一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，包括以下步骤：首先，将载带料盘安装在送料装置上；然后，钢片料和载带料盘中的载带料同时进入粘合装置中进行粘合；其次，走出粘合装置的载带进入冲压模具中，将钢片料冲压成型得到补强钢片载带；再次，走出冲压模具的补强钢片载带进入盖膜装置进行盖膜封刀口，得到成品载带；最后，通过收料装置将成品载带进行收卷。本发明专利技术所述的SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，能够实现连续的大批量的生产过程，保证了产品质量和特性的一致性，生产线稳定，隔绝了人工污染，品质易于控制，提高了生产效率。

Production process of SUS reinforcing steel sheet cross punching type carrier belt

The invention discloses a SUS reinforcing steel sheet cross punching belt production process, including the following steps: first, the carrying plate is installed on the feeding device; then the steel sheet and the carrying material in the carrying plate are glued into the adhesive device at the same time; secondly, the carrying tape of the adhesive device is entered into the stamping die. The steel sheet metal sheet is reinforced by the steel sheet stamping; and again, the reinforcing steel sheet carrying strip out of the stamping die is entered into the cover film sealing device for the cover seal mouth, and the finished tape is obtained. Finally, the finished load belt is rewinding through the charging device. The production process of SUS reinforcing steel sheet cross punching belt can realize continuous large batch production process, ensure the consistency of product quality and characteristics, stable production line, isolation of artificial pollution, easy control of quality, and higher production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺
本专利技术属于电路板生产加工领域，特别是一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺。
技术介绍
目前，此类产品作业方式为人工一片一片放进载带盘里行生产，无法解决大批量生产，并且在作业过程长时间以来也会造成人员发困从而导致产品的异常，不同人员作业导致产品特性也不一致，品质管控难以执行，现有工艺无法从根源上解决此问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种能够实现连续大批量生产的SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，其包括以下步骤：步骤一、将载带料盘安装在送料装置上；步骤二、钢片料和载带料盘中的载带料同时进入粘合装置中进行粘合；步骤三、走出粘合装置的载带进入冲压模具中，将钢片料冲压成型得到补强钢片载带；步骤四、走出冲压模具的补强钢片载带进入盖膜装置进行盖膜封刀口，得到成品载带；步骤五、通过收料装置将成品载带进行收卷。优选的，所述送料装置上同时安装两个载带料盘，生产工艺中的装置对两路载带同时加工。优选的，所述钢片料和载带料的宽度相同。优选的，所述粘合装置上设置有载带引导槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，能够实现连续的大批量的生产过程，保证了产品质量和特性的一致性，生产线稳定，隔绝了人工污染，品质易于控制，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的工艺生产示意图；图2是附图1的A处放大示意图；图3是此工艺生产的补强钢片载带结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、送料装置；2、粘合装置；3、冲压模具；4、盖膜装置；5、补强钢片载带；6、载带料；7、载带定位孔；8、补强钢片；9、载带盖膜；10、载带引导槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1-2，本专利技术的一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，包括以下步骤：步骤一、将载带料盘安装在送料装置1上；步骤二、钢片料和载带料盘中的载带料6同时进入粘合装置2中进行粘合；步骤三、走出粘合装置2的载带进入冲压模具3中，将钢片料冲压成型得到补强钢片载带5；步骤四、走出冲压模具3的补强钢片载带5进入盖膜装置4进行盖膜封刀口，得到成品载带；步骤五、通过收料装置将成品载带进行收卷。进一步说明，所述送料装置1上同时安装两个载带料盘，生产工艺中的装置对两路载带同时加工，两路载带同时加工可以有效的提高生产率。进一步说明，所述钢片料和载带料6的宽度相同，确保载带料6贴合钢片料。进一步说明，所述粘合装置2上设置有载带引导槽10，载带引导槽10防止钢片料和载带料6在粘合过程中不稳定，影响粘合效果。具体实施过程：提前准备好两组生产补强钢片载带5的材料，每组材料包括钢片料和载带料盘，钢片料和载带料盘中的载带料6的宽度相同，确保载带料6与钢片料上下完全贴合，两组材料同时生产，有效的提高生产率；首先将载带料盘安装在送料装置1上，钢片料和载带料盘中的载带料6同时进入粘合装置2中进行粘合，钢片料位于粘合装置2的载带引导槽10中，补强钢片8对载带料6起到补强的作用，补强钢片8和载带料6在粘合装置2中进行粘合，然后将走出粘合装置2的载带送至冲压模具3中，冲压模具3中的冲子对粘合了补强钢片的载带料6进行冲压，载带料6冲压后形成补强钢片载带5，之后补强钢片载带5进入盖膜装置4中进行盖膜封装得到成品载带，所述补强钢片载带5上的载带盖膜9可以防止灰尘落入成品载带中，最后，通过收料装置将成品载带进行收卷。所述补强钢片载带5上设置有载带定位孔7，在冲压模具3中通过冲压定位针套位载带定位孔7来固定产品位置，确保生产过程的精确度，从而实现连续大批量生产，除此以外，还保证了产品质量和特性的一致性，生产线稳定，隔绝了人工污染，品质易于控制，提高了生产效率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将载带料盘安装在送料装置（1）上；步骤二、钢片料和载带料盘中的载带料（6）同时进入粘合装置（2）中进行粘合；步骤三、走出粘合装置（2）的载带进入冲压模具（3）中，将钢片料冲压成型得到补强钢片载带（5）；步骤四、走出冲压模具（3）的补强钢片载带（5）进入盖膜装置（4）进行盖膜封刀口，得到成品载带；步骤五、通过收料装置将成品载带进行收卷。

【技术特征摘要】
1.一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将载带料盘安装在送料装置（1）上；步骤二、钢片料和载带料盘中的载带料（6）同时进入粘合装置（2）中进行粘合；步骤三、走出粘合装置（2）的载带进入冲压模具（3）中，将钢片料冲压成型得到补强钢片载带（5）；步骤四、走出冲压模具（3）的补强钢片载带（5）进入盖膜装置（4）进行盖膜封刀口，得到成品载带；步骤五、通过收料装置将成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁东，
申请(专利权)人：苏州市东苏发五金粘胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32