一种全自动打孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动打孔机，包括支撑台、横支撑、夹持机构、支撑板、第一限位块、第二限位块、第一调节螺柱、第二调节螺柱、圆形块、电动马达、支撑块、支撑柱、升降装置、直线导轨、滑块本体、第一螺纹固定孔、端盖、端面密封片、黄油嘴、第二螺纹固定孔、下密封片、上密封片、钢珠、保持器、转轴、转动盘、钻头、凹槽载台、橡胶缓冲垫板、容纳柜、拉手、支撑座、电动推杆、步进电机和连接法兰，该发明专利技术能根据需要便捷快速的调节使用不同的钻头对物件进行加工；稳固性较好；工作效率较高；使用操作便捷和对物件的固定安装便捷。

An automatic punching machine

The invention discloses an automatic punching machine, which includes a support table, a transverse support, a holding mechanism, a support plate, a first limit block, a second limit block, a first regulating stud, a second adjusting stud, a circular block, an electric motor, a support block, a support column, a lifting device, a straight guide rail, a slide block, a first thread fixed hole. End cover, end seal, butter mouth, second thread fixed hole, lower tight seal, upper seal, steel ball, retainer, rotary shaft, rotating disc, bit, groove carrying platform, rubber cushion plate, holding cabinet, pull hand, support seat, electric push rod, stepping motor and connection blue. This invention can be fast and fast according to the need. The adjustment uses different drill bits to process the objects; the stability is good; the working efficiency is high; the operation is convenient and the fixed installation of objects is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动打孔机
专利技术涉及打孔机
，具体为一种全自动打孔机。
技术介绍
由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种。目前的打孔机，存在不能根据需要便捷快速的调节使用不同的钻头对物件进行加工；稳固性较差；工作效率较低；使用操作不便捷和对物件的固定安装不便捷的问题。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种全自动打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种全自动打孔机，包括支撑台，所述支撑台的侧壁上焊接有沿竖直方向设置的支撑柱，所述支撑柱为长方体形状，所述支撑柱的上端固定有支撑座，所述支撑座的下端固定有沿竖直方向设置的电动推杆，所述支撑柱上通过螺栓固定有沿竖直方向设置的升降装置；所述升降装置包括直线导轨，所述直线导轨上安装有滑块本体，所述直线导轨的两侧与所述滑块本体之间分别设置有保持器，所述保持器上设置有若干个钢珠，所述直线导轨两侧的上边缘与所述滑块本体之间设置有上密封片，所述直线导轨两侧的下边缘与所述滑块本体之间设置有下密封片，所述滑块本体的端部设置有端盖，所述端盖上设置有端面密封片，所述端面密封片的中间位置处设置有用于给所述钢珠注油的黄油嘴，所述滑块本体上通过螺栓固定连接有支撑块，所述支撑块为梯形结构，所述电动推杆的伸缩杆端部与所述支撑块的上端固定连接，所述支撑块上固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过连接法兰固定连接有转轴，所述转轴上安装有转动盘，所述转动盘的外围侧壁沿周向焊接有若干个电动马达，每个所述电动马达的输出端通过连接法兰分别安装有钻头，所述支撑台的上表面焊接有两个平行设置的横支撑，所述横支撑上通过粘结胶固定有橡胶缓冲垫板，所述橡胶缓冲垫板的上表面通过粘结胶固定有凹槽载台，所述凹槽载台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑板、第一限位块、第二限位块、第一调节螺柱、第二调节螺柱和圆形块，所述支撑板的上表面的一端固定有第一限位块，所述支撑板的上表面的另一端固定有第二限位块，所述第一限位块上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔安装有第一调节螺柱，所述第二限位块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔安装有第二调节螺柱，所述第一调节螺柱的两端与所述第二调节螺柱的两端均分别同轴固定有圆形块，所述支撑台上设置有三个容纳柜，所述容纳柜上通过折页铰接有柜门。