卡箍类零件一次弯曲成型装置制造方法及图纸

技术编号:18245618 阅读:24 留言:0更新日期:2018-06-20 01:47
本发明专利技术属于飞机制造技术领域,提供了一种卡箍类零件一次弯曲成型装置。该装置,包括模座、转动杆、凸台、凸模和轴承。使用时,将凸模定位在模座上,并随转动杆一起转动,通过卡箍零件尺寸要求确定轴承的数量及位置;加工时,型材贴着模座并贴合凸模,将一侧置于轴承与凸模的间隙中,当转动杆转动时,凸模由摩擦力带动型材以匀速按照凸模外径为滑动轨迹滑动,由轴承对型材进行挤压,直到型材与凸模完全贴合,弯曲过程结束,当型材另一端脱离弯曲流程,零件加工完成。本发明专利技术的有益效果是实现卡箍类零件一次弯曲成型,提高一次交检合格率、提高生产效率。

One time bending forming device for hoop parts

The invention belongs to the field of aircraft manufacturing technology, and provides a bending forming device for clamp parts. The device comprises a die base, a rotating rod, a boss, a punch and a bearing. When used, the punch is positioned on the die seat and rotated with the rotating rod. The number and position of the bearing are determined by the size requirement of the clamp part. In processing, the profile is attached to the die seat and the punch is fitted to the gap between the bearing and the punch. When the rotating rod is rotated, the punch is driven by friction force to the profile at a constant speed. The outer diameter of the punch is slid, and the material is extruded by the bearing until the profile and the punch are completely fitted. The bending process ends, when the other end of the profile is separated from the bending process, the parts are finished. The beneficial effect of the invention is to realize the bending forming of the clamp part, improve the passing rate of the first pass and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
卡箍类零件一次弯曲成型装置
本专利技术属于飞机制造
,涉及一种卡箍类零件一次弯曲成型装置。
技术介绍
卡箍是飞机系统里的一个重要工件,它牢固地夹持另外几个组合件,使之完全密封贴合保持工作状态,并承受拉力。用传统的弯曲模具加工卡箍类零件时,由于零件在模具弯曲成型时变形量大,零件成型后还需多道工序才能满足加工尺寸要求,工作难度大,为此研制卡箍精密一次成型模具,通过预弯曲机构,使零件在成型过程中始终处于夹紧状态,减小零件成型中的变形量,经实际应用一次成型完成零件加工,质量可靠,极大的提高了生产效率。卡箍毛料在精密成型模具中成型时,零件在压紧状态下完成弯曲成型,有效地避免了成型过程中零件的偏移和中间孔拉长变形,实现了无余量弯曲,达到了精密成型的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种卡箍类零件一次弯曲成型装置,用于生产加工中卡箍类零件的快速加工,并提高一次交检合格率。本专利技术的技术方案:一种卡箍类零件一次弯曲成型装置,包括模座1、转动杆2、凸台3、凸模4和轴承5;所述的转动杆2固定在凸模4上端,带动凸模4转动;所述的凸模4通过圆键安装在模座1上,凸模4在模座1上自由转动;所述的模座1的上表面均匀布置多个定位孔,定位孔沿着凸模4的边缘布置;所述的轴承5通过定位螺栓固定在模座1的定位孔中,轴承5与凸模4相互配合,用于固定和挤压型材;所述的凸台3固定安装在模座1的上表面,位于凸模4的边缘,用于将零件托起,保证零件自动脱出。使用时,将凸模4定位在模座1上,并随转动杆2一起转动,通过卡箍零件尺寸要求确定轴承5的数量及位置;加工时,型材贴着模座1并贴合凸模4,将一侧置于轴承5与凸模4的间隙中,当转动杆2转动时,凸模4由摩擦力带动型材以匀速按照凸模4外径为滑动轨迹滑动,由轴承5对型材进行挤压,直到型材与凸模4完全贴合,弯曲过程结束,当型材另一端脱离弯曲流程,零件加工完成。本专利技术的有益效果:实现卡箍类零件一次弯曲成型,提高一次交检合格率、提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的整体示意图。图2是本专利技术的俯视图。图中:1模座;2转动杆;3凸台;4凸模;5轴承。具体实施方式以下结合技术方案和附图详细叙述本专利技术的具体实施方式。一种卡箍类零件一次弯曲成型装置,操作过程如下:1、将模座1水平放置于工作台上;2、凸模4与模座1用圆键连接,保证凸模4可以在模座1上自由转动;3、转动杆2由两个定位螺栓固定于凸模4上端;4、模座1上有四个定位孔,间隔三十度均匀分布,轴承5各通过一个定位螺栓固定在模座1上;5、凸台3固定在模座1上,将零件托起,自动脱出。本文档来自技高网...
卡箍类零件一次弯曲成型装置

【技术保护点】
1.一种卡箍类零件一次弯曲成型装置,其特征在于,该装置包括模座(1)、转动杆(2)、凸台(3)、凸模(4)和轴承(5);所述的转动杆(2)固定在凸模(4)上端,带动凸模(4)转动;所述的凸模(4)通过圆键安装在模座(1)上,凸模(4)在模座(1)上自由转动;所述的模座(1)的上表面均匀布置多个定位孔,定位孔沿着凸模(4)的边缘布置;所述的轴承(5)通过定位螺栓固定在模座(1)的定位孔中,轴承(5)与凸模(4)相互配合,用于固定和挤压型材;所述的凸台(3)固定安装在模座(1)的上表面,位于凸模(4)的边缘,用于将零件托起,保证零件自动脱出;使用时,将凸模(4)定位在模座(1)上,并随转动杆(2)一起转动,通过卡箍零件尺寸要求确定轴承(5)的数量及位置;加工时,型材贴着模座(1)并贴合凸模(4),将一侧置于轴承(5)与凸模(4)的间隙中,当转动杆(2)转动时,凸模(4)由摩擦力带动型材以匀速按照凸模(4)外径为滑动轨迹滑动,由轴承(5)对型材进行挤压,直到型材与凸模(4)完全贴合,弯曲过程结束,当型材另一端脱离弯曲流程,零件加工完成。

【技术特征摘要】
1.一种卡箍类零件一次弯曲成型装置,其特征在于,该装置包括模座(1)、转动杆(2)、凸台(3)、凸模(4)和轴承(5);所述的转动杆(2)固定在凸模(4)上端,带动凸模(4)转动;所述的凸模(4)通过圆键安装在模座(1)上,凸模(4)在模座(1)上自由转动;所述的模座(1)的上表面均匀布置多个定位孔,定位孔沿着凸模(4)的边缘布置;所述的轴承(5)通过定位螺栓固定在模座(1)的定位孔中,轴承(5)与凸模(4)相互配合,用于固定和挤压型材;所述的凸台(3)固定安装在模座...

【专利技术属性】
技术研发人员:方文墨赵云都克田曹讯
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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