数控磨床用主轴支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有竖直立板、支撑杆和气缸，竖直立板有两个且平行相对设置，支撑杆位于两个竖直立板之间，气缸有两个且分别位于竖直立板的一侧，所述支撑杆的顶部固定连接有水平圆筒，所述竖直立板相互靠近的一侧均开设有环形转槽，环形转槽内均转动连接有转动环，所述转动环远离环形转槽的一侧分别套设在水平圆筒的两端外部，所述转动环的内壁固定连接有若干个第一斜面柱，所述第一斜面柱相互靠近的一侧接触连接有第二斜面柱。本实用新型专利技术使得主轴在固定的过程中受力更加均匀，固定支撑效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Spindle supporting device for CNC grinding machine

The utility model discloses a spindle supporting device for a CNC grinding machine, which comprises a vertical vertical stand plate, a support rod and a cylinder, a vertical vertical plate has two and parallel relative settings, the supporting rod is located between two vertical vertical plates, and the cylinder has two and is located on one side of the vertical vertical plate. The top of the support rod is fixed with a horizontal cylinder. The vertical vertical plate is provided with a circular slot on one side of each other, and a rotating ring is connected in a circular slot. The side of the rotating ring is separately located outside the two ends of the horizontal cylinder, and the inner wall of the inner wall of the rotating ring is connected if the ring is fixed. A second inclined face column is contacted with one side of the first inclined column. The utility model makes the main shaft more uniform in the process of fixing, and the fixing support effect is better, thus meeting the needs of people in production and life.

