一种拉丝机滚筒拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机滚筒拆卸装置，其结构包括：左防护丝杆帽、螺旋拉马顶杆、左防护丝杆、长度比对孔、右防护丝杆帽、横梁架板、右防护丝杆、固定圆盘、圆盘外框、滚筒嵌套壳，螺旋拉马顶杆、左防护丝杆、右防护丝杆垂直贯穿横梁架板与固定圆盘，长度比对孔设有两个并排并且设于横梁架板内部，固定圆盘、圆盘外框、滚筒嵌套壳的轴心共线，固定圆盘嵌套于圆盘外框内部，圆盘外框水平固定在滚筒嵌套壳上，本实用新型专利技术左防护丝杆帽设有防护丝杆头、防护丝杆体、丝杆螺帽、螺帽垫圈，实现了拉丝机滚筒拆卸装置的滚筒拆卸过程中还保护好滚筒，丝杆灵活性高配合拆卸顶出滚筒高效便捷，拆卸检修便捷又有效保护设备性能。

A dismantling device for the drum of drawing machine

The utility model discloses a disassembling device for a drawing machine drum. The structure comprises a left protective silk rod cap, a spiral Rama top rod, a left protective silk rod, a length comparison hole, a right protective silk rod cap, a cross beam frame board, a right protective silk rod, a fixed disc, a disc outer frame, a roller nested shell, a spiral Lama top bar, a left protective silk rod, and a screw rod shell. The right protective wire rod is vertically run through the beam frame plate and the fixed disc, and the length is compared with the hole in two parallel rows and is placed inside the beam frame plate. The fixed disk, the disk outer frame and the roller nested shell are coaxial. The fixed disc is nested inside the disc outer frame, and the outer frame of the disc is fixed on the roller nested shell. The silk rod cap is provided with a protective wire rod head, a protective silk rod body, a silk rod nut and a nut washer. The roller is also protected during the disassembly process of the pulley disassembly device of the drawing machine. The flexible high flexibility of the wire rod and the disassembly of the top out roller are efficient and convenient, and the disassembly and maintenance is convenient and the performance of the equipment is effectively protected.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机滚筒拆卸装置
本技术是一种拉丝机滚筒拆卸装置，属于滚筒拆卸设备

技术介绍
