一种用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，包括上料装置(1)，所述的上料装置(1)一侧设有用于对汽车天窗导轨(100)进行折弯及冲边孔的冲裁装置(2)，所述的冲裁装置(2)一侧设有成型机架(3)，所述的成型机架(3)内设有能将冲裁装置(2)内的汽车天窗导轨(100)向后续工序传送的传送装置(4)，所述的成型机架(3)上还依次设有能将从冲裁装置(2)内传送过来的汽车天窗导轨(100)进行冲孔、钻孔和修毛刺的冲孔装置(5)、钻孔装置(6)和修毛刺装置(7)，所述的修毛刺装置(7)一侧设有将成型完成的汽车天窗导轨(100)送出的卸料装置(8)。本发明专利技术结构简单，生产精度高，生产效率高，节省人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲压成型设备，更具体地说是一种用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备。
技术介绍
汽车已经成为家喻户晓的产品，一般的汽车都具有天窗，而天窗就自然少不咯天窗导轨了。汽车天窗导轨在生产的过程中要经过折弯冲边孔、冲通孔、钻孔和修毛刺等工序，传统的工艺一般都是在不同的机器设备上完成相应的加工工序，因此，就要经过多次装夹，从而出现以下弊端：1、生产效率低。在多次装夹的过程中浪费大量的时间；2、尺寸精度低，经过多次装夹，定位出现偏差；3、人工劳动强度大，在多次装夹的过程中需要人工操作。因此，本专利技术正是基于以上的不足而产生的。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，生产精度高，生产效率高，节省人力的。本专利技术是通过以下技术方案实现的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备：一种用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：包括上料装置1，所述的上料装置1一侧设有用于对汽车天窗导轨100进行折弯及冲边孔的冲裁装置2，所述的冲裁装置2一侧设有成型机架3，所述的成型机架3内设有能将冲裁装置2内的汽车天窗导轨100向后续工序传送的传送装置4，所述的成型机架3上还依次设有能将从冲裁装置2内传送过来的汽车天窗导轨100进行冲孔、钻孔和修毛刺的冲孔装置5、钻孔装置6和修毛刺装置7，所述的修毛刺装置7一侧设有将成型完成的汽车天窗导轨100送出的卸料装置8。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的上料装置1包括上料架11，所述的上料架11上堆叠有多个堆料栈12，每个堆料栈12内竖向存放有多片汽车天窗导轨100，所述的堆料栈12上方设有能将其内的汽车天窗导轨100抓取到冲裁装置2内的机械手13，所述的机械手13包括能相对上料架11升降和横向滑行的抓取架131，所述的抓取架131上设有能相对其转动从而将堆料栈12内竖向的汽车天窗导轨100横向放置到冲裁装置2内的夹爪132，所述的上料架11上还设有能将堆料栈12定位并能将空的堆料栈12排出的定位排栈装置14。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的定位排栈装置14包括设在上料架11两侧并能相对上料架11升降的定位架141，所述的定位架141下端设有支架板142，所述的支架板142上设有能相对其前后滑行并能向后推动堆料栈12的推板143，所述的上料架11上还设有能阻挡最下一层堆料栈12，并在相对上料架11滑行后能为最下一层堆料栈12被推出而让路的阻挡板144，所述的阻挡板144一侧设有能将被推板143推下的堆料栈12从上料架11侧方排出的输送带145。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的堆料栈12为轻质材料制成，所述的堆料栈12上设有存放汽车天窗导轨100的存放槽121。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的传送装置4包括能相对成型机架3升降的升降板41，所述的升降板41上设有能相对其前后滑行并在升降板41上升时能将汽车天窗导轨100托起的托架42，所述的托架42上设有多个能与汽车天窗导轨100配合的托槽43。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的冲孔装置5包括多组冲孔组件51，每组所述的冲孔组件51包括能从成型机架3两侧向中间滑行的冲孔架511，所述的冲孔架511上设有能相对其向下运动而在汽车天窗导轨100上冲出通孔的冲头，所述的冲孔架511上还设有驱动冲头向下运动的驱动油缸512。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的钻孔装置6包括能从成型机架3两侧向中间滑行的钻孔架61，所述的钻孔架61上设有能对汽车天窗导轨100端部进行钻孔的钻头62和能驱动钻头62转动的驱动电机63，所述的钻孔架61上还设有能对汽车天窗导轨100定位的定位组件64，所述的定位组件64包括相对钻孔架61升降的升降块641，所述的升降块641上设有多个能够卡入冲孔装置5所冲出的通孔的卡销642。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的修毛刺装置7包括能从成型机架3两侧向中间滑行的修刺架71，所述的修刺架71上设有能相对其升降并能与成型机架3上的支撑架31配合而夹持汽车天窗导轨100的夹持板72，所述的修刺架71上并位于夹持板72与支撑架31之间设有能相对修刺架71来回滑行的修刺板73，所述的修刺板73上设有在其滑行时能对汽车天窗导轨100上的毛刺进行修整的摩擦面74。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的卸料装置8包括设在成型机架3上的卸料架81，所述的卸料架81上设有能够接收汽车天窗导轨100的接收槽82，所述的卸料架81上还设有能沿接收槽81方向滑行的滑行架83，所述的滑行架83上设有能相对其滑行而伸入接收槽82内的卸料板84，伸入接收槽82内的卸料板84在随滑行架83滑行的过程中将汽车天窗导轨100从接收槽82内推出。