一种槽外立式泵制造技术

本实用新型专利技术提出一种槽外立式泵，包括泵体、马达、连接板和泵盖，泵体包括叶轮组件与壳体，马达包括传动轴，泵盖上设有入口和出口，马达与连接板之间、壳体与连接板之间、泵盖与壳体之间均采用螺纹连接的方式固定，不仅结构简单稳固且便于拆装。叶轮组件置于壳体的内腔中，叶轮组件包括叶轮管和叶轮，叶轮与叶轮管之间焊接，结构稳固且气密性好。连接板上设置第一定位孔，使传动轴与叶轮之间连接更加准确，叶轮转动更加平稳，叶轮与传动轴之间通过螺帽固定，且螺帽与叶轮之间还设有第一密封环。壳体上设置排气孔，泵盖的出口处设置排气阀，有利于排除运输液体气化时产生的气体。本实用新型专利技术提供的槽外立式泵结构简单，设计合理，且使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种槽外立式泵
本技术涉及一种泵，尤其是一种槽外立式泵。
技术介绍
离心泵是根据离心力原理设计，利用叶轮高速旋转而使液体发生离心运动，从而达到输送的目的。离心泵按照其泵轴位置的不同又可分为立式泵和卧式泵。立式泵按照其使用方式又分为槽内立式泵和槽外立式泵。槽外立式泵在运输液体时，由于液体的旋转产生高温导致液体气化产生大量气体，有些气体具有腐蚀性，若进入马达会对马达内部造成损坏，有些气体易燃易爆，尤其是空转时，会产生大量的热量，遇到易燃易爆的气体易引发爆炸，严重威胁操作人员的安全。
技术实现思路
为了解决上述问题，本实用性新提出一种槽外立式泵，具有结构简单、设计合理、成本较低且使用安全等特点。本技术通过以下技术方案实现的：一种槽外立式泵，包括泵体、马达和连接板；所述连接板包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面背向设置，所述马达固定于所述第一面，所述泵体固定于所述第二面；所述泵体包括叶轮组件和壳体，所述叶轮组件包括叶轮和叶轮管，所述叶轮和叶轮管之间焊接；所述壳体包括内腔，所述叶轮和所述叶轮管置于所述内腔中；所述马达包括传动轴，所述连接板设有第一定位孔，所述第一定位孔为圆形，所述传动轴穿过所述第一定位孔的圆心，所述叶轮管套设于所述传动轴；所述叶轮组件包括螺帽和第一密封环，所述螺帽与所述传动轴螺纹连接，将所述叶轮固定在所述传动轴上，所述第一密封环与所述螺帽配套使用，所述第一密封环位于所述螺帽与所述叶轮之间；所述壳体还包括排气孔和排气螺丝，所述排气孔设于所述壳体的中间部位，所述排气螺丝安装于所述排气孔；所述槽外立式泵还包括泵盖，所述泵盖与所述壳体螺纹连接，所述泵盖设有入口和出口，所述入口设于所述泵盖的中心部位，所述出口设于所述泵盖的侧面，所述出口上还设有排气阀，所述排气阀用于控制排气。进一步的，所述马达包括托盘，所述托盘包括第一通孔，所述第一面凸设有固定部，所述固定部上设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一通孔对应设置，所述第二定位孔与所述第一通孔螺纹连接。进一步的，所述壳体包括上端，所述上端设有第二通孔，所述连接板设有第三定位孔，所述第三定位孔围绕所述第一定位孔等距排布，所述第二通孔与所述第三定位孔对应设置，所述第二通孔与所述第三定位孔螺纹连接。进一步的，所述第二面设有凹槽，所述凹槽内设有连接条和加固条，所述加固条的一端与所述第一定位孔连接，所述第三定位孔设于所述加固条与所述连接条的交点处，所述连接板包括第四定位孔，所述第四定位孔设于所述加固条与所述连接板边缘的相交处，所述第四定位孔用于外部固定。进一步的，所述壳体还包括下端，所述下端包括第三通孔，所述泵盖包括第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔对应设置，所述第三通孔与所述第四通孔螺纹连接，所述壳体还包括第二密封环，所述第二密封环置于所述泵盖与所述下端之间。