【技术实现步骤摘要】
数控磨床用主轴支撑装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控磨床用主轴支撑装置。
技术介绍
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。现在人们在将数控磨床用主轴固定在数控磨床上时，通常采用对向设置的气缸组，将平形的两个卡板相对移动，将主轴卡设在中，这种卡设方式对主轴的施力并不均衡，且在Z轴方向上的固定并不稳定，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控磨床用主轴支撑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有竖直立板、支撑杆和气缸，竖直立板有两个且平行相对设置，支撑杆位于两个竖直立板之间，气缸有两个且分别位于竖直立板的一侧，所述支撑杆的顶部固定连接有水平圆筒，所述竖直立板相互靠近的一侧均开设有环形转槽，环形转槽内均转动连接有转动环，所述转动环远离环形转槽的一侧分别套设在水平圆筒的两端外部，所述转动环的内壁固定连接有若干个第一斜面柱，所述第一斜面柱相互靠近的一侧接触连接有第二斜面柱，所述水平圆筒开设有若干个方形通孔，第二斜面柱相互靠近的一端穿过方形通孔延伸至水平圆筒的内部，且第二斜面柱相互靠近的一端固定连接有弧形卡板，所述方形通孔的两端开口处内壁均固定连接有限位块，所述第二斜面柱的柱体外侧固定连接有限位板，限位板位于限位块之间，且限位块与限位板之间固定连接有复位弹簧，所述支撑台的顶部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶部连接有水平齿轮板，所述转动环的底部固定连接有弧形齿轮板，所述水平齿轮板的一侧与气缸的输出轴固定连接。优选的，所述水平齿轮板和弧形齿轮板相互靠近的一侧均开设有齿槽并相互啮合连接。优选的，所述水平滑槽位于转动环的竖直下方，滑块的顶部延伸至支撑台的顶部并与水平齿轮板的底部固定连接。优选的，所述竖直立板开设有水平方向的圆形通孔，且圆形通孔与水平圆筒相连通。优选的，所述第一斜面柱和第二斜面柱相互接触的一侧均为斜面结构，且滑动接触连接。优选的，所述第一斜面柱环形等距的设置在转动环的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将主轴插入到弧形卡板之间，通过气缸带动水平齿轮板，水平齿轮板通过齿轮槽带动弧形齿轮板转动，转动环随之在环形滑槽中转动，转动环转动的同时，第一斜面柱和第二斜面柱相互靠近的斜面发生相对互动，第一斜面柱将第二斜面柱往相互靠近的一侧推动，第二斜面柱相互靠近的一端设置的弧形卡板对主轴进行夹设，受力均匀，固定支撑效果好，且限位块的设置，是为了限制第二斜面柱的移动范围，同时也使得第二斜面柱一端的弧形卡板与主轴之间更加贴合，本技术使得主轴在固定的过程中受力更加均匀，固定支撑效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的数控磨床用主轴支撑装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的数控磨床用主轴支撑装置的侧视剖面结构示意图；图3为本技术提出的数控磨床用主轴支撑装置的部分的侧视剖面结构示意图。图中：1支撑台、2竖直立板、3支撑杆、4水平圆筒、5转动环、6第一斜面柱、7第二斜面柱、8弧形卡板、9限位块、10限位板、11复位弹簧、12弧形齿轮板、13气缸、14水平齿轮板、15滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定设置有竖直立板2、支撑杆3和气缸13，竖直立板2有两个且平行相对设置，支撑杆3位于两个竖直立板2之间，气缸13有两个且分别位于竖直立板的一侧，支撑杆3的顶部固定连接有水平圆筒4，竖直立板2相互靠近的一侧均开设有环形转槽，环形转槽内均转动连接有转动环5，转动环5远离环形转槽的一侧分别套设在水平圆筒4的两端外部，转动环5的内壁固定连接有若干个第一斜面柱6，第一斜面柱6相互靠近的一侧接触连接有第二斜面柱7，水平圆筒4开设有若干个方形通孔，第二斜面柱7相互靠近的一端穿过方形通孔延伸至水平圆筒4的内部，且第二斜面柱7相互靠近的一端固定连接有弧形卡板8，方形通孔的两端开口处内壁均固定连接有限位块9，第二斜面柱7的柱体外侧固定连接有限位板10，限位板10位于限位块9之间，且限位块9与限位板10之间固定连接有复位弹簧11，支撑台1的顶部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑块15，滑块15的顶部连接有水平齿轮板14，转动环5的底部固定连接有弧形齿轮板12，水平齿轮板14的一侧与气缸13的输出轴固定连接，水平齿轮板14和弧形齿轮板12相互靠近的一侧均开设有齿槽并相互啮合连接，水平滑槽位于转动环5的竖直下方，滑块15的顶部延伸至支撑台1的顶部并与水平齿轮板14的底部固定连接，竖直立板2开设有水平方向的圆形通孔，且圆形通孔与水平圆筒4相连通，第一斜面柱6和第二斜面柱7相互接触的一侧均为斜面结构，且滑动接触连接，第一斜面柱6环形等距的设置在转动环5的内壁。本技术的工作原理是：将主轴插入到弧形卡板8之间，通过气缸13带动水平齿轮板14，水平齿轮板14通过齿轮槽带动弧形齿轮板12转动，转动环5随之在环形滑槽中转动，转动环5转动的同时，第一斜面柱6和第二斜面柱7相互靠近的斜面发生相对互动，第一斜面柱6将第二斜面柱7往相互靠近的一侧推动，第二斜面柱7相互靠近的一端设置的弧形卡板8对主轴进行夹设，受力均匀，固定支撑效果好，且限位块9的设置，是为了限制第二斜面柱7的移动范围，同时也使得第二斜面柱7一端的弧形卡板8与主轴之间更加贴合，本技术使得主轴在固定的过程中受力更加均匀，固定支撑效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定设置有竖直立板(2)、支撑杆(3)和气缸(13)，竖直立板(2)有两个且平行相对设置，支撑杆(3)位于两个竖直立板(2)之间，气缸(13)有两个且分别位于竖直立板的一侧，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有水平圆筒(4)，所述竖直立板(2)相互靠近的一侧均开设有环形转槽，环形转槽内均转动连接有转动环(5)，所述转动环(5)远离环形转槽的一侧分别套设在水平圆筒(4)的两端外部，所述转动环(5)的内壁固定连接有若干个第一斜面柱(6)，所述第一斜面柱(6)相互靠近的一侧接触连接有第二斜面柱(7)，所述水平圆筒(4)开设有若干个方形通孔，第二斜面柱(7)相互靠近的一端穿过方形通孔延伸至水平圆筒(4)的内部，且第二斜面柱(7)相互靠近的一端固定连接有弧形卡板(8)，所述方形通孔的两端开口处内壁均固定连接有限位块(9)，所述第二斜面柱(7)的柱体外侧固定连接有限位板(10)，限位板(10)位于限位块(9)之间，且限位块(9)与限位板(10)之间固定连接有复位弹簧(11)，所述支撑台(1)的顶部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑块(15)，滑块(15)的顶部连接有水平齿轮板(14)，所述转动环(5)的底部固定连接有弧形齿轮板(12)，所述水平齿轮板(14)的一侧与气缸(13)的输出轴固定连接。...

【技术特征摘要】
1.数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定设置有竖直立板(2)、支撑杆(3)和气缸(13)，竖直立板(2)有两个且平行相对设置，支撑杆(3)位于两个竖直立板(2)之间，气缸(13)有两个且分别位于竖直立板的一侧，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有水平圆筒(4)，所述竖直立板(2)相互靠近的一侧均开设有环形转槽，环形转槽内均转动连接有转动环(5)，所述转动环(5)远离环形转槽的一侧分别套设在水平圆筒(4)的两端外部，所述转动环(5)的内壁固定连接有若干个第一斜面柱(6)，所述第一斜面柱(6)相互靠近的一侧接触连接有第二斜面柱(7)，所述水平圆筒(4)开设有若干个方形通孔，第二斜面柱(7)相互靠近的一端穿过方形通孔延伸至水平圆筒(4)的内部，且第二斜面柱(7)相互靠近的一端固定连接有弧形卡板(8)，所述方形通孔的两端开口处内壁均固定连接有限位块(9)，所述第二斜面柱(7)的柱体外侧固定连接有限位板(10)，限位板(10)位于限位块(9)之间，且限位块(9)与限位板(10)之间固定连接有复位弹簧(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝书，栾道成，金应荣，廖力，包帅，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：新型
国别省市：四川,51