本实用新型专利技术公开了一种补强板加工用自动冲切收料装置，包括基座，所述基座的上方固定有加工台，所述加工台的上方两侧均固定有固定块，所述固定块的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定有限位板，所述基座的上方两侧均安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上方安装有滑块，所述滑块的上方固定有固定架，所述固定架的一侧安装有导向轨；该一种补强板加工用自动冲切收料装置，通过导向轨、导向块、夹板和固定螺栓的配合使用，在冲切刀的升降过程中，通过设置导向轨和导向块可以提高冲切时的稳定性，避免了冲切刀发生晃动，同时当冲切刀产生磨损时，将固定螺栓拧出即可将冲切刀拆卸，并更换新的冲切刀。并更换新的冲切刀。并更换新的冲切刀。
【技术实现步骤摘要】
一种补强板加工用自动冲切收料装置
[0001]本技术涉及补强板加工相关
，具体为一种补强板加工用自动冲切收料装置。
技术介绍
[0002]补强板又叫、加强板、增强板、支撑板、保强板、加强筋，补强板主要用在建筑、石油管道、机工设备、电子产品等，在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装，在补强板加工的过程中，需要用到冲切装置对补强板进行冲切加工。
[0003]在现有的中国授权专利公告号CN216960345U中，PI补强板冲切与贴合装置，包括底板，所述底板的顶部表面设有围板，且围板的顶部表面设有横板，所述横板的顶部表面安装有液压缸，首先将补强板放置在承载板上，通过气缸带动夹持板在承载板上的调节槽中进行移动，当夹持板一侧表面上的防滑块与承载板上的补强板抵接时，即可对承载板上的补强板进行限位固定，防止补强板在承载板上发生晃动偏移，便于提高补强板在承载板上的稳定性，但是该PI补强板冲切与贴合装置，在长时间的使用下切刀易产生磨损，不便于将切刀进行更换，因此需要提出一种补强板加工用自动冲切收料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种补强板加工用自动冲切收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种补强板加工用自动冲切收料装置，包括基座，所述基座的上方固定有加工台，所述加工台的上方两侧均固定有固定块，所述固定块的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定有限位板，所述基座的上方两侧均安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上方安装有滑块，所述滑块的上方固定有固定架，所述固定架的一侧安装有导向轨，所述导向轨的一侧安装有导向块，所述导向块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一侧固定有安装座，所述安装座的下方固定有夹板，所述夹板的前侧表面贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的下方活动连接有冲切刀。
[0006]优选的，所述限位板通过电动推杆与加工台构成伸缩结构，所述限位板以加工台的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述基座的后方固定有支撑台，所述支撑台的上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定有推料板。
[0008]优选的，所述推料板通过电动伸缩杆与支撑台构成伸缩结构，所述推料板与电动伸缩杆配合使用。
[0009]优选的，所述固定架通过电动滑轨与基座构成滑动结构，所述电动滑轨以基座的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述夹板为开孔式设置，所述冲切刀通过固定螺栓与夹板螺纹连接。
[0011]优选的，所述固定架的上方两侧均固定有液压缸，所述液压缸的下方安装有液压杆，所述液压杆的下端与安装座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该一种补强板加工用自动冲切收料装置，通过导向轨、导向块、夹板和固定螺栓的配合使用，在冲切刀的升降过程中，通过设置导向轨和导向块可以提高冲切时的稳定性，避免了冲切刀发生晃动，同时当冲切刀产生磨损时，将固定螺栓拧出即可将冲切刀拆卸，并更换新的冲切刀；
[0014]2.该一种补强板加工用自动冲切收料装置，通过固定块、电动推杆和限位板的设置，在该装置使用时先将补强板放置在加工台上方，通过打开电动推杆的开关，带动限位板下压，对补强板进行固定，进一步提高了冲切过程中的稳定性；
