一种覆膜加工设备及包装盒加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种覆膜加工设备及包装盒加工工艺，解决了包装盒覆膜操作时切除的废料难以重复回收利用，造成原纸材料以及覆膜材料的浪费，提高了生产成本的同时也造成了资源的浪费，不够经济、环保的弊端，其技术方案要点是通过原纸一次性成型裁切、印刷、覆膜后，再进行切除多余覆膜废料并进行模压后折叠，本发明专利技术能够在生产的时候对原料进行充分的利用及回收处理，减少对资源的浪费，使用更加的环保、经济。

A coating processing equipment and packing box processing technology

The invention discloses a coating processing equipment and the processing technology of the packing box, which solves the waste of the waste of the raw material and the film covering material when the packing box is covered by the film mulching operation, resulting in the waste of the raw paper material and the film covering material, and the waste of the resources as well as the economic and environmental protection, and the technical side is not enough. The main point of the case is to remove redundant plastic film waste and fold after molding, after cutting, printing and covering the original paper. The invention can make full use of the raw materials and recycle the raw materials in production, reduce the waste of resources, use more ring insurance and economy.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜加工设备及包装盒加工工艺
本专利技术涉及盒体包装，特别涉及一种覆膜加工设备及包装盒加工工艺。
技术介绍
覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。在包装盒的加工过程中，需要对包装盒的原纸表面进行覆膜操作，以使得成型的包装盒在后期具有防水、防油等特性，避免轻易的造成包装盒的损坏。目前在加工的时候常常是将成卷的薄膜通过高温高压贴合到原纸的表面，之后再进行模切，将多余的部分切除掉，切除的材料由于原纸和覆膜材料的复合，难以进行分离，进而难以重复回收利用，造成原纸材料以及覆膜材料的浪费，造成生产成本的提高同时也造成了资源的浪费，使用不够经济、环保，还有待改进的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种覆膜加工设备及包装盒加工工艺，能够在生产的时候对原料进行充分的利用及回收处理，减少对资源的浪费，使用更加的环保、经济。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装盒覆膜加工设备，包括有用于输送包装盒原纸的输送台、设置于输送台的上方对原纸进行延流涂胶覆膜的涂胶喷头组及向涂胶喷头组内输送加热后的液态胶体的储存装置，所述输送台在涂胶喷头组的一侧安装有夹持抵压于原纸的上下表面对涂覆的膜层进行挤压成型的压辊；所述输送台的上表面竖直正对涂胶喷头组的位置开设有储胶槽；所述涂胶喷头组的一侧设有对覆膜后的原纸进行干燥成型处理的干燥装置。