一种多层板材胶装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层板材胶装设备，包括箱体，所述箱体一端设置有竖直向上的竖板，所述竖板顶部设置有向内折弯的横梁，所述横梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置，刮刀和滚刷，所述上胶装置、刮刀和滚刷的正下方依次设置有滑板和固定底板，所述固定底板上设置有沿固定底板水平方向设置的导轨，所述滑板通过滑块连接在导轨上沿导轨水平方向移动，所述固定底板的底部设置有位于箱体内部的伸缩驱动装置。本实用新型专利技术所述的多层板材胶装设备，人工将需要胶装的板材放置在滑板内，滑板三面带有挡板，能够对板材进行定位，然后通过上胶装装置进行铺胶、刮胶和滚刷完成胶装，设备结构简单，使用方便，降低人工胶装强度，提高生产效率。

A kind of multilayer sheet bonding equipment

The utility model discloses a multi-layer plate binding equipment, including a box, one end of the box is provided with a vertical vertical plate, and a vertical bending beam is arranged at the top of the vertical plate. The bottom of the beam is arranged with a glue device, a scraper and a roll brush, and a rubber device, a scraper and a roll. A slide plate and a fixed bottom plate are arranged on the bottom of the brush. The fixed floor is provided with a guide rail arranged in the horizontal direction of the fixed bottom plate. The slide plate is connected to the guide rail horizontally in the guide rail through a slide block, and the bottom of the fixed floor is provided with a telescopic drive device located inside the box. The multi-layer plate adhesive equipment described by the utility model can be placed in the slide plate manually, and the slide plate has three sides with a baffle, which can locate the plate, and then carry out glue, scraping and roll brush to complete the glue through the gluing device. The equipment is simple in structure, convenient to use and reduces the strength of the artificial glue. High production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多层板材胶装设备
本技术涉及板材领域，尤其涉及一种多层板材胶装设备。
技术介绍
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板在生产过程中需要对板材或者板皮进行胶装，形成多层结构，提高板材的整体强度。但是在板材胶装过程中，大多数生产企业还采用人工胶装，人手工涂胶，导致生产效率低下，劳动强度高，并且胶水的气味对人体也有着较大的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层板材胶装设备，人工辅助铺板上料，设备自动上胶，涂抹均匀可靠，效率高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种多层板材胶装设备，包括箱体，所述箱体一端设置有竖直向上的竖板，所述竖板顶部设置有向内折弯的横梁，所述横梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置，刮刀和滚刷，所述上胶装置、刮刀和滚刷的正下方依次设置有滑板和固定底板，所述固定底板上设置有沿固定底板水平方向设置的导轨，所述滑板通过滑块连接在导轨上沿导轨水平方向移动，所述固定底板的底部设置有位于箱体内部的伸缩驱动装置。其中，所述滑板的左侧、前端和后端分别设置有垂直滑板的挡板。其中，所述滑板左侧的挡板外侧设置有水平伸缩驱动装置。其中，所述上胶装置包括料箱和料嘴，所述料箱底部穿过横梁底平面，顶部位于横梁上方，所述料嘴沿料箱底部宽度方向全程设置。其中，所述刮刀的底端面低于料嘴底端面0.5mm。其中，所述伸缩驱动装置沿固定底板底部矩形阵列有4个。本技术的有益效果：一种多层板材胶装设备，人工将需要胶装的板材放置在滑板内，滑板三面带有挡板，能够对板材进行定位，然后通过上胶装装置进行铺胶、刮胶和滚刷完成胶装，设备结构简单，使用方便，降低人工胶装强度，提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种多层板材胶装设备，包括箱体1，所述箱体1一端设置有竖直向上的竖板2，所述竖板2顶部设置有向内折弯的横梁21，所述横21梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置3，刮刀4和滚刷5，依次完成板材的上胶、刮平合滚刷，提高胶水涂抹均匀性，保证粘接质量。所述上胶装置3、刮刀4和滚刷5的正下方依次设置有滑板6和固定底板7，所述固定底板7上设置有沿固定底板7水平方向设置的导轨8，所述滑板6通过滑块连接在导轨8上沿导轨水平方向移动，带动被粘接板材左右移动，与上胶、刮平和滚刷形成相对移动，完成自动胶装。所述固定底板7的底部设置有位于箱体1内部的伸缩驱动装置9，带动位于滑板6内的板材上下移动，适用不同厚度板材胶装。本实施例中，所述滑板6的左侧、前端和后端分别设置有垂直滑板的挡板61，对被胶装的板材形成三个方向上的定位，提高胶装时板材固定稳定性。本实施例中，所述滑板6左侧的挡板外侧设置有水平伸缩驱动装置10，为滑板6移动的动力源。本实施例中，所述上胶装置3包括料箱31和料嘴32，所述料箱32底部穿过横梁21底平面，顶部位于横梁21上方，用于胶料的存放，所述料嘴32沿料箱31底部宽度方向全程设置。本实施例中，所述刮刀4的底端面低于料嘴32底端面0.5mm，便于对胶料进行刮平。本实施例中，所述伸缩驱动装置9沿固定底板7底部矩形阵列有4个，提高固定底板7上下移动的稳定性。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层板材胶装设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体一端设置有竖直向上的竖板，所述竖板顶部设置有向内折弯的横梁，所述横梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置，刮刀和滚刷，所述上胶装置、刮刀和滚刷的正下方依次设置有滑板和固定底板，所述固定底板上设置有沿固定底板水平方向设置的导轨，所述滑板通过滑块连接在导轨上沿导轨水平方向移动，所述固定底板的底部设置有位于箱体内部的伸缩驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种多层板材胶装设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体一端设置有竖直向上的竖板，所述竖板顶部设置有向内折弯的横梁，所述横梁底部依次设置有工作面指向下方的上胶装置，刮刀和滚刷，所述上胶装置、刮刀和滚刷的正下方依次设置有滑板和固定底板，所述固定底板上设置有沿固定底板水平方向设置的导轨，所述滑板通过滑块连接在导轨上沿导轨水平方向移动，所述固定底板的底部设置有位于箱体内部的伸缩驱动装置。2.根据权利要求1所述的多层板材胶装设备，其特征在于，所述滑板的左侧、前端和后端分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张砚，
申请(专利权)人：沭阳宇天木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32