进一步的，所述上端设有第一孔洞，所述下端设有第二孔洞，所述第一孔洞和所述第二孔洞均具有多个。进一步的，所述入口的四周设有孔槽，所述孔槽具有多个，所述孔槽围绕所述入口均匀排布。进一步的，所述泵体包括液封陶瓷和轴心套筒，所述液封陶瓷置于所述第一定位孔内，所述轴心套筒的一端置于所述液封陶瓷内，所述轴心套筒套设于所述叶轮管上，所述泵体还包括第三密封环，所述第三密封环套设于所述轴心套筒上，所述第三密封环与所述液封陶瓷接触，所述第三密封环的外径与所述内腔的直径一致。进一步的，所述轴心套筒的与所述液封陶瓷相接的一端设有第五通孔，所述液封陶瓷的壁上设有第六通孔，所述第五通孔连接有螺丝，用于固定传动轴，所述第六通孔用于辅助排除泵体内的气体。进一步的，所述入口连接有第一法兰，所述第一法兰包括第一法兰盘和第一法兰头，所述第一法兰盘和所述第一法兰头配套使用，用于外接进水管；所述出口连接有第二法兰，所述第二法兰包括第二法兰盘和第二法兰头，所述第二法兰盘和所述第二法兰头配套使用，用于外接出水管。本技术提供的槽外立式泵，结构简单，便于拆装，各部件之间连接稳固可靠，气密性好，通过在壳体上设置排气孔，并在出口处设置排气阀，有效的排除泵体内的气体，防止气体对马达的损坏，使用更加安全。附图说明图1为本技术提供的槽外立式泵的爆炸图；图2为所述槽外立式泵的组装图；图3为所述泵盖的示意图；图4为所述壳体的示意图；图5为所述连接板的第一面的示意图；图6为所述连接板的第二面的示意图。具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。请参考图1～图6，本技术提出一种槽外立式泵，包括泵体1、马达2和连接板3；所述连接板3包括第一面32和第二面33，所述第一面32和所述第二面33背向设置，所述马达2固定于所述第一面32，所述泵体1固定于所述第二面33；所述泵体1包括叶轮组件11和壳体，所述叶轮组件11包括叶轮111和叶轮管112，所述叶轮111和叶轮管112之间焊接；所述壳体包括内腔121，所述叶轮111和所述叶轮管112置于所述内腔121中；所述马达2包括传动轴21，所述连接板3设有第一定位孔31，所述第一定位孔31为圆形，所述传动轴21穿过所述第一定位孔31的圆心，所述叶轮管112套设于所述传动轴21；所述叶轮组件11包括螺帽113和第一密封环114，所述螺帽113与所述传动轴21螺纹连接，将所述叶轮111固定在所述传动轴21上，所述第一密封环114与所述螺帽113配套使用，所述第一密封环114位于所述螺帽113与所述叶轮111之间；所述壳体还包括排气孔122和排气螺丝123，所述排气孔122设于所述壳体的中间部位，所述排气螺丝123安装于所述排气孔122；所述槽外立式泵还包括泵盖4，所述泵盖4与所述壳体螺纹连接，所述泵盖4设有入口41和出口42，所述入口41设于所述泵盖4的中心部位，所述出口42设于所述泵盖4的侧面，所述出口42上还设有排气阀421，所述排气阀421用于控制排气。本技术提供的槽外立式泵，通过马达2提供动力，使传动轴21转动带动叶轮111转动，从而使液体发生离心运动，将液体从一容器运送至另一容器中，壳体采用FRPP注塑成型，不仅耐酸碱，且气密性好，这种一体成型的壳体的结构也更加稳固。通过设置第一定位孔31定位连接，叶轮111与传动轴21之间的连接更加准确稳固，叶轮111转动更加平稳，能有效地减少槽外立式泵的振动摩擦，避免由此引起的槽外立式泵的损坏。槽外立式泵在运输化学液体时，易出现气化现象，尤其是空转时，泵体1内的液体产生高温及气化现象，有些易燃易爆，高温下容易发生爆炸，有些具有腐蚀性，易造成泵体1或马达2的损坏，本技术提供的槽外立式泵，通过设置排气孔122和排气阀421，在槽外立式泵工作时，有效的排除泵内产生的气体，且通过排除气体带走泵内产生的部分热量，有效的避免化学气体由于爆炸或腐蚀对槽外立式泵的损坏。