采用上述方案，通过涂胶喷头组内置液态胶体，并以直接涂覆以及延流的方法对原纸的表面进行覆膜操作，无需通过在原纸的表面涂覆粘性胶并将成型的薄膜粘贴到一起，加工的时候工艺更加的简便，且涂覆延流的方式对于原纸的形状要求小，无需贴膜时的精确要求，压辊的设置能够对涂覆的膜层进行挤压，使得膜层能够更加牢固的贴合在原纸的表面并且能够对膜层的表面进行进一步的挤压成型操作，使得膜层整体平整厚度均匀；干燥装置的设置则能够对膜层进行进一步的成型，以使得从覆膜加工设备出来的原纸覆膜完整；输送台上的储胶槽能够对多余流淌的胶体进行收集，减少对原材料的损耗。作为优选，所述输送台上方罩盖有防尘罩，所述防尘罩沿输送的方向在两侧开设有供原纸穿设输送的进料口及出料口，所述输送台于进料口的一侧沿垂直于输送方向固定设置有抵接于原纸上下表面以进行除尘的除尘辊，所述防尘罩于进料口及出料口的上方均沿着宽度方向固定安装有倾斜朝向所述防尘罩的外侧以进行吹风除尘的吹风装置。采用上述方案，输送台的上方罩盖的防尘罩能够对进行覆膜的原纸表面进行防尘操作，防尘罩的进料口的一侧设置的除尘辊能够对初进入进行覆膜操作的原纸进行充分的除尘操作，避免原纸的表面粘黏的灰尘以及其他杂质颗粒影响原纸外表面的整体美观度以及覆膜的不平整，在进料口以及出料口的高速吹风除尘的吹风装置倾斜朝向防尘罩的外侧设置，进而将防尘罩外侧的空气与防尘罩内部的空气进行隔离，使得防尘罩内部整体更加的洁净。作为优选，所述输送台由进料口向出料口一侧倾斜向上设置，所述涂胶喷头组沿输送台的宽度方向间隔设置有若干且所述防尘罩的顶部固定安装有用于滑移卡嵌所述涂胶喷头组的滑轨，所述防尘罩的一侧固定安装有驱动所述涂胶喷头组沿垂直于输送方向匀速往复涂胶的驱动装置。采用上述方案，在防尘罩的顶部固定安装供涂胶喷头组卡嵌的滑轨以及一侧的驱动装置的设置使得涂胶喷头组件能够沿着滑轨进行滑动喷淋，利用喷头的往复在原纸的表面形成一定规律的涂覆形状，配合于输送台由进料口向出料口一侧倾斜朝上设置，使得液态的胶体能够延流并在原纸的表面均匀的平摊开来形成膜层，避免涂胶过多造成的膜层过厚，涂胶喷头组沿着输送台的宽度方向设置有若干能够同时进行喷淋，加速涂覆速度。作为优选，所述输送台于进料口及储胶槽之间为抵接于原纸下表面的若干传送辊，所述传送辊呈中空管状，且所述传送辊的外周面均匀间隔连通开设有对原纸进行吸附的负压孔，所述输送台的一侧设置有连通于各传送辊的负压控制装置。采用上述方案，输送台在进料口和储胶槽之间设置的若干传送辊能够抵接于原纸的下表面并通过传送辊的转动实现对原纸的输送操作；传送辊呈中空管状且外周面上均匀间隔连通开设的负压孔能够通过一侧的负压控制装置使得传送辊内部的气压小于外界，进而使得原纸在输送的时候能够由于压强差稳定的抵接于传送辊上，避免传送时原纸的滑落。作为优选，所述储胶槽内沿输送台的宽度方向转动安装有对原纸的内表面进行涂覆的涂胶辊，所述储存装置设置有连通于储胶槽以向储胶槽内进行供给的输送管，所述涂胶辊为金属材质且通电升温。采用上述方案，储胶槽内沿着输送台的宽度方向转动安装的涂胶辊能够将储胶槽内的胶体涂覆至原纸的下表面，能够直接在对于原纸的外表面进行膜层涂覆的同时能够对内表面同时进行涂覆操作，避免二次覆膜，操作更加的高效；储存装置的输送管能够对储胶槽进行胶体的供给；涂胶辊为金属材质以及通电升温的设置使得在在涂覆的时候能够保证涂胶辊的表面的胶体保持流动状态，进而能够顺利的涂覆至原纸的下表面，无需在添加外置的保温或者加温装置对储胶槽内的胶体进行温度保持操作，仅通过涂胶辊的温度传递即可实现对储胶槽内的胶体的液态保持。一种包装盒加工工艺，包括以下步骤：S1、原纸裁剪：按照设计的图纸通过模切机将原纸一次性裁切成型呈包装盒展开时的大小及形状；将切除的废纸进行回收再生；S2、表面印刷：对裁切后的原纸表面根据设计的印刷需要，通过印刷机进行印刷；印刷完毕后进行干燥处理，待印刷的油墨干燥后进入下一步工序；S3、表面覆膜：将印刷完毕的半成品通过覆膜加工设备将液态胶体涂覆至原纸表面，并进行干燥处理，待涂覆的膜层干燥成型后进入下一工序；S4、二次模切：按照设定的图纸通过模切机二次成型模切，以将原纸材料的边角以及开设的孔中残留的成型胶体进行清除，对半成品的边角进行去毛刺处理，模切同时通过压线刀进行压痕加工；S5、质量检测：对包装盒未折叠的产品进行质量检测，以进行不及格产品的剔除；S6、折叠成型：将合格品沿压痕通过折叠机对包装盒进行折叠成型，并在折叠时对底部及侧边各连接处进行涂胶密封。