滚筒轴承拆装工具来自瑞士的高科技产品轴承拆装工具MK1030。最新推出的50件装轴承拆装工具MK1030是由滚珠轴承拉马和轴承安装工具组合而成，便携式工具箱内共有50部件，并有选型表和操作说明，特别适合中小型轴承的使用者。现有技术公开了申请号为：CN201120359404.1的一种拉丝机滚筒维修装置。一种拉丝机滚筒拆卸装置，它设置在拉丝机滚筒上，它包括：一个液压油缸，放置在所述滚筒顶面；一个圆顶板，它设置在液压油缸顶部，沿着圆周设有一组螺孔；一个两端带有罗纹的丝杆，它位于液压油缸的一侧，两端分别连接圆顶板的螺孔和拉丝机滚筒顶部。该技术操作方便灵活，使得对拉丝机的检修更为彻底，但现有技术拉丝机滚筒维修装置机械灵活性不高，依靠液压缸压力容易损坏滚筒，无法有效保护滚筒的同时拆卸推出滚筒，达不到检修维护的作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种拉丝机滚筒拆卸装置，以解决拉丝机滚筒维修装置机械灵活性不高，依靠液压缸压力容易损坏滚筒，无法有效保护滚筒的同时拆卸推出滚筒，达不到检修维护的作用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种拉丝机滚筒拆卸装置，其结构包括：左防护丝杆帽、螺旋拉马顶杆、左防护丝杆、长度比对孔、右防护丝杆帽、横梁架板、右防护丝杆、固定圆盘、圆盘外框、滚筒嵌套壳，所述螺旋拉马顶杆、左防护丝杆、右防护丝杆垂直贯穿横梁架板与固定圆盘，所述长度比对孔设有两个并排并且设于横梁架板内部，所述固定圆盘、圆盘外框、滚筒嵌套壳的轴心共线；所述固定圆盘嵌套于圆盘外框内部，所述圆盘外框水平固定在滚筒嵌套壳上，所述左防护丝杆帽与右防护丝杆帽分别竖直固定在横梁架板左右两端上，所述左防护丝杆帽与左防护丝杆螺纹连接，所述右防护丝杆帽与右防护丝杆螺纹连接；所述左防护丝杆帽设有防护丝杆头、防护丝杆体、丝杆螺帽、螺帽垫圈，所述防护丝杆头与防护丝杆体为柱体结构，所述防护丝杆体与丝杆螺帽螺纹连接，所述丝杆螺帽与螺帽垫圈的轴心共线，所述防护丝杆体垂直固定在横梁架板上。进一步地，所述螺旋拉马顶杆由螺母通孔、通孔嵌套环、螺旋螺母、螺纹拉马杆组成。进一步地，所述通孔嵌套环嵌套于螺母通孔外。进一步地，所述通孔嵌套环与螺旋螺母的轴心共线。进一步地，所述螺旋螺母与螺纹拉马杆螺纹连接。进一步地，所述左防护丝杆帽为机械部件，灵活度高，滚轴配合。进一步地，所述螺旋拉马杆为五金部件，硬度高，方便顶出。本技术的有益效果：本技术左防护丝杆帽设有防护丝杆头、防护丝杆体、丝杆螺帽、螺帽垫圈，实现了拉丝机滚筒拆卸装置的滚筒拆卸过程中还保护好滚筒，丝杆灵活性高配合拆卸顶出滚筒高效便捷，拆卸检修便捷又有效保护设备性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种拉丝机滚筒拆卸装置的结构示意图。图2为本技术一种拉丝机滚筒拆卸装置左防护丝杆帽的结构示意图。图3为本技术一种拉丝机滚筒拆卸装置螺旋拉马杆的结构示意图。图中：左防护丝杆帽-1、螺旋拉马顶杆-2、左防护丝杆-3、长度比对孔-4、右防护丝杆帽-5、横梁架板-6、右防护丝杆-7、固定圆盘-8、圆盘外框-9、滚筒嵌套壳-10、防护丝杆头-100、防护丝杆体-101、丝杆螺帽-102、螺帽垫圈-103、螺母通孔-200、通孔嵌套环-201、螺旋螺母-202、螺纹拉马杆-203。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种拉丝机滚筒拆卸装置：其结构包括：左防护丝杆帽1、螺旋拉马顶杆2、左防护丝杆3、长度比对孔4、右防护丝杆帽5、横梁架板6、右防护丝杆7、固定圆盘8、圆盘外框9、滚筒嵌套壳10，所述螺旋拉马顶杆2、左防护丝杆3、右防护丝杆7垂直贯穿横梁架板6与固定圆盘8，所述长度比对孔4设有两个并排并且设于横梁架板6内部，所述固定圆盘8、圆盘外框9、滚筒嵌套壳10的轴心共线；所述固定圆盘8嵌套于圆盘外框9内部，所述圆盘外框9水平固定在滚筒嵌套壳10上，所述左防护丝杆帽1与右防护丝杆帽5分别竖直固定在横梁架板6左右两端上，所述左防护丝杆帽1与左防护丝杆3螺纹连接，所述右防护丝杆帽5与右防护丝杆7螺纹连接；所述左防护丝杆帽1设有防护丝杆头100、防护丝杆体101、丝杆螺帽102、螺帽垫圈103，所述防护丝杆头100与防护丝杆体101为柱体结构，所述防护丝杆体101与丝杆螺帽102螺纹连接，所述丝杆螺帽102与螺帽垫圈103的轴心共线，所述防护丝杆体101垂直固定在横梁架板6上，所述螺旋拉马杆2由螺母通孔200、通孔嵌套环201、螺旋螺母202、螺纹拉马杆203组成，所述通孔嵌套环201嵌套于螺母通孔200外，所述通孔嵌套环201与螺旋螺母202的轴心共线，所述螺旋螺母202与螺纹拉马杆203螺纹连接，所述左防护丝杆帽1为机械部件，灵活度高，滚轴配合，所述螺旋拉马杆2为五金部件，硬度高，方便顶出。