优选的，所述转动盘与所述凹槽载台上下对齐设置。优选的，所述支撑块的倾斜面上开设有用于将所述支撑块固定在所述滑块本体上的第三螺纹固定孔。优选的，所述滑块本体的上表面开设有用于固定所述支撑块的第一螺纹固定孔。优选的，所述直线导轨的两端分别设置有用于固定所述直线导轨的第二螺纹固定孔。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：1、该全自动打孔机，首先将物件安装在夹持机构上，其中的夹持机构包括支撑板、第一限位块、第二限位块、第一调节螺柱、第二调节螺柱和圆形块，其中的支撑板的上表面的一端固定第一限位块，撑板的上表面的另一端固定第二限位块，第一限位块上开设第一螺纹通孔，第一螺纹通孔安装第一调节螺柱，第二限位块上开设第二螺纹孔，第二螺纹孔安装第二调节螺柱，第一调节螺柱的两端与第二调节螺柱的两端均分别同轴固定有圆形块，通过调节第一调节螺柱和第二调节螺柱来实现对物件的固定夹持，使得对物件的固定安装便捷。2、该全自动打孔机，通过设置的升降装置调节支撑块的高度，根据所需要的钻孔大小，通过启动设置的步进电机旋转转动盘，选择相吻合的钻头与物件上下对齐，然后启动控制相应钻头的电动马达，电动马达带动钻头转动，实现对物件的打孔，使得可以实现根据需要便捷快速的调节使用不同的钻头对物件进行加工，提高工作效率。3、该全自动打孔机，通过设置升降装置，其中的升降装置包括直线导轨、滑块本体、第一螺纹固定孔、端盖、端面密封片、黄油嘴、第二螺纹固定孔、下密封片、上密封片、钢珠和保持器，其中的滑块本体通过螺栓与支撑块连接，其中在直线导轨的两侧与滑块本体之间分别设置有保持器，保持器上设置有若干个钢珠，保持器与现有的轴承内的钢珠保持架起到的效果一样，并且设置用于给钢珠注油的黄油嘴，使得可以有效的减小滑动时的机械磨损，提高装置的使用寿命。4、该全自动打孔机，通过设置的升降装置配合设置的电动推杆带动支撑块上下升降，便于调节钻头与物件的分离与接触，提高支撑块以及上面部件的稳固性，使得整个工作的稳固性较好。附图说明图1为一种全自动打孔机结构示意图；图2为一种全自动打孔机的夹持机构结构示意图；图3为一种全自动打孔机的升降装置结构示意图；图4为一种全自动打孔机的步进电机与转动盘组合结构示意图。图中：1-支撑台；2-横支撑；3-夹持机构；31-支撑板；32-第一限位块；33-第二限位块；34-第一调节螺柱；35-第二调节螺柱；36-圆形块；4-电动马达；5-支撑块；6-支撑柱；7-升降装置；71-直线导轨；72-滑块本体；73-第一螺纹固定孔；74-端盖；75-端面密封片；76-黄油嘴；77-第二螺纹固定孔；78-下密封片；79-上密封片；710-钢珠；711-保持器；8-转轴；9-转动盘；10-钻头；11-凹槽载台；12-橡胶缓冲垫板；13-容纳柜；14-拉手；15-支撑座；16-电动推杆；17-步进电机；18-连接法兰。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，专利技术提供一种技术方案：一种全自动打孔机，包括支撑台1，所述支撑台1的侧壁上焊接有沿竖直方向设置的支撑柱6，所述支撑柱6为长方体形状，所述支撑柱6的上端固定有支撑座15，所述支撑座15的下端固定有沿竖直方向设置的电动推杆16，所述支撑柱6上通过螺栓固定有沿竖直方向设置的升降装置7；所述升降装置7包括直线导轨71，所述直线导轨71上安装有滑块本体72，所述直线导轨71的两侧与所述滑块本体72之间分别设置有保持器711，所述保持器711上设置有若干个钢珠710，所述直线导轨71两侧的上边缘与所述滑块本体72之间设置有上密封片79，所述直线导轨71两侧的下边缘与所述滑块本体72之间设置有下密封片78，所述滑块本体72的端部设置有端盖74，所述端盖74上设置有端面密封片75，所述端面密封片75的中间位置处设置有用于给所述钢珠710注油的黄油嘴76，所述滑块本体72上通过螺栓固定连接有支撑块5，所述支撑块5为梯形结构，所述电动推杆16的伸缩杆端部与所述支撑块5的上端固定连接，所述支撑块5上固定有步进电机17，所述步进电机17的输出端通过连接法兰18固定连接有转轴8，所述转轴8上安装有转动盘9，所述转动盘9的外围侧壁沿周向焊接有若干个电动马达4，每个所述电动马达4的输出端通过连接法兰分别安装有钻头10，所述支撑台1的上表面焊接有两个平行设置的横支撑2，所述横支撑2上通过粘结胶固定有橡胶缓冲垫板12，所述橡胶缓冲垫板12的上表面通过粘结胶固定有凹槽载台11，所述凹槽载台11上设置有夹持机构3，所述夹持机构3包括支撑板31、第一限位块32、第二限位块33、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动打孔机，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的侧壁上焊接有沿竖直方向设置的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)为长方体形状，所述支撑柱(6)的上端固定有支撑座(15)，所述支撑座(15)的下端固定有沿竖直方向设置的电动推杆(16)，所述支撑柱(6)上通过螺栓固定有沿竖直方向设置的升降装置(7)；所述升降装置(7)包括直线导轨(71)，所述直线导轨(71)上安装有滑块本体(72)，所述直线导轨(71)的两侧与所述滑块本体(72)之间分别设置有保持器(711)，所述保持器(711