环形壳装夹治具制造技术

技术编号:18248650 阅读:24 留言:0更新日期:2018-06-20 03:28
本实用新型专利技术公开了一种环形壳装夹治具,涉及金属产品加工设备技术领域,包括安装柱,与产品的环内腔插装连接;限位块,安装在所述安装柱的侧壁上,与所述产品的环侧腔仿形设计,用于通过所述产品的环底侧开口进入到所述产品的环侧腔中;防转块,滑动安装在所述安装柱上,与所述产品的环底侧开口卡合。本实用新型专利技术环形壳装夹治具解决了现有技术中环形壳装夹定位难度大的技术问题,本实用新型专利技术环形壳装夹治具能够快速准确的对产品装夹定位,有利于提高产品的加工质量和生产效率,减少了对产品的损伤。

Annular shell clamping fixture

The utility model discloses a ring shell clamping fixture, which involves the technical field of metal product processing equipment, including an installation column and an inner ring intercalation connection with the product; a limit block, mounted on the side wall of the installation column, and a ring side cavity design of the product for passing through the bottom side opening of the product. In the ring side cavity of the product, the anti rotation block is slidably mounted on the mounting column and is clamped with the side opening of the ring bottom of the product. The clamping fixture of the utility type ring shell solves the technical problem that the positioning of the ring shell clamping is difficult in the existing technology, and the clamping fixture of the utility type ring shell can locate the product quickly and accurately, improve the processing quality and production efficiency of the product, and reduce the damage to the product.

【技术实现步骤摘要】
环形壳装夹治具
本技术涉及金属产品加工设备
,特别涉及一种环形壳的装夹治具。
技术介绍
金属产品的加工过程需要多道工序,如前制程的机加工,及后制程的抛光、拉丝、喷沙和去毛刺等。在这些加工工序中都需要对金属产品进行有效的固定,尤其是对金属产品进行抛光或拉丝加工时,为了保证加工质量,更加需要对金属产品进行准确的定位和有效的固定。针对表壳类的金属件的外形整周及大面积抛光打磨问题,在打样阶段,运用机械手等设备操作时,无法达到客户要求,且制作一套复杂的治具成本较高,也不符合打样交期及成本需求,导致不必要的资源浪费,现需求一套简洁的抛光打磨治具,既能满足客户需求又不造成成本的严重浪费.对于较薄弱的产品,一些内撑结构极易造成产品的变形,影响产品的合格率。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种环形壳装夹治具,此环形壳装夹治具能够准确快速的实现待加工产品的装夹定位,稳定性高,能够提高产品质量,治具操作简便,提高了生产效率。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种装夹治具,包括安装柱,与产品的环内腔插装连接;限位块,安装在安装柱的侧壁上,与产品的环侧腔仿形设计,用于通过产品的环底侧开口进入到产品的环侧腔中;防转块,竖向滑动安装在安装柱上,与产品的环底侧开口卡合。其中,限位块与防转块均设有两个,两限位块以及两防转块均以安装柱为中心对称设置。其中,安装柱侧壁沿着轴向设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑块,防转块固接在滑块上。其中,滑块的两相对侧壁上沿着滑块滑动方向均设有第二滑槽,第一滑槽与滑块的两相对侧壁对应的两内壁上分别设有滑动连接在第二滑槽内的导向块。其中,第一滑槽内安装有向上弹性支撑滑块的弹性元件。其中,弹性元件为弹簧或者弹片。其中,滑块的板面上设有腰型孔,腰型孔的长度方向与滑块的滑动方向一致,腰型孔内设有限位柱,限位柱固接在安装柱上。其中,滑块上固接有凸块。其中,安装柱的底端安装有固定座,固定座的顶面上沿着滑块的滑动方向设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑柱,滑柱的顶端固接在滑块上。其中,固定座的下方设有支撑柱,支撑柱的顶端设有插孔,固定座的底端设有与插孔插装连接的插柱,支撑柱上螺纹连接有沿着插孔径向设置的顶紧螺丝。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于本技术一种装夹机构,包括安装柱,安装柱与产品的环内腔插装连接,插装在安装柱上的产品在水平方向上不会相对于安装柱有偏移,限位块安装在安装柱的侧壁上,与产品的环侧腔仿形设计,依靠限位块卡合在产品的环内腔内,从而对产品形成竖向的限位,即限制产品沿着安装柱上下滑动,防转块滑动安装在安装柱上,防转块与产品的环底侧开口卡合,以此来实现限制产品围绕安装柱转动,防转块向上滑动卡入产品的环底侧开口处,从而实现产品的快速准确的装夹,保证了产品装夹后的稳定性,为后续的加工提供了保障。由于安装柱侧壁沿着轴向设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑块,防转块固接在滑块上,防转块通过滑块在第一滑槽内的滑动实现沿着安装柱的轴线滑动,滑块在第一滑槽内滑动安装提高了滑块滑动的稳定性。由于滑块的两相对侧壁上沿着滑块滑动方向均设有第二滑槽,第一滑槽与滑块的两相对侧壁对应的两内壁上分别设有滑动连接在第二滑槽内的导向块,导向块与第二滑槽的滑动配合进一步加强了滑块上下滑动的稳定性,导向块还会受到第二滑槽沿着安装柱径向方向的限位,避免了滑块从第一滑槽内脱离。由于第一滑槽内安装有向上弹性支撑滑块的弹性元件,弹性元件始终为滑块提供一个驱使滑块上滑的弹力,保证了防转块可以维持卡合在产品的环底侧开口的状态。由于滑块上设有腰型孔,腰型孔内设有限位柱,限位柱固接在安装柱上,滑块滑动时,限位柱会在腰型孔内相对滑动,滑块上下滑动的行程即为限位柱在腰型孔内的滑动行程,当防转块正好卡合在产品的环底侧开口时,限位柱压靠在腰型孔的侧壁上,避免了弹性元件推动防转块卡合在产品的环底侧开口后继续对产品施加一个向上的推力从而导致产品受力损坏,加大了对产品的保护。综上所述,本技术环形壳装夹治具解决了现有技术中环形壳装夹定位难度大的技术问题,本技术环形壳装夹治具能够快速准确的对产品装夹定位,有利于提高产品的加工质量和生产效率,减少了对产品的损伤。附图说明图1是本技术环形壳装夹治具的结构拆分示意图;图2是本技术环形壳装夹治具装夹产品前的结构示意图;图3是本技术环形壳装夹治具装夹产品后的结构示意图;图4是图1中A部的放大图;图5是实施例中产品的结构示意图;图中:1-安装柱,10-限位块,11-第一滑槽,110-导向块,12-弹性元件,13-限位柱,2-滑块,20-防转块,21-腰型孔,22-凸块,23-滑柱,24-第二滑槽,3-固定座,30-滑孔,31-插柱,4-支撑柱,40-顶紧螺丝,5-产品,50-产品的环内腔,51-产品的环侧腔,52-产品的环底侧开口。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术环形壳装夹治具正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。如图1、图2、图3以及图5共同所示,一种装夹机构,包括安装柱1,安装柱1与产品5的环内腔50插装连接,即产品5可以套装在安装柱1上,安装柱1的柱体直径与产品5的内环直径一致,保证产品5可以顺畅的在安装柱1上插装连接以及插装后的产品5可以围绕安装柱1转动,插装在安装柱1上的产品5在水平方向上不会相对于安装柱1有偏移,限位块10安装在安装柱1的侧壁上,与产品5的环侧腔51仿形设计,限位块10可以与产品5的环侧腔51相配适,产品5的环底侧开口52的范围要大于限位块10,随着产品5插装到安装柱1上,限位块10通过产品5的环底侧开口52进入到产品5的环侧腔51中,依靠转动产品5,使得限位块10可以进入到产品5的环内腔50中未设置开口的部分,依靠限位块10卡合在产品5的环内腔50内,从而对产品5形成竖向的限位,限制产品5沿着安装柱1上下滑动,防转块20滑动安装在安装柱1上,防转块20的滑动方向与安装柱1的高度方向一致,防转块20与产品5的环底侧开口52卡合,以此来实现限制产品5围绕安装柱1转动,防转块20向上滑动卡入产品5的环底侧开口52处,具体实施时,首先将产品5插装到安装柱1上,产品5的环底侧开口52沿着安装柱1的轴线方向正对限位块10,限位块10通过产品5的环底侧开口52进入到产品5的环侧腔51内,然后转动产品5,使得限位块10完全进入到产品5的环侧腔51内,此时产品5的环底侧开口52转动到正对防转块20处,控制防转块20上滑,使得防转块20卡入产品5的环底侧开口52内,从而实现产品5的装夹。如图1所示,本实施方式中,产品5的环底侧开口52对称设有两个,限位块10与防转块20均设有两个,两限位块10以及两防转块20均以安装柱1为中心对称设置,由于限位块10与产品5的环侧腔51仿形设计,因此对称设置的两个限位块10会进一步加强产品5放置后在水平方向稳定性,两个防转块20可以同步卡合在产品5的两环底侧开口52上。如图1所示,安装柱1侧壁沿着轴向设有第一滑槽11,第一滑槽11内滑动安装有滑块2,防转块20固接在滑块2上,防转块2本文档来自技高网...
环形壳装夹治具