叶轮111与叶轮管112之间焊接，形成一个整体，结构稳固且具有良好的密封性，叶轮111与传动轴21之间、泵盖4与壳体之间均采用螺纹连接的方式固定连接，这种连接方式操作简单，连接可靠，且易拆装，便于槽外立式泵的检修。优选的，所述马达2包括托盘22，所述托盘22包括第一通孔221，所述第一面32凸设有固定部321，所述固定部321上设有第二定位孔321本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽外立式泵，其特征在于，所述槽外立式泵包括泵体、马达和连接板；所述连接板包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面背向设置，所述马达固定于所述第一面，所述泵体固定于所述第二面；所述泵体包括叶轮组件和壳体，所述叶轮组件包括叶轮和叶轮管，所述叶轮和叶轮管之间焊接；所述壳体包括内腔，所述叶轮和所述叶轮管置于所述内腔中；所述马达包括传动轴，所述连接板设有第一定位孔，所述第一定位孔为圆形，所述传动轴穿过所述第一定位孔的圆心，所述叶轮管套设于所述传动轴；所述叶轮组件包括螺帽和第一密封环，所述螺帽与所述传动轴螺纹连接，将所述叶轮固定在所述传动轴上，所述第一密封环与所述螺帽配套使用，所述第一密封环位于所述螺帽与所述叶轮之间；所述壳体还包括排气孔和排气螺丝，所述排气孔设于所述壳体的中间部位，所述排气螺丝安装于所述排气孔；所述槽外立式泵还包括泵盖，所述泵盖与所述壳体螺纹连接，所述泵盖设有入口和出口，所述入口设于所述泵盖的中心部位，所述出口设于所述泵盖的侧面，所述出口上还设有排气阀，所述排气阀用于控制排气。

【技术特征摘要】
1.一种槽外立式泵，其特征在于，所述槽外立式泵包括泵体、马达和连接板；所述连接板包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面背向设置，所述马达固定于所述第一面，所述泵体固定于所述第二面；所述泵体包括叶轮组件和壳体，所述叶轮组件包括叶轮和叶轮管，所述叶轮和叶轮管之间焊接；所述壳体包括内腔，所述叶轮和所述叶轮管置于所述内腔中；所述马达包括传动轴，所述连接板设有第一定位孔，所述第一定位孔为圆形，所述传动轴穿过所述第一定位孔的圆心，所述叶轮管套设于所述传动轴；所述叶轮组件包括螺帽和第一密封环，所述螺帽与所述传动轴螺纹连接，将所述叶轮固定在所述传动轴上，所述第一密封环与所述螺帽配套使用，所述第一密封环位于所述螺帽与所述叶轮之间；所述壳体还包括排气孔和排气螺丝，所述排气孔设于所述壳体的中间部位，所述排气螺丝安装于所述排气孔；所述槽外立式泵还包括泵盖，所述泵盖与所述壳体螺纹连接，所述泵盖设有入口和出口，所述入口设于所述泵盖的中心部位，所述出口设于所述泵盖的侧面，所述出口上还设有排气阀，所述排气阀用于控制排气。2.根据权利要求1所述的槽外立式泵，其特征在于，所述马达包括托盘，所述托盘包括第一通孔，所述第一面凸设有固定部，所述固定部上设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一通孔对应设置，所述第二定位孔与所述第一通孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的槽外立式泵，其特征在于，所述壳体包括上端，所述上端设有第二通孔，所述连接板设有第三定位孔，所述第三定位孔围绕所述第一定位孔等距排布，所述第二通孔与所述第三定位孔对应设置，所述第二通孔与所述第三定位孔螺纹连接。4.根据权利要求3所述的槽外立式泵，其特征在于，所述第二面设有凹槽，所述凹槽内设有连接条和加固条，所述加固条的一端与所述第一定位孔连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭春德，
申请(专利权)人：深圳市益日新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44