一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置制造方法及图纸

技术编号:18274876 阅读:26 留言:0更新日期:2018-06-23 17:22
本发明专利技术公开了一种在石墨烯透明导电膜在生成过程中的转移工艺环节中提高贴合效率、保证贴合质量的一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置。该一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置,包括机架,所述机架上设置有石墨烯半成品铜箔卷张紧辊、涂胶装置、贴合成品卷张紧辊、覆膜PET卷快速张紧辊以及贴合力可调的贴合装置;石墨烯半成品铜箔卷张紧辊与涂胶装置之间设置有第一转向辊,贴合装置与贴合成品卷张紧辊之间设置有第二转向辊和第三转向辊;所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊上张紧有石墨烯半成品铜箔卷,所述覆膜PET卷快速张紧辊上张紧有覆膜PET卷;所述贴合成品卷张紧辊设置有贴合成品卷。采用该一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置效率高、质量稳定可靠、精度高。

One - type continuous roll - to - Volume graphene continuous bonding device

The invention discloses a kind of integrated coiling graphene continuous bonding device which improves the bonding efficiency and ensures the bonding quality in the process of the transfer process of the transparent conductive film of graphene in the process of generation. The integrated roll to volume graphene continuous bonding device consists of a frame with graphene semi-finished copper foil roll tensioning roll, a coating device, a finished roll tensioning roll, a film covered PET roll fast tensioning roll and an adjustable bonding device for the bonding force, and a graphene semi-finished copper foil roll tensioning roll and the coating device. There are first steering rollers with second steering rollers and third steering rollers between the fitting device and the finished roll tensioning roll; the graphene semi-finished copper foil roll tensioning roll is tensioned with graphene semi-finished copper foil, and the film covering PET volume fast tensioning roll is tightly covered with film covered PET rolls; the fitted roll tensioning roll is set up for the finished roll. Close to the finished product. The continuous roll bonding device has high efficiency, stable and reliable quality and high accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置
本专利技术涉及石墨烯生产
,尤其是一种一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置。
技术介绍
众所周知的:石墨烯是一种新兴材料。从实验室走入工业化,不到5年时间。很多工业生产中的设备都是借鉴电子、印刷等行业的现有类似功能的设备。包括我们超净间现役的贴合设备,也是从印刷行业借鉴的,其原型是大型涂布机。不是量身定制的,在使用过程中会发现诸多缺陷:精度差、效率低、操作繁琐、设备笨大维护成本高。现有技术中,中国专利申请,申请号201611235083.8,《一种铜基石墨烯连续成卷的制备方法》中公开了一种能够实现铜基石墨烯连续成卷的制备方法,但是在该技术方案中所采用的设备均为现有的设备,并且效率低、操作繁琐。现有技术由于是在石墨烯产业刚刚兴起的时候,从印刷行业借鉴涂布机的原理,应用于现在的石墨烯透明导电膜工业化生产贴合转移工艺环节,现有的设备具有如下缺点:1)效率低、精度差;2)设备笨大、耗能高;3)成品外观品质差;4)质量控制难度高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在石墨烯透明导电膜在生成过程中的转移工艺环节中提高贴合效率、保证贴合质量的一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术提供了一种一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置,包括机架,所述机架上设置有石墨烯半成品铜箔卷张紧辊、涂胶装置、贴合成品卷张紧辊、覆膜PET卷快速张紧辊以及贴合力可调的贴合装置;所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊与涂胶装置之间设置有第一转向辊,所述贴合装置与贴合成品卷张紧辊之间设置有第二转向辊和第三转向辊;所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊上张紧有石墨烯半成品铜箔卷,所述覆膜PET卷快速张紧辊上张紧有覆膜PET卷;所述贴合成品卷张紧辊设置有贴合成品卷;所述贴合装置包括固定贴合辊、滑动贴合辊以及贴合力调节装置;所述贴合力调节装置固定安装在机架上,所述滑动贴合辊通过滑动支架与贴合力调节装置连接;所述固定贴合辊通过支架固定安装在机架上,且可绕固定贴合辊的轴线转动;所述固定贴合辊的轴线与滑动贴合辊的轴线平行,且固定贴合辊的外圆周面与滑动贴合辊的外圆周面紧贴;所述石墨烯半成品铜箔卷的石墨烯半成品铜箔依次经过第一转向辊、涂胶装置在贴合装置处与覆膜PET卷上的覆膜PET贴合,贴合后的贴合成品依次经过第二转向辊、第三转向辊最终收卷到贴合成品卷张紧辊上的贴合成品卷上。