一种过滤机制造技术

本实用新型专利技术提出一种过滤机，包括滤桶、泵浦、脚座、排污系统、排气系统、出药系统和滤芯，滤桶包括桶身、桶盖、进药口、出药口、排污口、排气口、密封圈、紧固装置和第一底座；桶身包括底壁和侧壁，进药口、出药口和排污口设置在底壁上，排气口设置在侧壁上，桶盖通过紧固装置压紧在桶身上，密封圈位于桶盖与桶身之间，第一底座位于桶身下端并与桶身固定连接，滤芯包括定位柱、滤纸和卡紧块，定位柱垂直于底壁并一端固定在底壁上，滤纸设有第一通孔，定位柱贯穿第一通孔，卡紧块与定位柱配合将滤纸卡紧在定位柱上，滤纸位于出药口正上方并紧贴出药口，滤纸与排污口和进药口无接触。本实用新型专利技术过滤机的滤芯结构简单、成本低廉，便于更换和排污。

A filter

The utility model provides a filter, including a filter bucket, a pump, a foot seat, a discharge system, an exhaust system, a drug delivery system and a filter core, which include a bucket body, a barrel cover, a drug intake port, a drug outlet, a discharge mouth, an exhaust port, a sealing ring, a fastening device and a first base, and a bucket body including a bottom wall and a side wall, a drug intake port and a drug outlet. The exhaust port is set on the bottom wall, the exhaust port is set on the side wall, the barrel cover is pressed on the barrel through the fastening device. The seal ring is located between the barrel cover and the barrel body. The first base is located at the lower end of the barrel and is fixed with the barrel. The filter core comprises a positioning column, a filter paper and a fastening block, and the positioning column is perpendicular to the bottom wall and at one end fixed at the bottom wall. On the filter paper, the filter paper is provided with a first pass hole, and the positioning column is penetrated through the first hole. The clamp block and the positioning column are claced on the positioning column. The filter paper is located above the mouth of the drug and closely attached to the drug mouth, and the filter paper has no contact with the discharge port and the drug intake port. The filter core of the utility model has the advantages of simple structure, low cost, and convenient replacement and sewage discharge.

