一种橡胶圈模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶圈模具，包括相互配合的上模板、下模板，所述下模板的两侧设有多个导向孔，所述下模板上包括多个排列设置的成型模块，所述成型模块的周边设有环形限位槽，所述成型模块上设有多排型腔，所述成型模块上设有两列排气孔，相邻的两排所述型腔数量相差一个。本实用新型专利技术提供一种橡胶圈模具，结构设计简单，有效地防止模具出现错位、窝气不良的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶模具
，具体涉及一种橡胶圈模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的工具。随着高分子材料的快速发展，橡胶模具与人们的生活密切相关，根据各种不同的需求，小线径规格的橡胶圈广泛应用在各种场合。为了提高生产效率，现如今多采用多型腔模具，但是，随着模腔数的增加,模具型腔的错位也随之增大,有可能导致制品错位超差,与模板的连接是大间隙配合,所以不会造成镶嵌式的相互挤压引起的模板变形,从而导致制品错位。而且其在排料时橡胶胶料不容易排入模具型腔，作业员排料速度慢，易造成窝气等不良现象，窝气即胶料有的地方完全盖住模具型腔，型腔里面的气体难以排除，从而造成产品窝气不良。产品成型质量较差，无法满足使用要求；同时生产效率相对较低，无法满足企业的生产要求。
技术实现思路
鉴于上述背景，本技术提供一种橡胶圈模具，结构设计简单，有效地防止模具出现错位、窝气不良的问题。为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案：一种橡胶圈模具，包括相互配合的上模板、下模板，所述下模板的两侧设有多个导向孔，所述下模板上包括多个排列设置的成型模块，所述成型模块的周边设有环形限位槽，所述成型模块上设有多排型腔，所述成型模块上设有两列排气孔，通过气孔排出型腔内的气体，避免出现窝气导致产品质量下降。本技术提供的一种橡胶圈模具，可以进一步设置相邻的两排所述型腔分为奇排型腔和偶排型腔，所述奇排型腔和所述偶排型腔的型腔数量不同，增大所述成型模块的周边的型腔的间距，防止成型模块的周边出现死料。本技术提供的一种橡胶圈模具，可以进一步设置所述排气孔设置在所述偶排型腔上，均衡所述排气孔在所述成型模块上的分布。本技术提供的一种橡胶圈模具，可以进一步设置所述奇排型腔中型腔数量少于所述偶排型腔的数量，增大所述成型模块的周边的型腔的间距，防止成型模块的周边出现死料。本技术提供的一种橡胶圈模具，可以进一步设置所述偶排型腔包括型腔一、排列在多个所述型腔一之间的型腔二，所述型腔二的中心设有所述排气孔。本技术提供的一种橡胶圈模具，可以进一步设置相邻四个所述成型模块的构成的空间内设有定位孔，进一步增加所述上模板与各成型模块的配合度，防止出现型腔错位。本技术提供的一种橡胶圈模具，可以进一步设置所述成型模块的外侧设有若干条形限位槽，限定所述上模板与所述下模板，避免出现错位，影响产品质量。本技术提供的一种橡胶圈模具，可以进一步设置所述导向孔的一侧设有弧形槽，防止上模板上的定位柱在所述导向孔内松动，造成模具型腔错位，进而出现残次品，增加成本。综上所述，本技术在上模板上由多个成型模块排列而成，在成型模块的周边设置限位槽，通过环形限位槽、条形限位槽及定位孔限定上模板与下模板，提高上模板与下模板的成型配合度，提高产品质量；另外，在成型模块的各排型腔的排列方式，以及排气孔的分布，排出成型模块内的气体，避免出现窝气，提高产品质量。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种橡胶圈模具的示意图；图2为本技术一种橡胶圈模具的成型模块的示意图；其中：1.下模板 2.导向孔 3.成型模块 31.奇排型腔 32.偶排型腔 321.型腔一 322.型腔二 4.环形限位槽 5.排气孔 6.定位孔 7.条形限位槽 8.弧形槽。具体实施方式参考附图1与附图2对本技术一种橡胶圈模具的实施例做进一步说明：一种橡胶圈模具，包括相互配合的上模板、下模板1，所述下模板1的两侧设有多个导向孔2，所述下模板上包括多个排列设置的成型模块3，所述成型模块3的周边设有环形限位槽4，所述成型模块3上设有多排型腔，所述成型模块3上设有两列排气孔5。相邻的两排所述型腔分为奇排型腔31和偶排型腔32，所述奇排型腔31和所述偶排型腔32的型腔数量不同。所述排气孔5设置在所述偶排型腔32上，均衡所述排气孔5在所述成型模块3上的分布。所述奇排型腔31中型腔数量少于所述偶排型腔32的数量，增大所述成型模块3的周边的型腔的间距，防止成型模块3的周边出现死料。所述偶排型腔32包括型腔一321、排列在多个所述型腔一321之间的型腔二322，所述型腔二322的中心设有所述排气孔5。相邻四个所述成型模块3的构成的空间内设有定位孔6，进一步增加所述上模板与各成型模块3的配合度，防止出现型腔错位。所述成型模块3的外侧设有若干条形限位槽7，限定所述上模板与所述下模板1，避免出现错位，影响产品质量。所述导向孔2的一侧设有弧形槽8，防止上模板上的定位柱在所述导向孔2内松动，造成模具型腔错位，进而出现残次品，增加成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶圈模具，包括相互配合的上模板、下模板（1），其特征在于，所述下模板（1）的两侧设有多个导向孔（2），所述下模板（1）上包括多个排列设置的成型模块（3），所述成型模块（3）的周边设有环形限位槽（4），所述成型模块（3）上设有多排型腔，所述成型模块（3）上设有两列排气孔（5）。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈模具，包括相互配合的上模板、下模板（1），其特征在于，所述下模板（1）的两侧设有多个导向孔（2），所述下模板（1）上包括多个排列设置的成型模块（3），所述成型模块（3）的周边设有环形限位槽（4），所述成型模块（3）上设有多排型腔，所述成型模块（3）上设有两列排气孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈模具，其特征在于，相邻的两排所述型腔分为奇排型腔（31）和偶排型腔（32），所述奇排型腔（31）和所述偶排型腔（32）的型腔数量不同。3.根据权利要求2所述的一种橡胶圈模具，其特征在于，所述排气孔（5）设置在所述偶排型腔（32）上。4.根据权利要求2所述的一种橡胶圈模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：施正德，
申请(专利权)人：长兴山洲橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33