采用上述方案，先通过一次性模切的设置直接将所需的原纸形状裁出，切除的多余材料保持原纸的材料单一，能够直接的进行回收以及再生利用，避免切除的废料的浪费，提高能源的利用率，减少对环境的污染，再通过有印刷以及覆膜操作，通过覆膜加工设备的液态覆膜，避免多余膜层在后期的切除的浪费，同样实现了对膜层材料的充分利用，减少浪费，避免膜层和原纸复合后的难以剥离、废弃后难以再次回收利用的弊端；二次模切的设置能够将原纸材料边角处多余的成型膜层进行切除，使得包装盒的整体更加的美观。作为优选，所述原纸裁剪包括有：根据设计图纸进行凸模的设计，并在凸模的一侧预留一块试验样品区，通过模切机对原纸进行一次性的图案裁切；所述二次模切包括有：根据设计图纸进行凸模的设计，通过模切机进行再一次性的图案裁切去除毛边及残胶，并将试验样品区和原纸切除分离。采用上述方案，原纸裁剪的时候根据设计图纸进行凸模设置以将图纸一次性裁剪出，且预留的试验样品区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜加工设备，其特征是：包括有用于输送包装盒原纸的输送台（1）、设置于输送台（1）的上方对原纸进行延流涂胶覆膜的涂胶喷头组（3）及向涂胶喷头组（3）内输送加热后的液态胶体的储存装置（23），所述输送台（1）在涂胶喷头组（3）的一侧安装有夹持抵压于原纸的上下表面对涂覆的膜层进行挤压成型的压辊（14）；所述输送台（1）的上表面竖直正对涂胶喷头组（3）的位置开设有储胶槽（12）；所述涂胶喷头组（3）的一侧设有对覆膜后的原纸进行干燥成型处理的干燥装置（4）。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜加工设备，其特征是：包括有用于输送包装盒原纸的输送台（1）、设置于输送台（1）的上方对原纸进行延流涂胶覆膜的涂胶喷头组（3）及向涂胶喷头组（3）内输送加热后的液态胶体的储存装置（23），所述输送台（1）在涂胶喷头组（3）的一侧安装有夹持抵压于原纸的上下表面对涂覆的膜层进行挤压成型的压辊（14）；所述输送台（1）的上表面竖直正对涂胶喷头组（3）的位置开设有储胶槽（12）；所述涂胶喷头组（3）的一侧设有对覆膜后的原纸进行干燥成型处理的干燥装置（4）。2.根据权利要求1所述的覆膜加工设备，其特征是：所述输送台（1）上方罩盖有防尘罩（2），所述防尘罩（2）沿输送的方向在两侧开设有供原纸穿设输送的进料口及出料口，所述输送台（1）于进料口的一侧沿垂直于输送方向固定设置有抵接于原纸上下表面以进行除尘的除尘辊（15），所述防尘罩（2）于进料口及出料口的上方均沿着宽度方向固定安装有倾斜朝向所述防尘罩（2）的外侧以进行吹风除尘的吹风装置（21）。3.根据权利要求2所述的覆膜加工设备，其特征是：所述输送台（1）由进料口向出料口一侧倾斜向上设置，所述涂胶喷头组（3）沿输送台（1）的宽度方向间隔设置有若干且所述防尘罩（2）的顶部固定安装有用于滑移卡嵌所述涂胶喷头组（3）的滑轨，所述防尘罩（2）的一侧固定安装有驱动所述涂胶喷头组（3）沿垂直于输送方向匀速往复涂胶的驱动装置（22）。4.根据权利要求3所述的覆膜加工设备，其特征是：所述输送台（1）于进料口及储胶槽（12）之间为抵接于原纸下表面的若干传送辊（11），所述传送辊（11）呈中空管状，且所述传送辊（11）的外周面均匀间隔连通开设有对原纸进行吸附的负压孔，所述输送台（1）的一侧设置有连通于各传送辊（11）的负压控制装置。5.根据权利要求1所述的覆膜加工设备，其特征是：所述储胶槽（12）内沿输送台（1）的宽度方向转动安装有对原纸的内表面进行涂覆的涂胶辊（13），所述储存装置（23）设置有连通于储胶槽（12）以向储胶槽（12）内进行供给的输送管，所述涂胶辊（13）为金属材质且通电升温。6.一种包装盒加工工艺，其特征是：包括以下步骤：S1、原纸裁剪：按照设计的图纸通过模切机将原纸一次性裁切成型呈包装盒展开时的大小及形状；将切除的废纸进行回收再生；S2、表面印刷：对裁切后的原纸表面根据设计的印刷需要，通过印刷机进行印刷；印刷完毕后进行干燥处理，待印刷的油墨干燥后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志法，
申请(专利权)人：厦门宗泰工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35