一种波纹管成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种波纹管成型机，属于波纹管生产设备技术领域，包括原料挤出机、循环模具链以及芯轴，循环磨具连包括一组接头模具、一组插头模具以及若干组带有波纹槽的波纹模具，插头模具位于接头模具移动方向相连的前端，原料挤出机的出料端设置有凹槽，凹槽内滑动连接有套环，套环套接在芯轴上，凹槽远离出料端的一端设置有推动套环伸出的推送装置，推动装置包括回转连接在原料挤出机内部的曲柄轴，曲柄轴的曲柄颈与套环相抵触，曲柄轴一端伸出原料挤出机，曲柄轴伸出的一端固定连接有推板，原料挤出机的外部设置有推动推板的伸缩气缸，凹槽的内部设置有使套环复位的回弹件。其具有使加工出的波纹管带有接头且接头与波纹管一体成型。

A bellows molding machine

The utility model relates to a bellows tube forming machine, which belongs to the technical field of bellows production equipment, including a raw material extruder, a circular die chain and a core shaft. The circular grinding tool includes a group of joint dies, a group of plug dies and several groups of corrugated moulds with corrugated grooves. The plug die is located in the direction of the moving direction of the joint die. In the front end of the company, the outgoing end of the extruder is set with grooves, the slider is connected with a sleeve in the groove, the sleeve is connected to the core shaft, and the groove is far away from the end of the outlet to set up a push device that propel the ring out. The propelling device includes the crank shaft connected to the inner of the material extruder, the crank neck of the crank shaft and the ring. At one end of the crank shaft, an extruder is extended from one end of the crank shaft. The end of the crank shaft is fixed with a push plate. The external setting of the extruder has a telescopic cylinder to push the plate, and the inside of the groove is set with a return piece to make the ring reset. The corrugated pipe is provided with a joint, and the joint and bellows are integrated into one.

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管成型机
本技术涉及波纹管加工设备领域，特别涉及一种波纹管成型机。
技术介绍