)上设置有若干个钢珠(710)，所述直线导轨(71)两侧的上边缘与所述滑块本体(72)之间设置有上密封片(79)，所述直线导轨(71)两侧的下边缘与所述滑块本体(72)之间设置有下密封片(78)，滑块本体(72)的端部设置有端盖(74)，所述端盖(74)上设置有端面密封片(75)，所述端面密封片(75)的中间位置处设置有用于给所述钢珠(710)注油的黄油嘴(76)，所述滑块本体(72)上通过螺栓固定连接有支撑块(5)，支撑块(5)为梯形结构，所述电动推杆(16)的伸缩杆端部与所述支撑块(5)的上端固定连接，所述支撑块(5)上固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端通过连接法兰(18)固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上安装有转动盘(9)，所述转动盘(9)的外围侧壁沿周向焊接有若干个电动马达(4)，每个所述电动马达(4)的输出端通过连接法兰分别安装有钻头(10)，所述支撑台(1)的上表面焊接有两个平行设置的横支撑(2)，所述横支撑(2)上通过粘结胶固定有橡胶缓冲垫板(12)，所述橡胶缓冲垫板(12)的上表面通过粘结胶固定有凹槽载台(11)，所述凹槽载台(11)上设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括支撑板(31)、第一限位块(32)、第二限位块(33)、第一调节螺柱(34)、第二调节螺柱(35)和圆形块(36)，所述支撑板(31)的上表面的一端固定有第一限位块(32)，所述支撑板(31)的上表面的另一端固定有第二限位块(33)，所述第一限位块(32)上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔安装有第一调节螺柱(34)，所述第二限位块(33)上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔安装有第二调节螺柱(35)，所述第一调节螺柱(34)的两端与所述第二调节螺柱(35)的两端均分别同轴固定有圆形块(36)，所述支撑台(1)上设置有三个容纳柜(13)，所述容纳柜(13)上通过折页铰接有柜门。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动打孔机，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的侧壁上焊接有沿竖直方向设置的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)为长方体形状，所述支撑柱(6)的上端固定有支撑座(15)，所述支撑座(15)的下端固定有沿竖直方向设置的电动推杆(16)，所述支撑柱(6)上通过螺栓固定有沿竖直方向设置的升降装置(7)；所述升降装置(7)包括直线导轨(71)，所述直线导轨(71)上安装有滑块本体(72)，所述直线导轨(71)的两侧与所述滑块本体(72)之间分别设置有保持器(711)，所述保持器(711)上设置有若干个钢珠(710)，所述直线导轨(71)两侧的上边缘与所述滑块本体(72)之间设置有上密封片(79)，所述直线导轨(71)两侧的下边缘与所述滑块本体(72)之间设置有下密封片(78)，滑块本体(72)的端部设置有端盖(74)，所述端盖(74)上设置有端面密封片(75)，所述端面密封片(75)的中间位置处设置有用于给所述钢珠(710)注油的黄油嘴(76)，所述滑块本体(72)上通过螺栓固定连接有支撑块(5)，支撑块(5)为梯形结构，所述电动推杆(16)的伸缩杆端部与所述支撑块(5)的上端固定连接，所述支撑块(5)上固定有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出端通过连接法兰(18)固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)上安装有转动盘(9)，所述转动盘(9)的外围侧壁沿周向焊接有若干个电动马达(4)，每个所述电动马达(4)的输出端通过连接法兰分别安装有钻头(10)，所述支撑台(1)的上表面焊接有两个平行设置的横支撑(2)，所述横支撑(2)上通过粘结胶固定有橡胶缓冲垫板(12)，所述橡胶缓冲垫板(12)的上表面通过粘结胶固定有凹槽载台(11)，所述凹槽载台(11)上设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括支撑板(31)、第一限位块(32)、第二限位块(33)、第一调节螺柱(34)、第二调节螺柱(35)和圆形块(36)，所述支撑板(31)的上表面的一端固定有第一限位块(32)，所述支撑板(31)的上表面的另一端固定有第二限位块(33)，所述第一限位块(32)上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔安装有第一调节螺柱(34)，所述第二限位块(33)上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔安装有第二调节螺柱(35)，所述第一调节螺柱(34)的两端与所述第二调节螺柱(35)的两端均分别同轴固定有圆形块(36)，所述支撑台(1)上设置有三个容纳柜(13)，所述容纳柜(13)上通过折页铰接有柜门。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周月灿，
申请(专利权)人：周月灿，
类型：发明
国别省市：浙江,33