[0015]3.该一种补强板加工用自动冲切收料装置，通过支撑台、电动伸缩杆和推料板设置，在该装置加工完成后，打开电动伸缩杆的开关，带动推料板移动，将加工台上方的补强板推出，便于工作人员进行收料，提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术加工台的结构示意图；
[0018]图3为本技术推料板的示意图；
[0019]图4为本技术固定架的结构示意图；
[0020]图5为本技术固定架的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、加工台；3、固定块；4、电动推杆；5、限位板；6、支撑台；7、电动伸缩杆；8、推料板；9、电动滑轨；10、滑块；11、固定架；12、导向轨；13、导向块；14、连接杆；15、安装座；16、夹板；17、固定螺栓；18、冲切刀；19、液压缸；20、液压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种补强板加工用自动冲切收料装置，包括基座1，基座1的上方固定有加工台2，加工台2的上方两侧均固定有固定块3，固定块3的一侧固定有电动推杆4，电动推杆4的另一端固定有限位板5，基座1的上方两侧均安装有电动滑轨9，电动滑轨9的上方安装有滑块10，滑块10的上方固定有固定架11，固定架11的一侧安装有导向轨12，导向轨12的一侧安装有导向块13，导向块13的一侧固定有连接杆14，连接杆14的一侧固定有安装座15，安装座15的下方固定有夹板16，夹板16的前侧表面贯穿有固定螺栓17，固定螺栓17的下方活动连接有冲切刀18。
[0024]本实施例，限位板5通过电动推杆4与加工台2构成伸缩结构，限位板5以加工台2的中轴线对称设置，将补强板放置在加工台2上方，通过打开电动推杆4的开关，带动限位板5下压，对补强板进行固定，进一步提高了冲切过程中的稳定性。
[0025]本实施例，基座1的后方固定有支撑台6，支撑台6的上方安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的另一端固定有推料板8，方便了工作人员收料，提高了该装置的工作效率。
[0026]本实施例，推料板8通过电动伸缩杆7与支撑台6构成伸缩结构，推料板8与电动伸缩杆7配合使用，打开电动伸缩杆7的开关，带动推料板8移动，便于将加工台2上方的补强板推出。
[0027]本实施例，固定架11通过电动滑轨9与基座1构成滑动结构，电动滑轨9以基座1的中轴线对称设置，打开电动滑轨9的开关，带动固定架11滑动，可以对补强板的任意位置进行冲切。
[0028]本实施例，夹板16为开孔式设置，冲切刀18通过固定螺栓17与夹板16螺纹连接，同时当冲切刀18产生磨损时，将固定螺栓17拧出即可将冲切刀18拆卸，并更换新的冲切刀18。
[0029]本实施例，固定架11的上方两侧均固定有液压缸19，液压缸19的下方安装有液压杆20，液压杆20的下端与安装座15固定连接，打开液压缸19的开关，带动冲切刀18下压，可以对补强板自动冲切加工。
[0030]工作原理：在使用该补强板加工用自动冲切收料装置时，首先接通外部电源，然后将补强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种补强板加工用自动冲切收料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方固定有加工台（2），所述加工台（2）的上方两侧均固定有固定块（3），所述固定块（3）的一侧固定有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的另一端固定有限位板（5），所述基座（1）的上方两侧均安装有电动滑轨（9），所述电动滑轨（9）的上方安装有滑块（10），所述滑块（10）的上方固定有固定架（11），所述固定架（11）的一侧安装有导向轨（12），所述导向轨（12）的一侧安装有导向块（13），所述导向块（13）的一侧固定有连接杆（14），所述连接杆（14）的一侧固定有安装座（15），所述安装座（15）的下方固定有夹板（16），所述夹板（16）的前侧表面贯穿有固定螺栓（17），所述固定螺栓（17）的下方活动连接有冲切刀（18）。2.根据权利要求1所述的一种补强板加工用自动冲切收料装置，其特征在于，所述限位板（5）通过电动推杆（4）与加工台（2）构成伸缩结构，所述限位板（5）以加工台（2）的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种补强...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁川，
申请(专利权)人：苏州市东苏发五金粘胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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