【技术实现步骤摘要】
一种过滤机
本技术涉及过滤领域，尤其是一种过滤机。
技术介绍
过滤机是在压力作用下将含有固态杂质的液体经滤纸过滤实现固液分离的机器，广泛应用于电镀、化工、制药等领域。过滤机通常包括滤桶、滤芯、泵浦等组件，为达到较好的过滤效果，滤芯通常采用多层结构，但多层结构的滤芯通常造价较高，造成过滤机成本偏高；且位于内层的滤材更是难以进行排污和清洗，需要经常进行停机维护，造成有效开机时间短，维护成本高等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种过滤机，该过滤机有良好的过滤效果，同时滤芯结构简单、排污方便、成本低廉。为了解决上述问题，本技术提出一种过滤机，所述过滤机包括：滤桶，所述滤桶包括桶身、桶盖、进药口、出药口、排污口、排气口、密封圈、紧固装置和第一底座，所述桶身包括底壁和侧壁，所述进药口、出药口和排污口设置在所述底壁上，所述排气口设置在所述侧壁上，所述桶盖通过所述紧固装置固定在所述桶身上端，所述密封圈位于所述桶盖与所述桶身的相向周面之间，所述第一底座位于所述桶身下端并与所述桶身固定连接；泵浦，所述泵浦包括泵体、输入管、输出管和第二底座，所述输入管和输出管的一端固定在所述泵体上，所述输出管的另一端密封连接所述进药口，所述第二底座与所述泵体固定连接；脚座，所述脚座包括第一固定台和第二固定台，所述第一固定台位于所述第二固定台上方，所述第一底座将所述滤桶固定在所述第一固定台上，所述第二底座将所述泵浦固定在所述第二固定台上；排污系统，包括排污管和排污阀，所述排污管的一端连接所述排污口，所述排污阀安装在所述排污管上；排气系统，包括排气管、排气阀和气压表，所述排气管的一端连接所述排气口，所述气压表和所述排气阀安装在所述排气管上；出药系统，包括出药主管，所述出药主管的一端连接所述出药口；滤芯，包括定位柱、滤纸和卡紧块，所述定位柱垂直于所述底壁并一端固定在所述底壁上，所述滤纸设有第一通孔，所述定位柱贯穿所述第一通孔，所述卡紧块与所述定位柱配合使所述滤纸在定位柱轴向无移动，所述滤芯位于所述出药口正上方并封住所述出药口，所述滤芯与所述排污口和进药口无接触。其中，所述桶身与所述第一底座为一体成型结构。进一步地，所述过滤机还包括加药系统，所述加药系统包括加药槽、加药管和加药阀，所述加药槽包括槽身、排药口和第三底座，所述排药口设置在所述槽身底部，所述第三底座与所述槽身固定连接，所述加药槽通过所述第三底座固定在所述第一固定台上，所述加药管的两端分别与所述排药口和所述输入管相连接，所述加药阀安装在所述加药管上。其中，所述槽身与所述第三底座位一体成型结构。进一步地，所述出药系统还包括第一支管和第一阀门，所述第一支管的两端分别连接所述出药主管和所述加药槽，所述第一阀门安装在所述第一支管上。进一步地，所述出药系统还包括第二支管和第二阀门，所述第二支管的两端分别连接所述出药主管和所述输入管，所述第二阀门安装在所述第二支管上。进一步地，所述排气管的另一端伸入所述加药槽内。进一步地，所述过滤机还包括底阀，所述底阀安装在所述输入管上。进一步地，所述滤桶还包括加强肋条，所述加强肋条固定在所述桶身外侧并与所述桶身一体成型。进一步地，所述紧固装置包括上束环、单眼螺丝、紧固螺钉和手柄，所述桶盖包括多个沿盖缘等间距排列的侧槽，所述上束环固定在所述桶身上，所述紧固螺钉穿过所述单眼螺丝的眼部将单眼螺丝固定在上束环上，所述单眼螺丝穿过所述侧槽，所述手柄通过与所述单眼螺丝螺纹配合将所述桶盖夹紧在桶身上。本技术的有益效果：1.本技术过滤机的滤芯包括多个滤纸、定位柱和卡紧块，所述定位柱贯穿多个滤纸，所述卡紧块与所述定位柱配合使所述滤纸在定位柱轴向无移动，所述滤芯位于所述出药口正上方并封住所述出药口，因滤桶内部与出药口处存在气压差，桶内的药液被挤向滤芯，最终液态药水通过滤纸从出药口流出，固态杂质留在滤纸上形成滤饼，实现固液分离，多块滤纸相互叠加且被所述卡紧块卡紧使得滤纸密度较大，进而对滤液起到较好的过滤效果。2.本技术过滤机的滤纸受桶内压力的影响，滤纸之间贴合得非常紧密，使药液中的固体杂质大部分留在滤纸表面而不是进入滤纸内部，滤纸表面的固体杂质可以在药液的冲刷下脱离滤纸从排污口及时排出，保证了滤芯的工作效率和使用寿命。3.本技术过滤机滤芯结构非常简单，需要更换滤芯时，只要打开桶盖、取下卡紧块即可对滤纸进行更换，后期维护非常方便；且滤纸廉价易得，更换的成本较低，更换时也不需对滤芯做清洗处理，节省了人工。附图说明图1为本技术过滤机结构示意图；图2为本技术过滤机的滤桶剖面示意图；图3为本技术过滤机循环过滤工作示意图。具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图和优选实施方式对本技术作进一步说明。如图1-3所示，本技术过滤机包括滤桶1、泵浦2、脚座3、排污系统4、排气系统5、出药系统6、滤芯7和开关。其中脚座3采用一体成型结构，从上到下依次为第一固定台31和第二固定台32，滤桶1底部焊接有第一底座12，泵浦2底部焊接有第二底座24，第一底座12和开关固定在第一固定台31上，第二底座24固定在第二固定台32上。滤桶1的桶身11包括底壁112和侧壁111，底壁112上设有进药口、出药口和排污口，侧壁111上设有排气口，桶身11上端盖有桶盖13，桶盖13与桶身11的相向周面之间设有密封圈，桶盖13通过一个紧固装置14配合密封圈牢固而密封地盖在桶身11上。本实施方式中的泵浦2优选为离心泵，包括泵体21、输入管22和输出管23，输入管22和输出管23的一端都固定在泵体21上，输入管22的另一端连接外部药槽A，输出管23的另一端密封焊接在滤桶1的进药口处。排污系统4包括排污管42和排污阀41，排污管42位于过滤桶1外部并一端焊接在排污口处，排污阀41安装在排污管42上。排气系统5包括排气管51、气压表53和排气阀52，排气管51位于滤桶1外部并一端焊接在排气口处，气压表53和排气阀52安装在排气管51上，其中，气压表53位于排气阀52与排气口之间的位置，关闭排气阀52，气压表53可以测得桶内气压值。出药系统6包括出药主管61，出药主管61位于滤桶1外部并一端焊接在出药口上，出药主管61的另一端插入外部药槽A中。滤芯7包括一个定位柱72、卡紧块73和多个滤纸71，定位柱72位于滤桶1内部，该定位柱72垂直于所述底壁112并一端固定在底壁112上，滤纸71上设有第一通孔，定位柱72贯穿第一通孔，卡紧块73和定位柱72优选为螺纹配合，旋紧卡紧块73，滤纸71在定位柱轴向方向被固定压紧，滤纸71被压紧时将出药口紧紧封住。本技术过滤机的工作原理为：如图2和图3所示，先将泵体21内加满药液，打开开关，泵浦2开始工作，因泵体21内外压力差，输入管22从药槽A中吸取药液，药液进入泵体后在离心力作用下从输出管23被压至进药口，再从进药口进入滤桶1内部。此时，排气阀52和排污阀41都处于关闭状态。随着进入滤桶1内的药液越来越多，桶内的空气被压缩，产生一个高于大气压的气压，因出药口的两侧分别为滤桶1内部和大气区域，故出药口处存在一个气压差。而出药口被位于上方的滤纸71所封住，滤桶1内药液的液态部分在桶内气压作用下经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤机，其特征在于：所述过滤机包括：滤桶，所述滤桶包括桶身、桶盖、进药口、出药口、排污口、排气口、密封圈、紧固装置和第一底座，所述桶身包括底壁和侧壁，所述进药口、出药口和排污口设置在所述底壁上，所述排气口设置在所述侧壁上，所述桶盖通过所述紧固装置固定在所述桶身上端，所述密封圈位于所述桶盖与所述桶身的相向周面之间，所述第一底座位于所述桶身下端并与所述桶身固定连接；泵浦，所述泵浦包括泵体、输入管、输出管和第二底座，所述输入管和输出管的一端固定在所述泵体上，所述输出管的另一端密封连接所述进药口，所述第二底座与所述泵体固定连接；脚座，所述脚座包括第一固定台和第二固定台，所述第一固定台位于所述第二固定台上方，所述第一底座将所述滤桶固定在所述第一固定台上，所述第二底座将所述泵浦固定在所述第二固定台上；排污系统，包括排污管和排污阀，所述排污管的一端连接所述排污口，所述排污阀安装在所述排污管上；排气系统，包括排气管、排气阀和气压表，所述排气管的一端连接所述排气口，所述气压表和所述排气阀安装在所述排气管上；出药系统，包括出药主管，所述出药主管的一端连接所述出药口；滤芯，包括定位柱、卡紧块和多个滤纸，所述定位柱垂直于所述底壁并一端固定在所述底壁上，所述滤纸设有第一通孔，所述定位柱贯穿所述第一通孔，所述卡紧块与所述定位柱配合使所述滤纸在定位柱轴向无移动，所述滤芯位于所述出药口正上方并封住所述出药口，所述滤芯与所述排污口和进药口无接触。...

