要对其进行通电测试，需要用到自动化检测设备，为了实现自动化检测，需要采用自动下料装置将电子元器件从物料管，输送到下料滑槽，再由下料滑槽输送到检测设备，对其进行装夹测试。在检测多引脚电子元器件时，由于引脚较多，元器件从物料管自动下落过程中，然后卡在物料管内部，进而影响检测效率，因此，需要设计一种辅助下料机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供多引脚元器件辅助下料机构，此下料机构能够保证在下料管卡料情况下，自动的敲击下料管，进而进行自动的下料，保证了后续自动化检测。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：多引脚元器件辅助下料机构，它包括底板，所述底板上倾斜安装有下料管支架，所述下料管支架上放置有下料管，所述下料管的出口位于下料滑槽的正上方，所述下料滑槽的侧面安装有敲击机构。所述敲击机构包括敲击块，所述敲击块上加工有敲击头，敲击块的一端通过第一销轴铰接在底板上，所述敲击块的另一端通过第二销轴铰接在连接头上，所述连接头与气动装置相连，并驱动敲击块进行敲击工作。所述下料管的内部放置有电子元器件。所述下料滑槽采用两条平行的护板拼装而成，所述护板通过螺栓固定安装在底板上。所述气动装置包括气缸，所述气缸固定安装在支撑板上，所述支撑板安装在底板上，所述气缸的活塞杆头部与敲击机构的连接头相连，所述气缸上设置有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口上连接有第一进气管，所述第二进气口上连接有第二进气管。所述支撑板上加工有配合槽，所述配合槽上安装有螺栓，所述螺栓将支撑板固定在底板上。本技术有如下有益效果：通过采用上述的辅助下料装置，当下料管内部的电子元器件发生卡阻时，只需要启动气缸，通过气缸的活塞杆推动连接头，通过连接头推动敲击块，通过敲击块的敲击头敲击下料管，这时就可以通过振动使发生卡阻的电子元器件自动的进行下料，解除卡阻。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构示意图。图中：底板1、第二销轴2、敲击块3、敲击头4、第一销轴5、下料管支架6、下料管7、护板8、下料滑槽9、螺栓10、连接头11、活塞杆12、第一进气口13、配合槽14、气缸15、支撑板16、第二进气口17、第二进气管18、第一进气管19。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，多引脚元器件辅助下料机构，它包括底板1，所述底板1上倾斜安装有下料管支架6，所述下料管支架6上放置有下料管7，所述下料管7的出口位于下料滑槽9的正上方，所述下料滑槽9的侧面安装有敲击机构。进一步的，所述敲击机构包括敲击块3，所述敲击块3上加工有敲击头4，敲击块3的一端通过第一销轴5铰接在底板1上，所述敲击块3的另一端通过第二销轴2铰接在连接头11上，所述连接头11与气动装置相连，并驱动敲击块3进行敲击工作。进一步的，所述下料管7的内部放置有电子元器件。进一步的，所述下料滑槽9采用两条平行的护板8拼装而成，所述护板8通过螺栓10固定安装在底板1上。通过所述的下料滑槽9能够保证电子元器件沿着下料滑槽9滑下。进一步的，所述气动装置包括气缸15，所述气缸15固定安装在支撑板16上，所述支撑板16安装在底板1上，所述气缸15的活塞杆12头部与敲击机构的连接头11相连，所述气缸15上设置有第一进气口13和第二进气口17，所述第一进气口13上连接有第一进气管19，所述第二进气口17上连接有第二进气管18。通过气缸15的活塞杆12推动连接头11，通过连接头11推动敲击块3，通过敲击块3的敲击头4敲击下料管7，这时就可以通过振动使发生卡阻的电子元器件自动的进行下料，解除卡阻。进一步的，所述支撑板16上加工有配合槽14，所述配合槽14上安装有螺栓，所述螺栓将支撑板16固定在底板1上。通过所述的配合槽14能够调节支撑板16的安装位置。本技术工作过程和工作原理为：首先，将装有电子元器件的下料管7放置于下料管支架6上；进而对其进行自动下料，当其发生卡阻时，只需要启动气缸15，通过气缸15的活塞杆12推动连接头11，通过连接头11推动敲击块3，通过敲击块3的敲击头4敲击下料管7，这时就可以通过振动使发生卡阻的电子元器件自动的进行下料，解除卡阻。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多引脚元器件辅助下料机构，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上倾斜安装有下料管支架（6），所述下料管支架（6）上放置有下料管（7），所述下料管（7）的出口位于下料滑槽（9）的正上方，所述下料滑槽（9）的侧面安装有敲击机构；所述敲击机构包括敲击块（3），所述敲击块（3）上加工有敲击头（4），敲击块（3）的一端通过第一销轴（5）铰接在底板（1）上，所述敲击块（3）的另一端通过第二销轴（2）铰接在连接头（11）上，所述连接头（11）与气动装置相连，并驱动敲击块（3）进行敲击工作。

【技术特征摘要】
1.多引脚元器件辅助下料机构，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）上倾斜安装有下料管支架（6），所述下料管支架（6）上放置有下料管（7），所述下料管（7）的出口位于下料滑槽（9）的正上方，所述下料滑槽（9）的侧面安装有敲击机构；所述敲击机构包括敲击块（3），所述敲击块（3）上加工有敲击头（4），敲击块（3）的一端通过第一销轴（5）铰接在底板（1）上，所述敲击块（3）的另一端通过第二销轴（2）铰接在连接头（11）上，所述连接头（11）与气动装置相连，并驱动敲击块（3）进行敲击工作。2.根据权利要求1所述多引脚元器件辅助下料机构，其特征在于：所述下料管（7）的内部放置有电子元器件。3.根据权利要求1所述多引脚元器件辅助下料机构，其特征在于：所述下料滑槽（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大干，王宏刚，吴廷梅，李前程，王小龙，周艳艳，
申请(专利权)人：湖北兴昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42