一种槽内立式泵制造技术

本实用新型专利技术提出一种槽内立式泵，包括马达、泵体和连接板，马达和泵体通过连接板固定连接；通过在连接板上设置第一定位孔，将传动轴、叶轮管和壳体的中心线固定在同一直线上，使得叶轮的转动更加平稳；壳体与连接板、叶轮和叶轮管之间分别采用焊接的方式固定，连接稳固且气密性好；马达与连接板、叶轮与传动轴之间分别采用螺纹连接的方式固定，连接可靠且便于拆装；叶轮管和壳体之间通过加入第一密封环，能有效的防止酸气进入马达损坏培林，叶轮和螺帽之间设有第二密封环，起到密封和加强固定的作用。本实用新型专利技术提出的槽内立式泵，不仅结构安全、性能稳定、密封性好，且其安装操作简单，能有效地节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种槽内立式泵
本技术涉及一种泵，尤其是一种槽内立式泵。
技术介绍
离心泵是根据离心力原理设计，利用叶轮高速旋转而使液体发生离心运动，从而达到输送的目的。离心泵按照其泵轴位置的不同又可分为立式泵和卧式泵。立式泵按照其使用方式又分为槽内立式泵和槽外立式泵。槽内立式泵主要用于输送磨蚀性、粗颗料及高浓度渣浆，在吸入量不足的工况下也能正常工作。槽内立式泵的使用范围非常广泛，如蚀刻线、废水处理设备、洗涤塔、高温或内含结晶的化学液体、化学搅拌槽或反应槽内的各类液体循环输送作业，亦可作为热交换循环使用及配合过滤器的过滤操作。现有的槽内立式泵由于泵体组成部件较多，不易拆装，维修不方便，各组成部件在组装时易出现连接处不稳固或连接位置有偏差等情况，导致叶轮高速运行时，由于不平衡产生振动，易损坏电动机轴承。
技术实现思路
为了解决上述问题，本实用性新提出一种槽内立式泵，具有结构安全、性能稳定、密封性好等特点。本技术通过以下技术方案实现的：本技术提出一种槽内立式泵，包括马达、泵体和连接板，所述连接板包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面背向设置，所述马达固定于所述第一面，所述泵体固定于所述第二面；所述马达包括传动轴，所述连接板设有第一定位孔，所述第一定位孔为圆形，所述传动轴穿过所述第一定位孔的中心；所述泵体包括壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体均为圆柱形，所述上壳体的截面半径小于所述下壳体的截面半径，所述上壳体设有连接部，所述连接部套设在所述第一定位孔，与所述第一定位孔焊接；所述泵体包括叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮和叶轮管，所述叶轮与所述叶轮管焊接，所述叶轮管置于所述上壳体，所述叶轮管套设于所述传动轴上，所述叶轮位于所述下壳体中；所述叶轮组件还包括第一密封环，所述第一密封环套设于所述叶轮管上，所述第一密封环位于所述叶轮管和所述上壳体之间，所述第一密封环的外径与所述上壳体的内经相同。所述叶轮组件还包括螺帽和第二密封环，所述螺帽与所述第二密封环配套使用，所述螺帽与所述传动轴螺纹连接，将所述叶轮固定于所述传动轴上，所述第二密封环置于所述叶轮与所述螺帽之间。其中，所述连接板还包括陶瓷片，所述陶瓷片置于所述第一定位孔，所述传动轴穿过所述陶瓷片，所述第一密封环与所述陶瓷片接触。其中，所述泵体包括前端盖，所述前端盖上设有入口，所述入口位于所述前端盖的中心部位，所述前端盖置于所述下壳体内，与所述下壳体螺纹连接，所述前端盖设有多个孔槽。其中，所述槽内立式泵还包括出口弯管，所述出口弯管包括弯部和直部，所述壳体还包括出口，所述出口设于所述下壳体，所述弯部与所述出口连接，所述连接板上设有第二定位孔，所述直部穿过所述第二定位孔，将所述出口弯管固定于所述连接板。其中，所述出口包括第一端和第二端，所述第一端与所述下壳体连通，所述第二端的外径小于所述第一端的外径，所述弯部的内径与所述第一端的外径相同，所述弯部套设于所述第二端。