如上所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的成型机架3上方还设有能够向下运动而顶住汽车天窗导轨100中部的定位头9。与现有技术相比，本专利技术有如下优点：1、本专利技术包括上料装置、冲裁装置、冲孔装置、钻孔装置、修毛刺装置和卸料装置，在汽车天窗导轨的加工过程中，整个过程完全实现自动化操作，生产效率大大提高，而且加工精度也得到保证，更节省了人力成本。2、本专利技术的上料装置上可以对方多个堆料栈，汽车天窗导轨竖向放置在堆料栈内，从而节省空间。在加工时，夹爪随着抓取架下降并夹住汽车天窗导轨，然后上升并相对上料架横向滑行而向冲裁装置运动，接着夹爪相对抓取架转动，从而将竖向的汽车天窗导轨横向放置到冲裁装置内进行折弯和冲边孔，整个过程非常的简单。另外，上料架上还设有能将空的堆料栈排出的定位排栈装置，当上一层的堆料栈里面的汽车天窗导轨加工完后，定位排栈装置就将空的堆料栈排出，堆料栈的回收过程全自动化操作，不需要人工介入，大大提高了生产效率。3、本专利技术的定位排栈装置包括设在上料架上并能相对其滑行的阻挡板，当多层堆料栈堆放到上料架上时，阻挡板通过阻挡最下一层堆料栈而防止堆料栈从上料架端部掉出，在加工的过程中，当上一层堆料栈内的汽车天窗导轨被夹爪全部抓走后，定位架带动其上的支架板相对上料架下降到相应位置，然后，支架板上的推板又相对支架板沿上料架前后方向滑行，并在滑行的过程中将堆料栈推到输送带上，从而使空的堆料栈从上料架侧方排出而回收，当最下一层堆料栈内的汽车天窗导轨全部被夹爪夹走后，阻挡板相对上料架滑行而不再阻挡最下一层堆料栈，从而为推板能将最下一层堆料栈推出而让路，此时定位架再下降，推板再次相对支架板滑行而将最下一层堆料栈推出到输送带上。因此，堆料栈的整个排出回收过程设计得非常巧妙，完全不再需要人工取出空的堆料栈，生产效率大大提高。4、本专利技术的修毛刺装置的夹持板能与成型机架上的支撑架夹持汽车天窗导轨，而夹持板与支撑架之间设有具有摩擦面的修刺板，修刺板的摩擦面与汽车天窗导轨上需要修整的毛刺面接触，在修刺板相对修刺架来回滑行的过程中，修刺板上的摩擦面就将汽车天窗导轨上的毛刺修整掉，结构非常简单，设计也很巧妙，避免了传统修毛刺工序中需要人工打磨的情况，大大提高了生产效率。5、本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：包括上料装置(1)，所述的上料装置(1)一侧设有用于对汽车天窗导轨(100)进行折弯及冲边孔的冲裁装置(2)，所述的冲裁装置(2)一侧设有成型机架(3)，所述的成型机架(3)内设有能将冲裁装置(2)内的汽车天窗导轨(100)向后续工序传送的传送装置(4)，所述的成型机架(3)上还依次设有能将从冲裁装置(2)内传送过来的汽车天窗导轨(100)进行冲孔、钻孔和修毛刺的冲孔装置(5)、钻孔装置(6)和修毛刺装置(7)，所述的修毛刺装置(7)一侧设有将成型完成的汽车天窗导轨(100)送出的卸料装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：包括上料装置(1)，所述的上料装置(1)一侧设有用于对汽车天窗导轨(100)进行折弯及冲边孔的冲裁装置(2)，所述的冲裁装置(2)一侧设有成型机架(3)，所述的成型机架(3)内设有能将冲裁装置(2)内的汽车天窗导轨(100)向后续工序传送的传送装置(4)，所述的成型机架(3)上还依次设有能将从冲裁装置(2)内传送过来的汽车天窗导轨(100)进行冲孔、钻孔和修毛刺的冲孔装置(5)、钻孔装置(6)和修毛刺装置(7)，所述的修毛刺装置(7)一侧设有将成型完成的汽车天窗导轨(100)送出的卸料装置(8)。2.根据权利要求1所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的上料装置(1)包括上料架(11)，所述的上料架(11)上堆叠有多个堆料栈(12)，每个堆料栈(12)内竖向存放有多片汽车天窗导轨(100)，所述的堆料栈(12)上方设有能将其内的汽车天窗导轨(100)抓取到冲裁装置(2)内的机械手(13)，所述的机械手(13)包括能相对上料架(11)升降和横向滑行的抓取架(131)，所述的抓取架(131)上设有能相对其转动从而将堆料栈(12)内竖向的汽车天窗导轨(100)横向放置到冲裁装置(2)内的夹爪(132)，所述的上料架(11)上还设有能将堆料栈(12)定位并能将空的堆料栈(12)排出的定位排栈装置(14)。3.根据权利要求2所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的定位排栈装置(14)包括设在上料架(11)两侧并能相对上料架(11)升降的定位架(141)，所述的定位架(141)下端设有支架板(142)，所述的支架板(142)上设有能相对其前后滑行并能向后推动堆料栈(12)的推板(143)，所述的上料架(11)上还设有能阻挡最下一层堆料栈(12)，并在相对上料架(11)滑行后能为最下一层堆料栈(12)被推出而让路的阻挡板(144)，所述的阻挡板(144)一侧设有能将被推板(143)推下的堆料栈(12)从上料架(11)侧方排出的输送带(145)。4.根据权利要求3所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的堆料栈(12)为轻质材料制成，所述的堆料栈(12)上设有存放汽车天窗导轨(100)的存放槽(121)。5.根据权利要求2或3或4所述的用于汽车天窗导轨自动冲压成型设备，其特征在于：所述的传送装置(4)包括能相对成型机架(3)升降的升降板(41)，所述的升降板(41)上设有能相对其前后滑行并在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥军，麦力全，王一明，韩亚娟，
申请(专利权)人：中山鑫辉精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44