一种双层灭火器罐制造技术

技术编号:15191947 阅读:119 留言:0更新日期:2017-04-20 10:01
本发明专利技术涉及灭火器具,具体涉及一种双层灭火器罐。本发明专利技术提供一种双层灭火器罐,该灭火器罐分为内部耐腐蚀层和外部承压层,外部承压层的材质为压力容器用钢;内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:Si:≤1.0%,Mn:≤2.00%,S:≤0.005%,P:≤0.006%,Cr:17%~21%,Ni:9%~15%,Ti:0.3%~0.5%,C:0.04%~0.08%,其余为铁元素。本发明专利技术中,外部承压层抵抗来自瓶内的压力,内部耐腐蚀层具有耐腐蚀、低温冲击韧性能高等优点。由于罐体的主体材料使用普通压力容器钢,所以其制造成本低;此外由于内部耐腐蚀层的设置,罐体有强的抗腐蚀能力,服役周期长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灭火器具,具体涉及一种双层灭火器罐。
技术介绍
平常的灭火器的罐体属于承压器具,其材质一般为压力容器用钢。由于灭火器罐承载压力,同时还储存化学物质,并且在某些情况下还盛纳低温灭火剂。灭火器罐的服役环境比较糟糕,罐内的低温、高压、以及化学物质均可能对罐体造成损害。通常我们对灭火器罐进行定期报废更换来保证使用安全。或者使用较为耐腐蚀的材料来制作灭火器罐,以延长其服役周期。采取这样的安全措施存在以下不足之处:首先普通材料的灭火器服役周期短造成浪费;其次,特殊材质的灭火器罐子价格昂贵,导致费耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双层灭火器罐,材料费耗低且耐腐蚀。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种双层灭火器罐,该灭火器罐分为内部耐腐蚀层和外部承压层,内部耐腐蚀层和外部承压层贴合在一起形成灭火器罐体,所述的外部承压层的材质为压力容器用钢;所述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅Si:≤1.0%锰Mn:≤2.00%硫S:≤0.005%磷P:≤0.006%铬Cr:17%~21%镍Ni:9%~15%钛Ti:0.3%~0.5%碳C:0.04%~0.08%其余为铁元素。优选的,上述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅Si:≤1.0%锰Mn:≤2.00%S:≤0.003%磷P:≤0.004%铬Cr:17%~19%镍Ni:11%~12%钛Ti:0.4%~0.45%碳C:0.05%~0.07%其余为铁元素。优选的,上述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅Si:≤1.0%锰Mn:≤2.00%S:≤0.003%磷P:≤0.004%铬Cr:18%镍Ni:11.5%钛Ti:0.4%碳C:0.06%其余为铁元素。优选的,上述的内部耐腐蚀层的厚度为0.6~1.0毫米。本专利技术的技术效果在于:外部承压层抵抗来自瓶内的压力,内部耐腐蚀层具有耐腐蚀、耐低温、低温冲击韧性能高等优点。由于罐体的主体材料使用普通压力容器钢,所以其制造成本低;此外由于内部耐腐蚀层的设置,罐体有强的抗腐蚀能力,服役周期长,进一步降低了罐体的使用成本。具体实施方式:以下结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。实施例1:一种双层灭火器罐,该灭火器罐分为内部耐腐蚀层和外部承压层,内部耐腐蚀层和外部承压层贴合在一起形成灭火器罐体,所述的外部承压层的材质为压力容器用钢,所述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅Si:1.0%锰Mn:2.00%S:0.005%磷P:0.006%铬Cr:17%镍Ni:9%钛Ti:0.3%碳C:0.04%其余为铁元素。从本实施例制得的内部耐腐蚀层金属材料中取五组样品,进行酸性盐雾试验、力学拉伸实验、冲击实验,实验标准和结果见表1。表1表1的实验结果表示,本专利技术实施例制得的内部耐腐蚀层金属材料,耐腐蚀等级高、并有良好的低温冲击韧性。在本实施例中内部耐腐蚀层的制作厚度优选0.6~1.0毫米。实施例2:一种双层灭火器罐,该灭火器罐分为内部耐腐蚀层和外部承压层,内部耐腐蚀层和外部承压层贴合在一起形成灭火器罐体,所述的外部承压层的材质为压力容器用钢,所述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅Si:1.0%锰Mn:2.00%S:0.005%磷P:0.006%铬Cr:21%镍Ni:15%钛Ti:0.5%碳C:0.08%其余为铁元素。从本实施例制得的内部耐腐蚀层金属材料中取五组样品,进行酸性盐雾试验、力学拉伸实验、冲击实验,实验标准和结果见表2。表2表2的实验结果表示,本专利技术实施例制得的内部耐腐蚀层金属材料,耐腐蚀等级高、并有良好的低温冲击韧性。在本实施例中内部耐腐蚀层的制作厚度优选0.6~1.0毫米。实施例3:一种双层灭火器罐,该灭火器罐分为内部耐腐蚀层和外部承压层,内部耐腐蚀层和外部承压层贴合在一起形成灭火器罐体,所述的外部承压层的材质为压力容器用钢,所述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅Si:1.0%锰Mn:2.00%S:0.003%磷P:0.004%铬Cr:18%镍Ni:11.5%钛Ti:0.4%碳C:0.06%其余为铁元素。从本实施例制得的内部耐腐蚀层金属材料中取五组样品,进行酸性盐雾试验、力学拉伸实验、冲击实验,实验标准和结果见表3。表3表3的实验结果表示,本专利技术实施例制得的内部耐腐蚀层金属材料,耐腐蚀等级高、并有良好的低温冲击韧性。在本实施例中内部耐腐蚀层的制作厚度优选0.6~1.0毫米。应当理解的是,上述实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。所有基于本专利技术得出的实施例均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层灭火器罐,该灭火器罐分为内部耐腐蚀层和外部承压层,内部耐腐蚀层和外部承压层贴合在一起形成灭火器罐体,所述的外部承压层的材质为压力容器用钢;其特征在于,所述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅 Si:≤1.0%             锰 Mn:≤2.00%S :≤0.005%              磷 P :≤0.006%铬 Cr:17%~21%           镍 Ni:9%~15%钛 Ti:0.3%~0.5%         碳 C :0.04%~0.08%其余为铁元素。

【技术特征摘要】
1.一种双层灭火器罐,该灭火器罐分为内部耐腐蚀层和外部承压层,内部耐腐蚀层和外部承压层贴合在一起形成灭火器罐体,所述的外部承压层的材质为压力容器用钢;其特征在于,所述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅Si:≤1.0%锰Mn:≤2.00%S:≤0.005%磷P:≤0.006%铬Cr:17%~21%镍Ni:9%~15%钛Ti:0.3%~0.5%碳C:0.04%~0.08%其余为铁元素。2.根据权利要求1所述的一种双层灭火器罐,其特征在于所述的内部耐腐蚀层的元素含量按照重量等分如下:硅Si:≤1.0%锰M...

【专利技术属性】
技术研发人员:季慢慢李学林张莉侯少华吴俊保张峰
申请(专利权)人:合肥辰泰安全设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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