其中，所述马达包括托架，所述托架上设有第一通孔，所述第一面上凸设有固定部，所述固定部上设有第三定位孔，所述第三定位孔和所述第一通孔对应设置，所述第三定位孔和所述第一通孔之间螺纹连接。其中，所述泵体还包括卡环，所述卡环为开口设计，所述卡环上设有第二通孔，所述前端盖上设有固定孔，所述固定孔与所述第二通孔对应设置，所述固定孔与所述第二通孔之间螺纹连接。其中，所述第二面上设有凹槽，所述凹槽内设有交叉排布的多个加固条，所述连接板上包括第四定位孔，所述第四定位孔设于所述加固条的交叉点，所述第四定位孔用于外部固定。其中，所述槽内立式泵还包括由任，所述由任与所述直部的一端连接，所述由任用于外接管件。其中，所述壳体与所述出口弯管均为一体成型。本技术提供的槽内立式泵，其结构安全，连接稳固，且容易拆装；泵体采用轴封设计，密封性好，能有效防止酸气进入马达损坏培林；性能稳定且适用范围广，可空转，不会因空转而损坏；各部件之间组装连接操作简单，有效地降低了人工成本。附图说明图1为本技术提供的槽内立式泵的爆炸图；图2为所述槽内立式泵的组装图；图3为所述连接板的示意图；图4为所述前端盖的组装图.具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。请参考图1～图3，本技术提出一种槽内立式泵，包括马达2、泵体1和连接板3，所述连接板3包括第一面31和第二面32，所述第一面31和所述第二面32背向设置，所述马达2固定于所述第一面31，所述泵体1固定于所述第二面32；所述马达2包括传动轴21，所述连接板3设有第一定位孔33，所述第一定位孔33为圆形，所述传动轴21穿过所述第一定位孔33的中心；所述泵体1包括壳体11，所述壳体11包括上壳体111和下壳体112，所述上壳体111和所述下壳体112均为圆柱形，所述上壳体111的截面半径小于所述下壳体112的截面半径，所述上壳体111设有连接部1111，所述连接部1111套设在所述第一定位孔33，与所述第一定位孔33焊接；所述泵体1包括叶轮组件12，所述叶轮组件12包括叶轮121和叶轮管122，所述叶轮121与所述叶轮管122焊接，所述叶轮管122置于所述上壳体111，所述叶轮管122套设于所述传动轴21上，所述叶轮121位于所述下壳体112中；所述叶轮组件12还包括第一密封环123，所述第一密封环123套设于所述叶轮管122上，所述第一密封环123位于所述叶轮管122和所述上壳体111之间，所述第一密封环123的外径与所述上壳体111的内经相同。所述叶轮组件12还包括螺帽124和第二密封环125，所述螺帽124与所述第二密封环125配套使用，所述螺帽124与所述传动轴21螺纹连接，将所述叶轮121固定于所述传动轴21上，所述第二密封环125置于所述叶轮121与所述螺帽124之间。本技术提供的槽内立式泵，通过将壳体11与连接板3焊接，使其成为一体，结构更加稳固，连接更加可靠，还能节约材料，同时又能保证气密性及水密性。第一定位孔33的设置，将传动轴21，叶轮管122，壳体11的中心线置于同一直线上，使得叶轮121的转动更加平稳，减少了三者之间的机械摩擦，能有效地延长槽内立式泵的使用寿命。在叶轮管122和下壳体112之间加入了第一密封环123，该密封环的设置能有效防止酸气进入马达2损坏培林。采用螺帽124将叶轮121固定在传动轴21上，这种连接方式简单可靠，且便于拆装，叶轮121和螺帽124之间加入了第二密封环125，既能起到密封的作用，还能减少震动，防止因震动造成的螺帽124松动或脱落，使叶轮121与传动轴21之间的连接更加稳固。优选的，所述连接板3还包括陶瓷片36，所述陶瓷片36置于所述第一定位孔33，所述传动轴21穿过所述陶瓷片36，所述第一密封环123与所述陶瓷片36接触。第一密封环123与陶瓷片36共同使用有封气的作用。