一种罐体及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种罐体及其制作方法，其技术方案要点是包括由塑料制成的管体和固定在管体两端的端盖，端盖与管体接缝处密封处理，包括以下步骤：S1：在预制的管体两端进行划线，将管体端部沿周向均分成若干份，然后通过切割工具间隔剪裁使得端部呈齿状；S2：把预制的端盖插入到管体内部至翼板内侧，对端盖四周进行焊接，然后通过密封胶对端盖与管体的接缝进行密封；S3：对翼板加热使其变软并弯折贴合端盖，继续加热使得翼板熔接在端盖上。本发明专利技术解决了现有罐体使用玻璃钢制作工艺困难的问题。

A kind of tank and its making method

The present invention discloses a kind of tank and its making method. The technical scheme includes the tube body made of plastic and the end cover fixed at both ends of the tube. The end cover is sealed with the joint of the pipe body, including the following steps: S1: the line is crossed at both ends of the prefabricated tube body, and the end of the tube is divided into several parts along the circumference, then through. The cutting tool interval cutting makes the end of the tooth shaped; S2: insert the prefabricated end cover into the inside of the tube to the inside of the wing plate, weld the end cover and seal the end cover with the joint of the tube through sealant; S3: the wing plate is heated to soften and bend the end cover, and the wing plate is continued to melt at the end. Cover it. The invention solves the problem that the existing tank body is difficult to make FRP.