【技术保护点】
1.一种环形壳装夹治具,其特征为:包括安装柱,与产品的环内腔插装连接;限位块,安装在所述安装柱的侧壁上,与所述产品的环侧腔仿形设计,用于通过所述产品的环底侧开口进入到所述产品的环侧腔中;防转块,竖向滑动安装在所述安装柱上,与所述产品的环底侧开口卡合。

【技术特征摘要】
1.一种环形壳装夹治具,其特征为:包括安装柱,与产品的环内腔插装连接;限位块,安装在所述安装柱的侧壁上,与所述产品的环侧腔仿形设计,用于通过所述产品的环底侧开口进入到所述产品的环侧腔中;防转块,竖向滑动安装在所述安装柱上,与所述产品的环底侧开口卡合。2.如权利要求1所述的一种环形壳装夹治具,其特征为:所述限位块与所述防转块均设有两个,两所述限位块以及两所述防转块均以安装柱为中心对称设置。3.如权利要求1所述的一种环形壳装夹治具,其特征为:所述安装柱侧壁沿着轴向设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有滑块,所述防转块固接在所述滑块上。4.如权利要求3所述的一种环形壳装夹治具,其特征为:所述滑块的两相对侧壁上沿着所述滑块滑动方向均设有第二滑槽,所述第一滑槽与所述滑块的两相对侧壁对应的两内壁上分别设有滑动连接在所述第二滑槽内的导向块。5.如权利要求3所述的一种环形壳装夹治具,其特征为:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:程品回燕华程宝
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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