一种脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱硝装置。其特点是包括气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置，燃烧室上有燃烧口，燃烧口内有燃烧器，气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置上均有进、出烟口，气体换热器的进烟口与烟气再热器的出烟口连通。气体换热器的出烟口与燃烧室的进烟口间、燃烧室的出烟口与选择性催化脱硝装置的进烟口间均相连通。其中的气体换热器上有循环进烟口和洁净烟气出口，选择性催化脱硝装置的出烟口与气体换热器上的循环进烟口连通，气体换热器的洁净烟气出口借助烟囱与大气相通。采用本实用新型专利技术，可避免对催化剂性能的影响，降低生产成本。尤其适用于危废焚烧排出的烟气的脱硝处理。

A denitrification device

The utility model relates to a denitrification device. Its characteristics include gas heat exchanger, combustor and selective catalytic denitrification device. There are combustion ports on the combustion chamber, burners in the combustion port, gas heat exchanger, combustion chamber and selective catalytic denitrification device with inlet and outlet. The smoke inlet of the gas heat exchanger is connected with the smoke outlet of the flue gas reheater. The outlet of the gas heat exchanger and the smoke inlet of the combustion chamber are communicated with the smoke inlet of the selective catalytic denitration device. There are circulating smoke inlet and clean flue gas outlet on the gas heat exchanger, and the smoke outlet of the selective catalytic denitrification device is connected with the circulating smoke inlet on the gas heat exchanger, and the clean flue gas outlet of the gas heat exchanger is connected with the atmosphere by the chimney. By adopting the utility model, the influence of the catalyst performance can be avoided, and the production cost can be reduced. It is especially suitable for denitration treatment of flue gas discharged from hazardous waste incineration.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝装置
本技术涉及一种烟气处理装置。具体说，是对危废焚烧排出的含NOX烟气进行脱硝处理的脱硝装置。适用于危废焚烧排出的烟气的脱硝处理。
技术介绍
随着国家对危废焚烧尾气排放要求越来越高，我国部分区域NOX的排放标准已由400mg/Nm3提高到200mg/Nm3。而对重点区域，甚至要求NOX的排放标准要达到100mg/Nm3以下。如要达到100mg/Nm3的NOX排放标准，就必须在选择性非催化脱硝装置（SNCR）的基础上增加其它脱硝方式。目前，对危废焚烧锅炉排出烟气的脱硝工艺是在除尘器之后，先用燃烧器将烟气从180℃左右加热升温至230℃以上（适合选择性催化脱硝反应的最佳温度），再进入选择性催化脱硝装置进行脱硝后送入脱酸洗涤塔进行脱酸。但以上工艺存在以下问题：1、需将烟气由180℃左右升温至230℃以上，需要补充的热能比较多，生产成本较高。2、由于烟气未经过脱酸，烟气中二氧化硫成分较高，在低温下二氧化硫与水、氨气容易形成粘稠的铵盐，附着在催化剂上，造成催化剂的中毒失活，影响催化剂性能；3、如需减少烟气中二氧化硫在低温下对催化剂的影响，就必须将烟气加热至300℃以上。这样，消耗的热能将更多，运行更不经济，进一步提高生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种脱硝装置。采用这种系统来对对危废焚烧锅炉排出烟气的进行脱硝处理，可避免对催化剂性能的影响，降低生产成本。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的脱硝装置的特点是包括气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置，燃烧室上有燃烧口，燃烧口内有燃烧器，气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置上均有进烟口和出烟口，气体换热器的进烟口与烟气再热器的出烟口连通。气体换热器的出烟口与燃烧室的进烟口间、燃烧室的出烟口与选择性催化脱硝装置的进烟口间均相连通。其中的气体换热器上有循环进烟口和洁净烟气出口，选择性催化脱硝装置的出烟口与气体换热器上的循环进烟口连通，气体换热器的洁净烟气出口借助烟囱与大气相通。由于本技术脱硝装置含有气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置，燃烧室上有燃烧口，燃烧口内有燃烧器，气体换热器、燃烧室和选择性催化装置上均有进烟口和出烟口，气体换热器的进烟口与烟气再热器的出烟口连。气体换热器的出烟口与燃烧室的进烟口间、燃烧室的出烟口与选择性催化装置的进烟口间相连通。其中的气体换热器上.有循环进烟口和洁净烟气出口，选择性催化装置的出烟口与气体换热器上有循环进烟口连通，气体换热器的洁净烟气出口借助烟囱与大气相通。在将从脱酸洗涤塔出的烟气通过烟气再加热器加热至130℃左右后进入本技术的脱硝装置进一步去除NOX后，再排至烟囱。使得本技术具有以下优点：1、选择性催化装置布置在脱酸洗涤塔之后，烟气中二氧化硫成分较低，不易造成烟道堵塞及催化剂中毒，同时延长了催化剂的寿命；2、本技术仅是在原常规工艺上烟气再加热器后增加脱硝装置，经过再加热器加热的130℃左右的烟气，先经过气体换热器使烟气温度达到200℃，再用燃烧器将200℃的烟气加热至的230℃。然后，再通过选择性催化装置对烟气进行脱硝催化反应。由于脱硝催化反应的温度只有230，使得热能的利用率较高，能耗低，从而大大降低了生产成本。附图说明图1是本技术的脱硝装置示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的脱硝装置包括气体换热器1、燃烧室3和选择性催化脱硝装置（SCR）4，燃烧室3上加工有燃烧口，燃烧口内安装有燃烧器2，气体换热器1、燃烧室3和选择性催化脱硝装置（SCR）4上均加工有进烟口和出烟口，气体换热器1的进烟口与烟气再热器的出烟口连通。气体换热器1的出烟口与燃烧室3的进烟口间、燃烧室3的出烟口与选择性催化脱硝装置（SCR）4的进烟口间均相连通。其中，气体换热器1上加工有循环进烟口11和洁净烟气出口12，选择性催化脱硝装置（SCR）4的出烟口与气体换热器1上的循环进烟口11连通，气体换热器1的洁净烟气出口12借助烟囱与大气相通，将洁净烟气排入大气中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝装置，其特征在于包括气体换热器（1）、燃烧室（3）和选择性催化脱硝装置（4），燃烧室（3）上有燃烧口，燃烧口内有燃烧器（2），气体换热器（1）、燃烧室（3）和选择性催化脱硝装置（4）上均有进烟口和出烟口，气体换热器（1）的进烟口与烟气再热器的出烟口连通；气体换热器（1）的出烟口与燃烧室（3）的进烟口间、燃烧室（3）的出烟口与选择性催化脱硝装置（4）的进烟口间均相连通；其中的气体换热器（1）上有循环进烟口（11）和洁净烟气出口（12），选择性催化脱硝装置（4）的出烟口与气体换热器（1）上的循环进烟口（11）连通，气体换热器（1）的洁净烟气出口（12）借助烟囱与大气相通。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝装置，其特征在于包括气体换热器（1）、燃烧室（3）和选择性催化脱硝装置（4），燃烧室（3）上有燃烧口，燃烧口内有燃烧器（2），气体换热器（1）、燃烧室（3）和选择性催化脱硝装置（4）上均有进烟口和出烟口，气体换热器（1）的进烟口与烟气再热器的出烟口连通；气体换热器（1）的出烟口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，杭兵，张田明，
申请(专利权)人：江苏中鼎环境工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32