目前，随着经济的不断发展，城市建设不断加大，波纹管得到了广泛的应用，主要应用于高低压流体输送管、城市煤气管线、电力热力管线、城市建筑用桩管等，现有的波纹管之间的连接方式一般是通过法兰连接、焊接以及热熔的方式进行连接。当波纹管通过热熔的方式时，多采用带有接头的波纹管，现有的波纹管的接头全都是通过焊接固定在波纹管上或者直接注塑成型，不能通过波纹管成型机挤压成型生产出一体式的波纹管，因此需要在波纹管生产完之后增加一步焊接接头的工序，因此需要投入大量的时间以及人力对其进行焊接工作，且焊接出来的波纹管外观较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波纹管成型机，其具有加工出的波纹管带有接头且接头与波纹管一体成型的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管成型机，包括原料挤出机以及设置在原料挤出机出料端的相对的循环模具链，原料挤出机的内部固定连接有芯轴，芯轴自原料挤出机的出料端伸出，循环磨具连包括一组接头模具、一组插头模具以及若干组带有波纹槽的波纹模具，插头模具位于接头模具移动方向相连的前端，原料挤出机的出料端有圆形的凹槽，凹槽的圆心与芯轴的圆心位于同一直线上，凹槽内滑动连接有套环，套环套接在芯轴上，凹槽远离出料端的一端设置有推动套环自原料挤出机出料端端面伸出的推送装置，推动装置包括回转连接在原料挤出机内部的曲柄轴，曲柄轴的曲柄颈与套环相抵触，曲柄轴一端伸出原料挤出机，曲柄轴伸出原料挤出机的一端固定连接有推板，原料挤出机的外部设置有推动推板从而使曲柄轴转动的伸缩气缸，凹槽的内部设置有使套环复位的回弹件。通过采用上述技术方案，当接头模具靠近时，通过曲柄轴转动带动套环自原料挤出机的出料端伸出，从而形成波纹管的接头的基础内径，当接头成型完毕后，通过回弹件将套环进行复位，从而继续对波纹管的后续进行生产。当循环模具链转动一圈后，通过插头模具来形成波纹管的插头，从而使生产出来的波纹管是一体成型的。本技术进一步设置为：凹槽的内径相较于套环的外径较大，套环远离原料挤出机出料端的一端设置有外凸缘，外凸缘的外径与凹槽的内径相匹配，凹槽的槽口处设置有挡环，挡环的内径与套环的外径相匹配。通过采用上述技术方案，通过凸缘与凹槽之间的配合，减小了套环与凹槽之间的摩擦力，通过挡环防止原料挤出机的物料进入到凹槽中，造成凹槽槽口的堵塞，使套环不能从原料挤出机的出料端伸出。本技术进一步设置为：挡环与原料挤出机可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过挡环与原料挤出机可拆卸连接，方便套环的安装和更换。本技术进一步设置为：回弹件为弹簧，所述弹簧的一端与挡环固定连接，一端与外凸缘相抵触。通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹力来推动套环向远离原料挤出机出料端的方向移动，从而将套环隐藏在凹槽的内部。本技术进一步设置为：凹槽远离出料端的一端设置有限位块，限位块固定连接在凹槽的内部。通过采用上述技术方案，通过限位块限制，使套环完全进入到凹槽内时，套环的端面与原料挤出机的端面齐平，同时防止套环回弹时撞击曲柄轴，造成曲柄轴的损坏。本技术进一步设置为：插头模具的圆弧凹面的深度与套环的外径尺寸相匹配。通过采用上述技术方案，使生产出的波纹管的插头外径与接头的内径相匹配，从而使波纹管的插头插入到接头内部，从而不需要准备多种规格的波纹管。本技术进一步设置为：波纹模具上的波纹槽为斜波纹槽。通过采用上述技术方案，使生产出来的波纹管的波纹呈斜波纹，从而使波纹管的结构更稳定，抵抗压力的能力更好，确保波纹管的强度。本技术进一步设置为：波纹模具的波纹槽的横截面为梯形或者半圆形。通过采用上述技术方案，使波纹管的结构更稳定，抵抗压力的能力更好，确保波纹管的强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过循环模具链设置接头模具、插头模具以及接头模具，接头模具靠近时，通过曲柄轴转动带动套环自原料挤出机的出料端伸出，从而形成波纹管的接头的基础内径，当接头成型完毕后，通过回弹件将套环进行复位，从而继续对波纹管的后续进行生产。当循环模具链转动一圈后，通过插头模具来形成波纹管的插头，从而使生产出来的波纹管是一体成型的；2、通过插头模具的圆弧凹面的深度与套环的外径尺寸相匹配，使生产出的波纹管的插头外径与接头的内径相匹配，从而使波纹管的插头插入到接头内部，从而不需要准备多种规格的波纹管。附图说明图1是波纹管成型机的结构示意图；图2是图1中A部位的局部放大图；图3是图1中B部位的局部放大图；图4是原料挤出机的剖视图；图5是原料挤出机的爆炸示意图。图中，1、座板；2、循环模具链；21、接头模具；22、插头模具；23、波纹模具；231、波纹槽；3、主动轴；4、从动轴；5、压紧机构；6、原料挤出机；61、凹槽；7、芯轴；8、套环；81、外凸缘；9、挡环；10、弹簧；11、曲柄轴；12、限位块；13、推板；14、伸缩气缸；15、固定座。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种波纹管成型机，如图1、图2所示，包括水平设置的座板1，在座板1的上表面固定连接有波纹管的原料挤出机6，在原料挤出机的轴线上，固定连接有芯轴7，芯轴7自原料挤出机6的出料端露出。