在拉丝机滚筒拆卸装置的使用过程中，通过滚筒嵌套壳10插入滚筒外围，左防护丝杆帽1与右防护丝杆帽5的丝杆螺帽102锁紧固定滚筒，通过左防护丝杆3与右防护丝杆7滚轴配合螺旋拉马顶杆2慢慢旋转顶出滚筒，通过左防护丝杆帽1达到拉丝机滚筒拆卸装置的滚筒拆卸过程中还保护好滚筒，丝杆灵活性高配合拆卸顶出滚筒高效便捷，拆卸检修便捷又有效保护设备性能。本技术所述的螺旋拉马顶杆2适用于铁道车辆检修、机械安装、矿山维护、建筑工程的支撑和一般重物起升下降之用外，尚可拆卸各种机械设备中的皮带轮、齿轮、轴承等圆状工件。本产品工作时是作直线静拉力，即方便又省力、性能稳定另还可进行起重、顶举、调直、压力试验等工作。此处用于拆卸推出滚筒。本技术的左防护丝杆帽1、螺旋拉马顶杆2、左防护丝杆3、长度比对孔4、右防护丝杆帽5、横梁架板6、右防护丝杆7、固定圆盘8、圆盘外框9、滚筒嵌套壳10、防护丝杆头100、防护丝杆体101、丝杆螺帽102、螺帽垫圈103、螺母通孔200、通孔嵌套环201、螺旋螺母202、螺纹拉马杆203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是拉丝机滚筒维修装置机械灵活性不高，依靠液压缸压力容易损坏滚筒，无法有效保护滚筒的同时拆卸推出滚筒，达不到检修维护的作用，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到拉丝机滚筒拆卸装置的滚筒拆卸过程中还保护好滚筒，丝杆灵活性高配合拆卸顶出滚筒高效便捷，拆卸检修便捷又有效保护设备性能，具体如下所述：所述防护丝杆头100与防护丝杆体101为柱体结构，所述防护丝杆体101与丝杆螺帽102螺纹连接，所述丝杆螺帽102与螺帽垫圈103的轴心共线，所述防护丝杆体101垂直固定在横梁架板6上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机滚筒拆卸装置，其结构包括：左防护丝杆帽（1）、螺旋拉马顶杆（2）、左防护丝杆（3）、长度比对孔（4）、右防护丝杆帽（5）、横梁架板（6）、右防护丝杆（7）、固定圆盘（8）、圆盘外框（9）、滚筒嵌套壳（10），所述螺旋拉马顶杆（2）、左防护丝杆（3）、右防护丝杆（7）垂直贯穿横梁架板（6）与固定圆盘（8），所述长度比对孔（4）设有两个并排并且设于横梁架板（6）内部，所述固定圆盘（8）、圆盘外框（9）、滚筒嵌套壳（10）的轴心共线，其特征在于：所述固定圆盘（8）嵌套于圆盘外框（9）内部，所述圆盘外框（9）水平固定在滚筒嵌套壳（10）上，所述左防护丝杆帽（1）与右防护丝杆帽（5）分别竖直固定在横梁架板（6）左右两端上，所述左防护丝杆帽（1）与左防护丝杆（3）螺纹连接，所述右防护丝杆帽（5）与右防护丝杆（7）螺纹连接；所述左防护丝杆帽（1）设有防护丝杆头（100）、防护丝杆体（101）、丝杆螺帽（102）、螺帽垫圈（103），所述防护丝杆头（100）与防护丝杆体（101）为柱体结构，所述防护丝杆体（101）与丝杆螺帽（102）螺纹连接，所述丝杆螺帽（102）与螺帽垫圈（103）的轴心共线，所述防护丝杆体（101）垂直固定在横梁架板（6）上。...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机滚筒拆卸装置，其结构包括：左防护丝杆帽（1）、螺旋拉马顶杆（2）、左防护丝杆（3）、长度比对孔（4）、右防护丝杆帽（5）、横梁架板（6）、右防护丝杆（7）、固定圆盘（8）、圆盘外框（9）、滚筒嵌套壳（10），所述螺旋拉马顶杆（2）、左防护丝杆（3）、右防护丝杆（7）垂直贯穿横梁架板（6）与固定圆盘（8），所述长度比对孔（4）设有两个并排并且设于横梁架板（6）内部，所述固定圆盘（8）、圆盘外框（9）、滚筒嵌套壳（10）的轴心共线，其特征在于：所述固定圆盘（8）嵌套于圆盘外框（9）内部，所述圆盘外框（9）水平固定在滚筒嵌套壳（10）上，所述左防护丝杆帽（1）与右防护丝杆帽（5）分别竖直固定在横梁架板（6）左右两端上，所述左防护丝杆帽（1）与左防护丝杆（3）螺纹连接，所述右防护丝杆帽（5）与右防护丝杆（7）螺纹连接；所述左防护丝杆帽（1）设有防护丝杆头（100）、防护丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，王波，
申请(专利权)人：江苏萬米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32