进一步的,所述贴合力调节装置包括调节装置本体,所述调节装置本体内设置有滑槽,所述滑动支架滑动安装在滑槽内,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块与滑动支架之间设置有弹簧,所述调节装置本体上设置有调节螺栓,所述调节螺栓一端由调节装置本体的外表面沿滑槽的中心线延伸到滑槽内,且与滑块紧贴,所述调节螺栓与调节装置本体螺纹配合。进一步的,所述涂胶装置采用点阵式涂胶装置。进一步的,所述涂胶装置包括胶液存储盒,所述胶液存储盒下端设置有胶液导管;所述胶液导管一端与胶液存储盒连通,另一端设置有胶液布置腔体,所述胶液布置腔体下方设置有涂胶辊,所述胶液布置腔体上设置有喷胶口;所述喷胶口位于涂胶辊的正上方;所述涂胶辊下方设置有石墨烯半成品铜箔卷过渡辊;所述涂胶辊至少具有两个,且沿水平方向上均匀分布;所述涂胶辊、石墨烯半成品铜箔卷过渡辊喷胶口一一对应。进一步的,所述第一转向辊与贴合装置之间设置有检测铜箔是否断线的铜箔断线检测传感器;所述覆膜PET卷快速张紧辊与贴合装置之间设置有检测覆膜PET是否断线的PET断线检测传感器。进一步的,所述第一转向辊为测速辊。进一步的,所述覆膜PET卷快速张紧辊与贴合装置之间设置有第二测速辊。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置具有以下优点:1、通过一体式的设计卷对卷连续贴合,能够保证工艺的连续进行,因此效率高、精度高;2、设备小巧、耗能低:去掉了一些不适用于石墨烯生产的原涂布机原型中的设备,单人操作,一体化设计,设备小巧,占地面积只有原来的10%,能耗只有原来的20%;3、外观品质高,贴合装置的贴合压力可以控制,保证贴合品质;进一步的,采用点阵式涂胶,进一步的优化贴合品质;4、质量批次稳定可靠:同一卷生长基材经历的生长工艺环境相同,石墨烯质量批次稳定可靠。附图说明图1是本专利技术实施例中一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置的结构示意图;图2是本专利技术实施例中贴合装置的结构示意;图3是本专利技术实施例中涂胶装置的结构示意;图中标示:1-机架,2-石墨烯半成品铜箔卷张紧辊,3-贴合成品卷张紧辊,4-覆膜PET卷快速张紧辊,5-贴合装置,51-动贴合辊,52-固定贴合辊,53-第一滑动支架,54-调节装置本体,55-滑块,56-调节螺栓,57-弹簧,6-第一转向辊,7-第二转向辊,8-第三转向辊,9-涂胶装置,10-铜箔断线检测传感器,11-PET断线检测传感器,12-石墨烯半成品铜箔,13-覆膜PET,14-贴合成品。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1至图3所示,本专利技术提供了一种一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置,包括机架1,所述机架1上设置有石墨烯半成品铜箔卷张紧辊2、涂胶装置9、贴合成品卷张紧辊3、覆膜PET卷快速张紧辊4以及贴合力可调的贴合装置5;所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊2与涂胶装置9之间设置有第一转向辊6,所述贴合装置5与贴合成品卷张紧辊3之间设置有第二转向辊7和第三转向辊8;所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊2上张紧有石墨烯半成品铜箔卷,所述覆膜PET卷快速张紧辊4上张紧有覆膜PET卷;所述贴合成品卷张紧辊3设置有贴合成品卷;所述贴合装置5包括固定贴合辊52、滑动贴合辊51以及贴合力调节装置;所述贴合力调节装置固定安装在机架1上,所述滑动贴合辊51通过滑动支架53与贴合力调节装置连接;所述固定贴合辊52通过支架固定安装在机架1上,且可绕固定贴合辊52的轴线转动;所述固定贴合辊52的轴线与滑动贴合辊51的轴线平行,且固定贴合辊52的外圆周面与滑动贴合辊51的外圆周面紧贴;所述石墨烯半成品铜箔卷的石墨烯半成品铜箔12依次经过第一转向辊6、涂胶装置9在贴合装置5处与覆膜PET卷上的覆膜PET13贴合,贴合后的贴合成品14依次经过第二转向辊7、第三转向辊8最终收卷到贴合成品卷张紧辊3上的贴合成品卷上。在工作的过程中:首先,在涂胶装置9里面泵入适量的贴合用胶液,然后将石墨烯半成品铜箔卷安装在石墨烯半成品铜箔卷张紧辊2上,安装覆膜PET卷在覆膜PET卷快速张紧辊4上,放置一个空卷在贴合成品卷张紧辊3上,表面生长有石墨烯的铜箔从第一转向辊6上方穿过,同时穿过涂胶装置9下方,依次穿过贴合装置5、第二转向辊7、第三转向辊8,最后固定在涨紧轴7上空卷表面。同时,覆膜PET从贴合装置5穿过并和铜箔之间用特定胶水黏住一小段相对定位,卡紧滑动贴合辊51和固定贴合辊52,调整好涂胶参数,通过贴合力调节装置调节贴合力;启动贴合成品卷张紧辊3转动,所述石墨烯半成品铜箔卷的石墨烯半成品铜箔12依次经过第一转向辊6、涂胶装置9在贴合装置5处与覆膜PET卷上的覆膜PET13贴合,贴合后的贴合成品14依次经过第二转向辊7、第三转向辊8最终收卷到贴合成品卷张紧辊3上的贴合成品卷上;进行卷对卷贴合连续自动贴合流程。综上所述,本专利技术所述的本文档来自技高网...
一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置

