【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压型设备，具体为一种碳石墨真空压型设备。
技术介绍
1、碳石墨是机械密封行业适用范围最广的摩擦副组对材料，具有良好的自润滑性能。
2、现有的大多数碳石墨真空压型设备在使用时，压型模板填料不均匀，大大降低了碳石墨真空压型后的良品率，给生产工作造成诸多不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种碳石墨真空压型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳石墨真空压型设备，包括压型组件和均料组件，所述压型组件包括底座、开设在底座顶部的滑槽、活动安装在滑槽内部的移动板、活动安装在移动板顶部的压型模具和安装在底座顶部的支撑架，所述均料组件包括安装在支撑架一侧的顶板、安装在顶板顶部的电机、安装在电机输出端的转轴、安装在转轴底部的第二升降轴、安装在第二升降轴底部的固定杆、活动安装在固定杆外侧的外圈套、安装在外圈套外侧的清理刷和安装在固定杆底部的均料架。
3、优选的，所述压型模具与移动板之间通过定位销进行插接固定，所述支撑架位于移动板的外侧，所述均料架位于压型模具的上方。
4、优选的，所述支撑架的顶部安装有真空泵，所述真空泵的输入端安装有软管。
5、优选的，所述支撑架的顶壁安装有第一升降轴，所述第一升降轴的底部安装有真空罩，所述真空罩的外侧与软管的一端相连接。
6、优选的，所述真空罩的顶部安装有液压缸，所述真空罩的内部设置有挤压成型块，挤压成型块与液压缸相连接。>
7、优选的，所述底座的一侧安装有侧板，所述侧板的一侧安装有推拉轴，所述推拉轴的一端与移动板的一侧相连接。
8、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
9、本技术中，清理刷的底部设置有软体刷毛，均料架的底部为对称设置的圆锥状杆体，当圆锥状杆体插入到压型模具中时，软体刷毛与压型模具的上表面进行接触，通过固定杆的旋转带动清理刷和均料架一起转动，清理刷可以将压型模具上表面残存的碳石墨进行清理，保证了压型模具表面的光洁度，同时均料架可以对压型模具中的碳石墨进行均匀的搅拌，保证填料的均匀性，进一步提升了装置生产时的良品率。
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1.一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，所述压型模具(104)与移动板(103)之间通过定位销进行插接固定，所述支撑架(105)位于移动板(103)的外侧，所述均料架(208)位于压型模具(104)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，所述支撑架(105)的顶部安装有真空泵(106)，所述真空泵(106)的输入端安装有软管(107)。
4.根据权利要求3所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，所述支撑架(105)的顶壁安装有第一升降轴(108)，所述第一升降轴(108)的底部安装有真空罩(109)，所述真空罩(109)的外侧与软管(107)的一端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，所述真空罩(109)的顶部安装有液压缸(110)，所述真空罩(109)的内部设置有挤压成型块，挤压成型块与液压缸(110)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，所述底座(101)
...【技术特征摘要】
1.一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，所述压型模具(104)与移动板(103)之间通过定位销进行插接固定，所述支撑架(105)位于移动板(103)的外侧，所述均料架(208)位于压型模具(104)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，所述支撑架(105)的顶部安装有真空泵(106)，所述真空泵(106)的输入端安装有软管(107)。
4.根据权利要求3所述的一种碳石墨真空压型设备，其特征在于，所述支撑架(105)的顶壁安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，杨梅，周春，唐雁虹，
申请(专利权)人：无锡中强电碳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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