【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具及装置，属于冲压成型。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具，用于完成材料的冲压成型工作。
2、现有技术的冲压模具在对于材料进行连续冲压工作时，通常使用凸模和凹模配合完成冲压工作，材料冲压完成后的产品容易卡在凹模的内部，与凹模上冲压产生的废料之间存在间隙，导致材料的周转不良，影响连续冲压工作的进行，从而影响装置的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种冲压模具及装置，解决冲压模具在对于材料进行连续冲压工作时，材料冲压完成后的产品容易卡在凹模的内部，与冲压产生的废料之间存在间隙，导致材料的周转不良，影响连续冲压工作进行的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
3、第一方面，本技术提供了一种冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设有凸模冲头，所述下模座上设有凹模镶块，所述凸模冲头与所述凹模镶块配合，用于对材料进行冲压工作；
4、所述下模座包括顶出机构，所述顶出机构包括滑动设置于所述凹模镶块内侧的内脱块，所述下模座内于所
5、进一步的，所述上模座外壁朝向所述下模座一侧设有第一垫板，所述第一垫板外壁朝向所述下模座一侧设有固定板，所述固定板外壁朝向所述下模座一侧设有止挡板，所述凸模冲头通过冲头压板与所述固定板固定连接。
6、进一步的，所述上模座上设有卸料机构，所述卸料机构位于所述凸模冲头一侧，所述卸料机构用于将冲压后的材料与所述凸模冲头进行分离，所述卸料机构与所述止挡板的底部固定连接，所述止挡板用于对所述卸料机构起到缓冲作用。
7、进一步的，所述下模座外壁朝向所述上模座一侧设有第二垫板，所述第二垫板外壁朝向所述上模座一侧设有模板，所述模板与所述凹模镶块可拆卸连接。
8、进一步的，所述上模座与所述下模座之间设有外导柱组件、内导柱组件和整平机构。
9、进一步的，所述第二垫板内于所述内脱块一侧设有滑动连接的顶杆，所述下模座内于所述顶杆一侧设有限位板，所述限位板与所述顶杆固定连接，所述弹簧一端与所述限位板固定连接。
10、进一步的，所述止挡板上设有浮料销，所述模板内于所述浮料销一侧设有引导浮料销，所述浮料销(17)的底端能够伸入所述引导浮料销(18)内部并与其相对滑动。
11、第二方面，本技术提供了一种冲压装置，包括第一方面所述的冲压模具。
12、进一步的，冲压装置还包括原料辊(20)、送料机构(21)、滚轮机构(22)、第一收卷装置(23)和第二收卷装置(24)，所述材料套设于所述原料辊(20)外壁，所述送料机构(21)用于将所述原料辊(20)外壁的所述材料送至所述冲压模具，滚轮机构(22)用于对所述冲压模具输出的所述材料进行压平工作，所述第一收卷装置(23)和第二收卷装置(24)用于对经过所述滚轮机构(22)压平后的所述材料进行收卷工作。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
14、该冲压模具，通过内脱块和弹簧配合，当材料的冲压工作完成后，弹簧推动内脱块向上恢复原位，从而推动冲压完成的产品向上运动至凹模镶块的上方，并使其运动至废料间的型腔中，从而在将产品推出凹模镶块内部的同时，避免产品与废料之间产生过大的间隙，从而避免产品同时卡在凹模镶块4的型腔和/或废料型腔的内部，以避免出现卡料现象，以便于材料进行周转运动，保证了连续冲压工作的稳定进行，确保了装置的工作效率。
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1.一种冲压模具，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)上设有凸模冲头(3)，所述下模座(2)上设有凹模镶块(4)，所述凸模冲头(3)与所述凹模镶块(4)配合，用于对材料进行冲压工作；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模座(1)外壁朝向所述下模座(2)一侧设有第一垫板(7)，所述第一垫板(7)外壁朝向所述下模座(2)一侧设有固定板(8)，所述固定板(8)外壁朝向所述下模座(2)一侧设有止挡板(9)，所述凸模冲头(3)通过冲头压板(10)与所述固定板(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模座(1)上设有卸料机构(25)，所述卸料机构(25)位于所述凸模冲头(3)一侧，所述卸料机构(25)用于将冲压后的材料与所述凸模冲头(3)进行分离，所述卸料机构(25)与所述止挡板(9)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述下模座(2)外壁朝向所述上模座(1)一侧设有第二垫板(11)，所述第二垫板(11)外壁朝向所述上模座(1)一侧设有模板(12)
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模座(1)与所述下模座(2)之间设有外导柱组件(13)、内导柱组件(14)和整平机构(19)。
6.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于，所述第二垫板(11)内于所述内脱块(5)一侧设有滑动连接的顶杆(15)，所述下模座(2)内于所述顶杆(15)一侧设有限位板(16)，所述限位板(16)与所述顶杆(15)固定连接，所述弹簧(6)一端与所述限位板(16)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于，所述止挡板(9)上设有浮料销(17)，所述模板(12)内于所述浮料销(17)一侧设有引导浮料销(18)，所述浮料销(17)的底端能够伸入所述引导浮料销(18)内部并与其相对滑动。
8.一种冲压装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的冲压模具。
9.根据权利要求8所述的一种冲压装置，其特征在于，还包括原料辊(20)、送料机构(21)、滚轮机构(22)、第一收卷装置(23)和第二收卷装置(24)，所述材料套设于所述原料辊(20)外壁，所述送料机构(21)用于将所述原料辊(20)外壁的所述材料送至所述冲压模具，滚轮机构(22)用于对所述冲压模具输出的所述材料进行压平工作，所述第一收卷装置(23)和第二收卷装置(24)用于对经过所述滚轮机构(22)压平后的所述材料进行收卷工作。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)上设有凸模冲头(3)，所述下模座(2)上设有凹模镶块(4)，所述凸模冲头(3)与所述凹模镶块(4)配合，用于对材料进行冲压工作；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模座(1)外壁朝向所述下模座(2)一侧设有第一垫板(7)，所述第一垫板(7)外壁朝向所述下模座(2)一侧设有固定板(8)，所述固定板(8)外壁朝向所述下模座(2)一侧设有止挡板(9)，所述凸模冲头(3)通过冲头压板(10)与所述固定板(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模座(1)上设有卸料机构(25)，所述卸料机构(25)位于所述凸模冲头(3)一侧，所述卸料机构(25)用于将冲压后的材料与所述凸模冲头(3)进行分离，所述卸料机构(25)与所述止挡板(9)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述下模座(2)外壁朝向所述上模座(1)一侧设有第二垫板(11)，所述第二垫板(11)外壁朝向所述上模座(1)一侧设有模板(12)，所述模板(12)与所述凹模镶块(4)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模座(1)与所述下模座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦提，
申请(专利权)人：苏州市东苏发五金粘胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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