【技术保护点】
1.一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有石墨烯半成品铜箔卷张紧辊(2)、涂胶装置(9)、贴合成品卷张紧辊(3)、覆膜PET卷快速张紧辊(4)以及贴合力可调的贴合装置(5);所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊(2)与涂胶装置(9)之间设置有第一转向辊(6),所述贴合装置(5)与贴合成品卷张紧辊(3)之间设置有第二转向辊(7)和第三转向辊(8);所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊(2)上张紧有石墨烯半成品铜箔卷,所述覆膜PET卷快速张紧辊(4)上张紧有覆膜PET卷;所述贴合成品卷张紧辊(3)设置有贴合成品卷;所述贴合装置(5)包括固定贴合辊(52)、滑动贴合辊(51)以及贴合力调节装置;所述贴合力调节装置固定安装在机架(1)上,所述滑动贴合辊(51)通过滑动支架(53)与贴合力调节装置连接;所述固定贴合辊(52)通过支架固定安装在机架(1)上,且可绕固定贴合辊(52)的轴线转动;所述固定贴合辊(52)的轴线与滑动贴合辊(51)的轴线平行,且固定贴合辊(52)的外圆周面与滑动贴合辊(51)的外圆周面紧贴;所述石墨烯半成品铜箔卷的石墨烯半成品铜箔(12)依次经过第一转向辊(6)、涂胶装置(9)在贴合装置(5)处与覆膜PET卷上的覆膜PET(13)贴合,贴合后的贴合成品(14)依次经过第二转向辊(7)、第三转向辊(8)最终收卷到贴合成品卷张紧辊(3)上的贴合成品卷上。...

【技术特征摘要】
1.一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有石墨烯半成品铜箔卷张紧辊(2)、涂胶装置(9)、贴合成品卷张紧辊(3)、覆膜PET卷快速张紧辊(4)以及贴合力可调的贴合装置(5);所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊(2)与涂胶装置(9)之间设置有第一转向辊(6),所述贴合装置(5)与贴合成品卷张紧辊(3)之间设置有第二转向辊(7)和第三转向辊(8);所述石墨烯半成品铜箔卷张紧辊(2)上张紧有石墨烯半成品铜箔卷,所述覆膜PET卷快速张紧辊(4)上张紧有覆膜PET卷;所述贴合成品卷张紧辊(3)设置有贴合成品卷;所述贴合装置(5)包括固定贴合辊(52)、滑动贴合辊(51)以及贴合力调节装置;所述贴合力调节装置固定安装在机架(1)上,所述滑动贴合辊(51)通过滑动支架(53)与贴合力调节装置连接;所述固定贴合辊(52)通过支架固定安装在机架(1)上,且可绕固定贴合辊(52)的轴线转动;所述固定贴合辊(52)的轴线与滑动贴合辊(51)的轴线平行,且固定贴合辊(52)的外圆周面与滑动贴合辊(51)的外圆周面紧贴;所述石墨烯半成品铜箔卷的石墨烯半成品铜箔(12)依次经过第一转向辊(6)、涂胶装置(9)在贴合装置(5)处与覆膜PET卷上的覆膜PET(13)贴合,贴合后的贴合成品(14)依次经过第二转向辊(7)、第三转向辊(8)最终收卷到贴合成品卷张紧辊(3)上的贴合成品卷上。2.如权利要求1所述的一体式卷对卷石墨烯连续贴合装置,其特征在于:所述贴合力调节装置包括调节装置本体(54),所述调节装置本体(54)内设置有滑槽,所述滑动支架(53)滑动安装在滑槽内,所述滑槽内设置有滑块(55),所述滑块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍俊史浩飞魏大鹏王仲勋李华峰李占成黄德萍
申请(专利权)人:重庆墨希科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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