包装盒冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒冲压成型装置，包括基架、静模、冲头、动模和弹性减震机构，基架为水平安装的矩形框结构，其内侧底部沿长度方向开设有下滑槽，下滑槽内设置有可往复滑动的下滑块Ⅰ；静模通过可拆卸式连接结构固定安装于基架内的左端部；冲头安装于基架内且其底部与下滑块Ⅰ焊接，冲头正对静模，且其固定连接有支出基架的手柄；动模通过可拆卸式连接结构固定安装于冲头上，并朝向静模；弹性减震安装于基架内的右端部且朝向冲头。本实用新型专利技术在使用过程中，包装盒冲压成型过程在基架内部进行，大大的降低了工人操作过程中所存在的安全隐患；冲头的冲压方向为水平方向，采用手动方式驱动冲头向前运动，制造成本较低。

Packing box stamping forming device

The utility model discloses a packing box stamping forming device, which comprises a base frame, a static die, a punch head, a moving die and an elastic damping mechanism. The base frame is a rectangular frame structure installed horizontally. The inner bottom is provided with a lower slider along the length direction, and a lower slider I can slide in the slide groove. The static die is connected by a detachable connection. The connecting structure is fixed in the left end fixed in the base frame; the punch is installed in the base frame and the bottom is welded with the lower slider I, the punch is fixed to the static mode, and it is fixed with the handle of the expense base; the movable die is fixed on the punch through the detachable connection structure and facing the static mode; the elastic shock absorber is mounted on the right end of the base frame. And toward the punch. In the process of using the utility model, the stamping forming process of the packing box is carried out inside the base frame, which greatly reduces the hidden danger in the operation of the workers; the stamping direction of the punch is horizontal, and the punch moves forward by manual way, and the manufacturing cost is low.

