缓冲辅助下料装置制造方法及图纸

技术编号:14486690 阅读:99 留言:0更新日期:2017-01-27 09:53
全缓冲辅助下料装置,包括机架,其特征在于,所机架上安装有清洗设备,通过传动电机带动运行的清洗输送带安装在清洗设备上,所述清洗输送带的下方安装有出料传动电机带动的出料输送台;所述清洗输送带与出料输送台之间安装有下料斗,所述下料斗上安装有转动支点,毛刷辊安装在转动支点上面。本发明专利技术的有益效果:该设备的投入使用,对用户而言,提升生产效率,提高产品质量,降低了生产成本;经用户现场实际使用情况统计,产品合格率提升了约85%,同时也实现了自动化对接,对后道加工工序实现了无人化管控,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缓冲辅助下料装置,属于钕铁硼

技术介绍
钕铁硼具有其他永磁铁氧体所不具备的优异性,在电子行业发展中极为重要,但其也存在一定的缺陷,就是极为易碎。为此,各钕铁硼生产厂家在各工艺加工段极为重视该点,同样也制定出了一套成熟的管控程序,但是主要以人工操作为主,质量不可控,生产成本较高。清洗设备作为钕铁硼各工艺段的重要组成部分,是不可缺少的,虽然各清洗设备生产厂家解决了众多清洗难题,但在钕铁硼清洗后下料区域如何避免碰伤碎裂,却始终没有最佳的处理方案。而关键是目前市场上的钕铁硼产品规格繁多,大的易碎、小的易卡,无法通用一种有效的下料方式,解决该难点将成为各厂家最终完善整套设备的重中之重。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的问题,提出了一种缓冲辅助下料装置,该设备的投入使用,对用户而言,提升生产效率,提高产品质量,降低了生产成本;经用户现场实际使用情况统计,产品合格率提升了约85%,同时也实现了自动化对接,对后道加工工序实现了无人化管控。本专利技术的具体技术方案如下:全缓冲辅助下料装置,包括机架,其特征在于,所机架上安装有清洗设备,通过传动电机带动运行的清洗输送带安装在清洗设备上,所述清洗输送带的下方安装有出料传动电机带动的出料输送台;所述清洗输送带与出料输送台之间安装有下料斗,所述下料斗上安装有转动支点,毛刷辊安装在转动支点上面。优先地,所述毛刷辊为软质尼龙毛刷辊。所述下料斗的出料端还安装有缓冲皮帘。本专利技术的有益效果:该设备的投入使用,对用户而言,提升生产效率,提高产品质量,降低了生产成本;经用户现场实际使用情况统计,产品合格率提升了约85%,同时也实现了自动化对接,对后道加工工序实现了无人化管控,适合推广使用。附图说明图1为本专利技术缓冲辅助下料装置的结构图。具体实施方式实施例1如图所示,全缓冲辅助下料装置,包括机架12,所机架12上安装有清洗设备1,通过传动电机2带动运行的清洗输送带4安装在清洗设备1上,所述清洗输送带4的下方安装有出料传动电机10带动的出料输送台9;所述清洗输送带4与出料输送台9之间安装有下料斗7,所述下料斗7上安装有转动支点6,毛刷辊5安装在转动支点6上面。毛刷辊5为软质尼龙毛刷辊。所述下料斗7的出料端还安装有缓冲皮帘8。产品自动掉落在软质尼龙毛刷辊5上,因尼龙毛刷辊5自身质量轻,通过两端活动支点支撑,旋转灵活,在产品到达一定数量后带动毛刷辊5整体旋转,夹杂在毛刺辊内的产品或附着在毛刷辊5上小产品顺势掉落在下料斗7内,通过自重在下料斗7斜坡滑道内滑动,最终经过出料端口软质的缓冲皮帘8再次缓冲后掉落至输送台上,通过后续的自动化对接口11排出。清洗设备1为连续输送运行,在上述下料装置配套工作下,实现了不间断下料输送,无需人工辅助操作,达到了预期目的。除上述实施例外,本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...
缓冲辅助下料装置

【技术保护点】
缓冲辅助下料装置,包括机架(12),其特征在于,所机架(12)上安装有清洗设备(1),通过传动电机(2)带动运行的清洗输送带(4)安装在清洗设备(1)上,所述清洗输送带(4)的下方安装有出料传动电机(10)带动的出料输送台(9);所述清洗输送带(4)与出料输送台(9)之间安装有下料斗(7),所述下料斗(7)上安装有转动支点(6),毛刷辊(5)安装在转动支点(6)上面。

【技术特征摘要】
1.缓冲辅助下料装置,包括机架(12),其特征在于,所机架(12)上安装有清洗设备(1),通过传动电机(2)带动运行的清洗输送带(4)安装在清洗设备(1)上,所述清洗输送带(4)的下方安装有出料传动电机(10)带动的出料输送台(9);所述清洗输送带(4)与出料输送台(9)之间安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李枫
申请(专利权)人:张家港市港威超声电子有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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