【技术实现步骤摘要】
一种罐体及其制作方法
本专利技术涉及储存容器
，更具体的说，它涉及一种罐体及其制作方法。
技术介绍
玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。授权公告号为CN104476777B的专利技术专利公开了一种大型玻璃钢罐体及其成型模具、制造设备、制造方法。该成型模具包括主轴、围绕所述主轴设置于所述主轴上的至少三块动模板、驱动所述动模板相对于所述主轴径向来回伸缩的牵引机构以及装设于所述主轴两端的封盖模板，其中，各所述动模板均通过单独的所述牵引机构连接至所述主轴上，各所述动模板伸出一定长度时，所述动模板与所述封盖模板相抵接并共同合围成直筒状且两端密封的模仁，所述模仁的外侧壁上设置有多道加强筋槽。通过上述实施方式，能方便地成型出两端具有封盖且加强筋和玻璃钢罐体一体成型而成的玻璃钢罐体，其密封性好，并且，脱模方便。但存在以下不足，由于熔化的玻璃钢流动性差容易造成成型过程中壁厚不均匀或者出现冷隔现象影响产品质量。授权公告号为CN103057110B的专利技术专利公开了一种大型玻璃钢罐体的成型模具及其制造方法，该模具包括内支撑体、围绕所述内支撑体设置于内支撑体上的至少一块定模板和至少三块动模板以及驱动所述动模板相对于内支撑体来回活动的牵引机构，所述定模板与内支撑体相对固定，且定模板和动模板共同合围形成直筒状的模仁，模仁的外侧壁上设有多道加强筋槽。这种模具能方便地成型出加强筋和罐体一体成型而成的玻璃钢罐体，且脱模方便。所述制造方法包括粘贴封胶，打脱模剂，缠绕成型，固化定型，置入支撑车，收缩模具，置入脱模装置，罐体分离及取出罐体步骤。这种制造方法能快捷地成型出加强筋和罐体一体成型而成的所述玻璃钢罐体，且脱模方便。但存在以下不足，由于熔化的玻璃钢流动性差容易造成成型过程中壁厚不均匀或者出现冷隔现象影响产品质量。授权公告号为CN201538530U的技术公开了一种PE滚塑储槽，包括槽体、人孔、短节、法兰组成，所述槽体的上面有其滚塑一次成型的人孔，所述在槽体的下部或上部有其滚塑一次成型的短节，所述在短节前端设置有法兰。本专利技术由于采用滚塑工艺进行加工制作，无压成型，材料本身没有内应力的损伤，机械强度高，耐冲涮，使用寿命长。但存在以下不足，当槽体直径较大时如3米以上，滚塑工艺一次成型的设备较大，工艺困难造成成本增加。授权公告号为CN203268584U的技术公开了一种罐体结构，其具有单向开口的本体及将该本体封闭的封盖，该本体具有罐口及底部，该罐口外侧设有一卡挚座，该卡挚座由该罐口的外侧向外延伸一体成型形成一框体，该框体上设有卡槽，该封盖上相对于该卡槽设有一组接臂，该组接臂由该封盖一体成型形成，该接臂设有卡勾，在该组接臂穿过该卡槽组装于该卡挚座时，该卡勾扣卡于该卡槽上，使得该封盖能够与该罐体连接一体，该封盖具有设有内环部及外环部的塞体，该内环部与外环部保持一适当间隙，且该外环部的外周面上具有由导引面与抵靠面共同形成的扩大区，该抵靠面的最宽直径略大于该罐口，通过该导引面顺势将该塞体引导入罐口，并借该抵靠面以挤压与紧迫方式将该罐口封闭。该专利技术存在以下不足，封盖的塞体与罐口之间通过挤压与与压迫方式封闭连接，二者之间的间隙密封性差，当罐体受外力或者温度影响发生变形时，封盖与罐口连接处容易发生泄漏。因此急需设计一种密封良好且方便加工制作的罐体。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种罐体，易于制作，密封性好，防止发生泄漏现象。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种罐体，包括由塑料制成的管体和固定在管体两端的端盖，端盖与管体接缝处密封处理。通过采用上述技术方案，利用现有的管材，根据需要加工成不同的长度，然后把预制的端盖固定在管材上并密封，制作工序简单，罐体密封效果好。本专利技术进一步设置为：所述管体两端设有多个翼板，翼板弯折贴合在端盖上并熔固。通过采用上述技术方案，由于翼板与端盖固定连接，当端盖受到罐体内部的压力时，翼板增加端盖的承压强度，提高罐体耐压性。本专利技术进一步设置为：所述管体两端设有多个三角形板，所述端盖为多个三角形板弯折拼接熔固形成的圆盘。通过采用上述技术方案，直接通过剪裁后的三角形板形成端盖，减少了预制端盖的工序，提高生产效率，降低成本。本专利技术进一步设置为：所述翼板内侧设有凹槽，端盖边缘与凹槽配合并熔固。通过采用上述技术方案，端盖的边缘卡固在凹槽内，罐体内的液体不易从端盖边缘渗漏，提高罐体的密封性。此外，当管体的壁厚较厚时，翼板内壁减薄有利于其弯折固定在端盖表面，生产更方便。本专利技术进一步设置为：所述端盖与管体连接处设有钢丝网，钢丝网上连接有用于连接外部电源的两个接线端。通过采用上述技术方案，端盖插入管体中后能够直接通电熔接，不会存在接缝，提高罐体的密封性。本专利技术进一步设置为：所述端盖套设在管体端部外侧，端盖内侧设有插入管体内部的凸环，所述钢丝网缠绕在管体内侧或外侧。通过采用上述技术方案，凸环插入到管体内部，凸环与端盖共同对管体端部进行封堵，减小液体渗漏的可能，提高密封效果。本专利技术进一步设置为：所述端盖与管体外径相同并对齐，端盖与管体接缝处通过密封套或密封带密封固定。通过采用上述技术方案，可以从外部直接对密封套或密封带进行加热融化，方便端盖与管体的连接处理。针对现有技术存在的不足，本专利技术的另一个目的在于提供一种罐体的制作方法，有利于管材深加工。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种罐体的制作方法，包括以下步骤：S1：在预制的管体两端进行划线，将管体端部沿周向均分成若干份，然后通过切割工具间隔剪裁使得端部呈齿状；S2：把预制的端盖插入到管体内部至翼板内侧，对端盖四周进行焊接，然后通过密封胶对端盖与管体的接缝进行密封；S3：对翼板加热使其变软并弯折贴合端盖，继续加热使得翼板熔接在端盖上。通过采用上述技术方案，只需要在现有管材生产的工序后增加一道管材的剪裁和端盖的安装工序，即可对管材进行深加工，工艺简单，降低罐体的制作成本。针对现有技术存在的不足，本专利技术的另一个目的在于提供一种罐体的制作方法，有利于管材深加工。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种罐体的制作方法，包括以下步骤：S1：在预制的管体两端进行划线，将管体端部沿周向均分成若干份，然后通过切割工具间隔剪裁使得端部形成三角形板；S2：对三角形板加热使其变软并向内弯折，使得三角形板拼接形成圆盘，继续加热使得相邻三角形板的接缝熔焊。通过采用上述技术方案，直接通过剪裁后的三角形板形成端盖，减少了预制端盖的工序，提高生产效率，降低成本。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.采用预制管材和端盖固定密封形成罐体，生产制作简单，并且塑料管可以回收再利用，相比于玻璃钢罐更加环保；2.由于罐体采用塑料管材制作，现有管材生产企业在生产管材后只需要增加固定密封端盖一个工序即可生产罐体，有利于管材的深加工；3.罐体内部增加有加强筋，提高罐体的抗变形能力，延长使用寿命。附图说明图1为实施例一中罐体整体结构示意图；图2为实施例一中端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐体，其特征在于：包括由塑料制成的管体(1)和固定在管体(1)两端的端盖(2)，端盖(2)与管体(1)接缝处密封处理。

【技术特征摘要】
1.一种罐体，其特征在于：包括由塑料制成的管体(1)和固定在管体(1)两端的端盖(2)，端盖(2)与管体(1)接缝处密封处理。2.根据权利要求1所述的一种罐体，其特征在于：所述管体(1)两端设有多个翼板(11)，翼板(11)弯折贴合在端盖(2)上并熔固。3.根据权利要求1所述的一种罐体，其特征在于：所述管体(1)两端设有多个三角形板(13)，所述端盖(2)为多个三角形板(13)弯折拼接熔固形成的圆盘。4.根据权利要求2所述的一种罐体，其特征在于：所述翼板(11)内侧设有凹槽(12)，端盖(2)边缘与凹槽(12)配合并熔固。5.根据权利要求1所述的一种罐体，其特征在于：所述端盖(2)与管体(1)熔接固定。6.根据权利要求5所述的一种罐体，其特征在于：所述端盖(2)与管体(1)连接处设有钢丝网，钢丝网上连接有用于连接外部电源的两个接线端。7.根据权利要求6所述的一种罐体，其特征在于：所述端盖(2)套设在管体(1)端部外侧，端盖(2)内侧设有插入管体(1)内部的凸环(21)，所述钢丝网缠绕在管体(1)内侧或...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吕，
申请(专利权)人：吴吕，
类型：发明
国别省市：四川,51