【技术实现步骤摘要】
包装盒冲压成型装置
本技术属于包装盒生产领域，具体地说，是涉及一种包装盒冲压成型装置。
技术介绍
巧克力包装盒多种多样，有纸质包装盒和金属包装盒之分。金属包装盒的生产工艺流程包括金属料板的冲压成型。目前的包装盒冲压成型装置一般为立式结构，将金属料板放置在水平安装并裸露在外的静模上，然后带动正上方的动模向下冲击，其冲头一般通过液压驱动，该装置存在以下缺陷：1）驱动结构复杂，制造成本较高，不适用于小规模巧克力包装盒的生产；2）金属料板直接裸露在外，在冲压过程中，如果出现滑料或弹出可能存在的铁屑，则工人极可能受到伤害。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装盒冲压成型装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种包装盒冲压成型装置，包括：基架，所述基架为水平安装的矩形框结构，其内侧底部沿长度方向开设有下滑槽，所述下滑槽内设置有可往复滑动的下滑块Ⅰ；静模，所述静模通过可拆卸式连接结构固定安装于所述基架内的左端部；冲头，所述冲头安装于所述基架内且其底部与所述下滑块Ⅰ焊接，所述冲头正对所述静模，且其固定连接有支出所述基架的手柄；动模，所述动模通过可拆卸式连接结构固定安装于所述冲头上，并朝向所述静模；弹性减震机构，所述弹性减震安装于所述基架内的右端部且朝向所述冲头。作为本专利选择的一种技术方案，所述基架内的顶部和底部均设置有料板卡槽，上下料板卡槽位于与所述基架垂直的同一竖直平面内，所述料板卡槽开设在紧贴所述静模的位置。作为本专利选择的一种技术方案，所述静模通过锁紧螺杆固定在所述基架内，所述锁紧螺杆的一端与所述基架焊接，且另一端由所述基架的左侧穿出并通过双螺母固定。作为本专利选择的一种技术方案，所述手柄上套装有橡胶套。作为本专利选择的一种技术方案，所述基架通过四根支脚架抬离地面，所述支脚架的底部焊接了开设有安装螺孔的辅助加固板，同一侧的两根支脚架之间通过焊接的剪刀叉加固。作为本专利选择的一种技术方案，所述基架内的顶部沿长度方向开设有上滑槽，所述上滑槽内设置有可左右滑动的上滑块Ⅰ，所述上滑块Ⅰ与所述冲头的顶部焊接。作为本专利选择的一种技术方案，所述弹性减震机构包括减震块和减震弹簧，所述减震弹簧的一端与所述减震块连接，且另一端与所述基架内的右端部连接，所述下滑槽内设置有可左右滑动的下滑块Ⅱ，所述上滑槽内设置有可左右滑动的上滑块Ⅱ，所述减震块的上端与所述上滑块Ⅱ固定连接，下端与所述下滑块Ⅱ固定连接，左端正对所述冲头。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：设计有呈矩形框结构的基架，包装盒冲压成型过程在基架内部进行，大大的降低了工人操作过程中所存在的安全隐患；冲头的冲压方向为水平方向，采用手动方式驱动冲头向前运动，制造成本低，能够适用小规模巧克力包装盒的生产。附图说明图1为本技术所述包装盒冲压成型装置的主局剖视结构示意图；图2为本技术所述包装盒冲压成型装置的右视结构示意图；上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-基架，2-上滑槽，3-下滑槽，4-料板卡槽，5-静模，6-锁紧螺杆，7-支脚架，8-辅助加固板，9-手柄，10-动模，11-上滑块Ⅰ，12-下滑块Ⅰ，13-下滑块Ⅱ，14-减震块，15-上滑块Ⅱ，16-减震弹簧，17-冲头，18-剪刀叉，19-橡胶套。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：结合图1和图2所示，本技术包括以下结构：基架1，基架1为水平安装的矩形框结构，其内侧底部沿长度方向开设有下滑槽3，下滑槽3内设置有可往复滑动的下滑块Ⅰ12；静模5，静模5通过可拆卸式连接结构固定安装于基架1内的左端部；冲头17，冲头17安装于基架1内且其底部与下滑块Ⅰ12焊接，冲头17正对静模5，且其固定连接有支出基架1的手柄9；动模10，动模10通过可拆卸式连接结构固定安装于冲头17上，并朝向静模5；弹性减震机构，弹性减震安装于基架1内的右端部且朝向冲头17。其中，基架1内的顶部和底部均设置有料板卡槽4，上下料板卡槽4位于与基架1垂直的同一竖直平面内，料板卡槽4开设在紧贴静模5的位置。如果静模5上没有设计卡装金属料板的结构，则可通过料板卡槽4卡装金属料板。静模5通过锁紧螺杆6固定在基架1内，锁紧螺杆6的一端与基架1焊接，且另一端由基架1的左侧穿出并通过双螺母固定。静模5的这种安装方式比较简单，而且拆装方便，具有极高的可靠性。手柄9上套装有橡胶套19，起到防滑的作用，工人在操作过程中，手上不易起泡。基架1通过四根支脚架7抬离地面，支脚架7的底部焊接了开设有安装螺孔的辅助加固板8，同一侧的两根支脚架7之间通过焊接的剪刀叉18加固，这种支撑结构具有较好的结构稳定性，如果将辅助加固板8通过螺栓与地面固定，则能进一步的防止在冲压过程中的基架1移位。基架1内的顶部沿长度方向开设有上滑槽2，上滑槽2内设置有可左右滑动的上滑块Ⅰ11，上滑块Ⅰ11与冲头17的顶部焊接，上滑块Ⅰ11和下滑块Ⅰ12一起对冲头17限位导向，能够提高其冲压精度。弹性减震机构包括减震块14和减震弹簧16，减震弹簧16的一端与减震块14连接，且另一端与基架1内的右端部连接，下滑槽3内设置有可左右滑动的下滑块Ⅱ13，上滑槽2内设置有可左右滑动的上滑块Ⅱ15，减震块14的上端与上滑块Ⅱ15固定连接，下端与下滑块Ⅱ13固定连接，左端正对冲头17。如果人工将冲头17向右滑动至右端，碰撞到减震块14后，减震弹簧16受到压缩，逐渐抵消掉其反向冲击力。本技术的工作原理如下：由于巧克力包装盒的盒皮一般不会太厚，无需太大的冲压力，因此在本专利中没有应用液压驱动冲头17动作，冲头17的质量无需做的过大，本专利中利用手动操作便可满足冲压需求；在使用过程中，工人将切割好的金属料板卡在料板卡槽4内，然后握住手柄9，拉动或推动冲头17朝向金属料板运动，金属料板凹下成型后（一般情况下，静模5为凹模，动模10为凸模），成型过程中，金属料板的上下边缘部从料板卡槽4内滑出，最后利用翘杆将成型后的金属料板翘起后便可进入下一步工序；如果需要在金属料板上冲压出不同形状，则可更换静模5和动模10，利用扳手将当前静模5和动模10取下，再利用扳手将对应的新的静模5和动模10换上即可。按照上述实施方式，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒冲压成型装置，其特征在于，包括：基架，所述基架为水平安装的矩形框结构，其内侧底部沿长度方向开设有下滑槽，所述下滑槽内设置有可往复滑动的下滑块Ⅰ；静模，所述静模通过可拆卸式连接结构固定安装于所述基架内的左端部；冲头，所述冲头安装于所述基架内且其底部与所述下滑块Ⅰ焊接，所述冲头正对所述静模，且其固定连接有支出所述基架的手柄；动模，所述动模通过可拆卸式连接结构固定安装于所述冲头上，并朝向所述静模；弹性减震机构，所述弹性减震安装于所述基架内的右端部且朝向所述冲头。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒冲压成型装置，其特征在于，包括：基架，所述基架为水平安装的矩形框结构，其内侧底部沿长度方向开设有下滑槽，所述下滑槽内设置有可往复滑动的下滑块Ⅰ；静模，所述静模通过可拆卸式连接结构固定安装于所述基架内的左端部；冲头，所述冲头安装于所述基架内且其底部与所述下滑块Ⅰ焊接，所述冲头正对所述静模，且其固定连接有支出所述基架的手柄；动模，所述动模通过可拆卸式连接结构固定安装于所述冲头上，并朝向所述静模；弹性减震机构，所述弹性减震安装于所述基架内的右端部且朝向所述冲头。2.根据权利要求1所述的包装盒冲压成型装置，其特征在于，所述基架内的顶部和底部均设置有料板卡槽，上下料板卡槽位于与所述基架垂直的同一竖直平面内，所述料板卡槽开设在紧贴所述静模的位置。3.根据权利要求1所述的包装盒冲压成型装置，其特征在于，所述静模通过锁紧螺杆固定在所述基架内，所述锁紧螺杆的一端与所述基架焊接，且另一端由所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春敏，
申请(专利权)人：广东可味巧克力食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44