【技术特征摘要】
1.一种过滤机，其特征在于：所述过滤机包括：滤桶，所述滤桶包括桶身、桶盖、进药口、出药口、排污口、排气口、密封圈、紧固装置和第一底座，所述桶身包括底壁和侧壁，所述进药口、出药口和排污口设置在所述底壁上，所述排气口设置在所述侧壁上，所述桶盖通过所述紧固装置固定在所述桶身上端，所述密封圈位于所述桶盖与所述桶身的相向周面之间，所述第一底座位于所述桶身下端并与所述桶身固定连接；泵浦，所述泵浦包括泵体、输入管、输出管和第二底座，所述输入管和输出管的一端固定在所述泵体上，所述输出管的另一端密封连接所述进药口，所述第二底座与所述泵体固定连接；脚座，所述脚座包括第一固定台和第二固定台，所述第一固定台位于所述第二固定台上方，所述第一底座将所述滤桶固定在所述第一固定台上，所述第二底座将所述泵浦固定在所述第二固定台上；排污系统，包括排污管和排污阀，所述排污管的一端连接所述排污口，所述排污阀安装在所述排污管上；排气系统，包括排气管、排气阀和气压表，所述排气管的一端连接所述排气口，所述气压表和所述排气阀安装在所述排气管上；出药系统，包括出药主管，所述出药主管的一端连接所述出药口；滤芯，包括定位柱、卡紧块和多个滤纸，所述定位柱垂直于所述底壁并一端固定在所述底壁上，所述滤纸设有第一通孔，所述定位柱贯穿所述第一通孔，所述卡紧块与所述定位柱配合使所述滤纸在定位柱轴向无移动，所述滤芯位于所述出药口正上方并封住所述出药口，所述滤芯与所述排污口和进药口无接触。2.根据权利要求1所述的过滤机，其特征在于：所述桶身与所述第一底座为一体成型结构。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭春德，
申请(专利权)人：深圳市益日新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44