在原料挤出机6的出料端，设置有镜像相对一组循环模具链2，在座板1上，设置有将循环模具链2相对的一侧互相贴合的压紧机构5，从而使相对的循环模具链2与原料挤出机6相配合从而形成波纹管的成型模具。其中压紧机构5固定连接在座板1上。如图1、图2所示，相对的循环模具链2包括一组接头模具21、一组插头模具22以及若干组波纹模具23首尾相连形成的环形的链条，其中接头模具21、插头模具22以及波纹模具23之间转轴连接。接头模具21的凹面呈光滑的表面，其凹面的凹陷深度相较于波纹模具23的凹面凹陷深度较深，从而使成型的波纹管形成一个向圆周方向外侧伸出的接头。插头模具22的凹面呈光滑的表面，其凹面的凹陷深度相较于波纹模具23的凹面凹陷深度较浅，从而使成型的波纹管形成一个向圆周方向向内形成一个台阶状的插头。波纹模具23的凹面表面开设有若干平行的波纹槽231，其中波纹槽231可以为横波纹或者斜波纹。从而使生产出的波纹管的波纹型状为横波纹或者斜波纹。波纹槽231的形状可以为梯形或者半圆形等其他形状。如图4、图5所示，图中箭头表示原料挤出机6的出料方向。在原料挤出机6的内部设置有芯轴7，芯轴7贯穿原料挤出机6的轴线并与原料挤出机6固定相连。在原料挤出机6的轴线上设置有供芯轴7穿过的通孔。在原料挤出机6的出料端，设置有凹槽61，凹槽61的横截面为圆形，且凹槽61的中轴线与通孔的中轴线位于同一直线上。在凹槽61内设置有用于形成接头内部挤出内径的套环8，凹槽61的内径相较与套环8的外径较大。套环8套设在芯轴7上，在凹槽61内部远离原料挤出机6出料口的一端，设置有推动套环8在芯轴7上移动的曲柄轴11，曲柄轴11的两端回转连接在凹槽61相对的侧壁上，曲柄轴11的曲柄颈套在芯轴7的外部，当曲柄轴11转动时，曲柄轴11的曲柄颈推动套环8在芯轴7上移动。如图3、图5所示，曲柄轴11的一端穿过原料挤出机6的侧壁露出，在露出的一端设置有推板13，推板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管成型机，包括原料挤出机(6)以及设置在原料挤出机(6)出料端的相对的循环模具链(2)，所述原料挤出机(6)的内部固定连接有芯轴(7)，所述芯轴(7)自原料挤出机(6)的出料端伸出，其特征在于：所述循环磨具连包括一组接头模具(21)、一组插头模具(22)以及若干组带有波纹槽(231)的波纹模具(23)，所述插头模具(22)位于接头模具(21)移动方向相连的前端，所述原料挤出机(6)的出料端有圆形的凹槽(61)，所述凹槽（61）的圆心与芯轴（7）的圆心位于同一直线上，所述凹槽(61)内滑动连接有套环(8)，所述套环(8)套接在芯轴(7)上，所述凹槽(61)远离出料端的一端设置有推动套环(8)自原料挤出机(6)出料端端面伸出的推送装置，所述推动装置包括回转连接在原料挤出机(6)内部的曲柄轴(11)，所述曲柄轴(11)的曲柄颈与套环(8)相抵触，所述曲柄轴(11)一端伸出原料挤出机(6)，所述曲柄轴(11)伸出原料挤出机(6)的一端固定连接有推板(13)，所述原料挤出机(6)的外部设置有推动推板(13)从而使曲柄轴(11)转动的伸缩气缸(14)，所述凹槽(61)的内部设置有使套环(8)复位的回弹件。...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管成型机，包括原料挤出机(6)以及设置在原料挤出机(6)出料端的相对的循环模具链(2)，所述原料挤出机(6)的内部固定连接有芯轴(7)，所述芯轴(7)自原料挤出机(6)的出料端伸出，其特征在于：所述循环磨具连包括一组接头模具(21)、一组插头模具(22)以及若干组带有波纹槽(231)的波纹模具(23)，所述插头模具(22)位于接头模具(21)移动方向相连的前端，所述原料挤出机(6)的出料端有圆形的凹槽(61)，所述凹槽（61）的圆心与芯轴（7）的圆心位于同一直线上，所述凹槽(61)内滑动连接有套环(8)，所述套环(8)套接在芯轴(7)上，所述凹槽(61)远离出料端的一端设置有推动套环(8)自原料挤出机(6)出料端端面伸出的推送装置，所述推动装置包括回转连接在原料挤出机(6)内部的曲柄轴(11)，所述曲柄轴(11)的曲柄颈与套环(8)相抵触，所述曲柄轴(11)一端伸出原料挤出机(6)，所述曲柄轴(11)伸出原料挤出机(6)的一端固定连接有推板(13)，所述原料挤出机(6)的外部设置有推动推板(13)从而使曲柄轴(11)转动的伸缩气缸(14)，所述凹槽(61)的内部设置有使套环(8)复位的回...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吕，
申请(专利权)人：吴吕，
类型：新型
国别省市：四川,51