请参考图1和图4，优选的，所述泵体1包括前端盖13，所述前端盖13上设有入口131，所述入口131位于所述前端盖13的中心部位，所述前端盖13置于所述下壳体112内，与所述上壳体111螺纹连接。前端盖13上还设有多个孔槽132。前端盖13的设置可以起到保护和固定叶轮121的作用，在前端盖13的中心部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽内立式泵，包括马达、泵体和连接板，其特征在于，所述连接板包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面背向设置，所述马达固定于所述第一面，所述泵体固定于所述第二面；所述马达包括传动轴，所述连接板设有第一定位孔，所述第一定位孔为圆形，所述传动轴穿过所述第一定位孔的中心；所述泵体包括壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体均为圆柱形，所述上壳体的截面半径小于所述下壳体的截面半径，所述上壳体设有连接部，所述连接部套设在所述第一定位孔，与所述第一定位孔焊接；所述泵体包括叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮和叶轮管，所述叶轮与所述叶轮管焊接，所述叶轮管置于所述上壳体，所述叶轮管套设于所述传动轴上，所述叶轮位于所述下壳体中；所述叶轮组件还包括第一密封环，所述第一密封环套设于所述叶轮管上，所述第一密封环位于所述叶轮管和所述上壳体之间，所述第一密封环的外径与所述上壳体的内经相同；所述叶轮组件还包括螺帽和第二密封环，所述螺帽与所述第二密封环配套使用，所述螺帽与所述传动轴螺纹连接，将所述叶轮固定于所述传动轴上，所述第二密封环置于所述叶轮与所述螺帽之间。

【技术特征摘要】
1.一种槽内立式泵，包括马达、泵体和连接板，其特征在于，所述连接板包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面背向设置，所述马达固定于所述第一面，所述泵体固定于所述第二面；所述马达包括传动轴，所述连接板设有第一定位孔，所述第一定位孔为圆形，所述传动轴穿过所述第一定位孔的中心；所述泵体包括壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体均为圆柱形，所述上壳体的截面半径小于所述下壳体的截面半径，所述上壳体设有连接部，所述连接部套设在所述第一定位孔，与所述第一定位孔焊接；所述泵体包括叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮和叶轮管，所述叶轮与所述叶轮管焊接，所述叶轮管置于所述上壳体，所述叶轮管套设于所述传动轴上，所述叶轮位于所述下壳体中；所述叶轮组件还包括第一密封环，所述第一密封环套设于所述叶轮管上，所述第一密封环位于所述叶轮管和所述上壳体之间，所述第一密封环的外径与所述上壳体的内经相同；所述叶轮组件还包括螺帽和第二密封环，所述螺帽与所述第二密封环配套使用，所述螺帽与所述传动轴螺纹连接，将所述叶轮固定于所述传动轴上，所述第二密封环置于所述叶轮与所述螺帽之间。2.根据权利要求1所述的槽内立式泵，其特征在于，所述连接板还包括陶瓷片，所述陶瓷片置于所述第一定位孔，所述传动轴穿过所述陶瓷片，所述第一密封环与所述陶瓷片接触。3.根据权利要求1所述的槽内立式泵，其特征在于，所述泵体包括前端盖，所述前端盖上设有入口，所述入口位于所述前端盖的中心部位，所述前端盖置于所述下壳体内，与所述下壳体螺纹连接，所述前端盖设有多个孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭春德，
申请(专利权)人：深圳市益日新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44